膜制造装置和双面层叠膜的制造方法

    公开(公告)号:CN111936662B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN201880091373.0

    申请日:2018-12-17

    Abstract: 膜制造装置制造长条的双面层叠膜。该膜制造装置具有:层叠单元,其在长条的基材膜的厚度方向一侧层叠第1层来制作单面层叠膜,在单面层叠膜的厚度方向另一侧层叠第2层来制作双面层叠膜;输送单元,其将单面层叠膜和双面层叠膜沿输送方向输送;标记单元,其对单面层叠膜赋予标记;测量单元,其测量层叠膜和双面层叠膜的物理性质;检测单元,其配置于测量单元的输送方向上游侧,对标记进行检测;以及运算单元,其基于单面层叠膜的第1位置处的物理性质和双面层叠膜的第2位置处的物理性质来求出第1层的物理性质和第2层的物理性质。运算单元以标记为基准,将在厚度方向上与第1位置大致相同的位置设为第2位置。

    多层膜的成膜方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109312455B

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN201780035580.X

    申请日:2017-06-02

    Abstract: 高精度地估计多层膜的各层的膜厚。设定各层的目标膜厚值。求出各层为目标膜厚值时的第一理论光学值。测定多层膜(6)的实测光学值。将目标膜厚值设为各层的膜厚的第一估计膜厚值。求出实测光学值与第一理论光学值之差(第一光学值差),并将第一光学值差与预先设定的收敛条件进行比较。在第一光学值差不满足收敛条件的情况下,设定各层的第二估计膜厚值,其中,该第二估计膜厚值被预测为比第一光学值差小的光学值差。求出各层的膜厚为第二估计膜厚值时的光学特性的理论值(第二理论光学值)。求出实测光学值与第二理论光学值之差(第二光学值差),并将第二光学值差与收敛条件进行比较。重复进行各步骤,来获得实测光学值与各步骤的理论光学值之差满足收敛条件的各层的估计膜厚值(最精准估计膜厚值)。

    膜制造装置和双面层叠膜的制造方法

    公开(公告)号:CN111936662A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201880091373.0

    申请日:2018-12-17

    Abstract: 膜制造装置制造长条的双面层叠膜。该膜制造装置具有:层叠单元,其在长条的基材膜的厚度方向一侧层叠第1层来制作单面层叠膜,在单面层叠膜的厚度方向另一侧层叠第2层来制作双面层叠膜;输送单元,其将单面层叠膜和双面层叠膜沿输送方向输送;标记单元,其对单面层叠膜赋予标记;测量单元,其测量层叠膜和双面层叠膜的物理性质;检测单元,其配置于测量单元的输送方向上游侧,对标记进行检测;以及运算单元,其基于单面层叠膜的第1位置处的物理性质和双面层叠膜的第2位置处的物理性质来求出第1层的物理性质和第2层的物理性质。运算单元以标记为基准,将在厚度方向上与第1位置大致相同的位置设为第2位置。

    多层膜的成膜方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109312455A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201780035580.X

    申请日:2017-06-02

    Abstract: 高精度地估计多层膜的各层的膜厚。设定各层的目标膜厚值。求出各层为目标膜厚值时的第一理论光学值。测定多层膜(6)的实测光学值。将目标膜厚值设为各层的膜厚的第一估计膜厚值。求出实测光学值与第一理论光学值之差(第一光学值差),并将第一光学值差与预先设定的收敛条件进行比较。在第一光学值差不满足收敛条件的情况下,设定各层的第二估计膜厚值,其中,该第二估计膜厚值被预测为比第一光学值差小的光学值差。求出各层的膜厚为第二估计膜厚值时的光学特性的理论值(第二理论光学值)。求出实测光学值与第二理论光学值之差(第二光学值差),并将第二光学值差与收敛条件进行比较。重复进行各步骤,来获得实测光学值与各步骤的理论光学值之差满足收敛条件的各层的估计膜厚值(最精准估计膜厚值)。

    液晶显示装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102667586B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201080052886.4

    申请日:2010-11-26

    CPC classification number: G02F1/133606 G02F1/133504 G02F2001/133607

    Abstract: 本发明提供一种在画面视角内的整个区域具有高对比度及优异的画质均匀性,且如水波纹或眩光那样的微小的不均匀显示得到抑制的液晶显示装置。本发明的液晶显示装置包括:液晶单元;配置于该液晶单元的两侧的偏光板;设置于目视辨识侧的偏光板的外侧的光扩散元件;以及设置于与目视辨识侧相反一侧的偏光板的外侧的背光组件。背光组件是朝向液晶单元射出亮度半值角为3°~35°的准直光的平行光光源装置,光扩散元件的光扩散半值角Fw(FD)与准直光的亮度半值角Fw(BL)的比Fw(BL)/Fw(FD)为0.5以下。

    光学层叠体和液晶显示装置

    公开(公告)号:CN102933992A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201180027231.6

    申请日:2011-11-15

    Abstract: 【课题】对于以往的偏光薄膜,在厚度30μm左右的偏振片的两面贴合有透明的保护薄膜。以往的偏光薄膜在80℃、120小时的环境试验中显示出-0.5%左右的尺寸变化率。因此,有产生莫尔条纹、颜色不均匀、立体显示模糊的担心。【解决方案】在偏光薄膜(13)与光学元件(透镜阵列(14))层叠而成的光学层叠体(10)中,薄型偏光膜(12)的厚度为8μm以下,其中所述偏光薄膜(13)在基材(11)的一个主表面上层叠薄型偏光膜(12)而成。基材(11)的厚度为20μm~80μm。或者,光学元件为具备多个慢轴方向不同的区域的图案相位差板(114)。

    液晶显示装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102667586A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201080052886.4

    申请日:2010-11-26

    CPC classification number: G02F1/133606 G02F1/133504 G02F2001/133607

    Abstract: 本发明提供一种在画面视角内的整个区域具有高对比度及优异的画质均匀性,且如水波纹或眩光那样的微小的不均匀显示得到抑制的液晶显示装置。本发明的液晶显示装置包括:液晶单元;配置于该液晶单元的两侧的偏光板;设置于目视辨识侧的偏光板的外侧的光扩散元件;以及设置于与目视辨识侧相反一侧的偏光板的外侧的背光组件。背光组件是朝向液晶单元射出亮度半值角为3°~35°的准直光的平行光光源装置,光扩散元件的光扩散半值角Fw(FD)与准直光的亮度半值角Fw(BL)的比Fw(BL)/Fw(FD)为0.5以下。

    相位差板制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1748160A

    公开(公告)日:2006-03-15

    申请号:CN200480003527.4

    申请日:2004-01-26

    Abstract: 本发明提供了一种可以制造薄型并没有外观缺陷的高性能相位差板的制造方法。首先,如图1所示,在透明基材(1)上,通过涂覆液晶性化合物的溶液并使之干燥,或者涂覆熔融的液晶性化合物,从而形成液晶性化合物含有层(2a)。之后,如图1b所示,使液晶性化合物含有层(2a)液晶化或者液化,形成熔融层(2b),在其上接触取向基板(3),将上述液晶化合物取向为特定的方向。之后,在将上述液晶化合物取向为特定的方向后,如图1c所示,将熔融的液晶性化合物含有层(2b)固体化,除去取向基板(3),制造由透明基材(1)和光学各向异性层(2c)构成的相位差板(4)。

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