-
公开(公告)号：CN111095087B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201880057611.6
申请日：2018-02-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提高在以不从液晶面板的另一个面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一个面贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产率。基于用c≤a+d‑b (1)并且y＝b+d‑a>0 (2)的关系式表示的关联位置信息如下制造光学显示装置的层叠体：陆续送出以第一光学膜片通过粘合剂层连续地支承在连续幅材的载体膜上的状态构成的连续幅材的第一光学膜层叠体，第一光学膜片从连续幅材的载体膜与粘合剂层一起被剥离，并被输送到第一粘贴位置，在以按照不从被输送到第一粘贴位置的液晶面板的另一个面伸出的方式贴合有第二光学膜片的状态构成的液晶面板的一个面，以不被一边侧的端子部覆盖的方式并且以从长边的除一边侧之外的另一边侧伸出的方式进行贴合。
-
公开(公告)号：CN111033367B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201880053548.9
申请日：2018-02-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02F1/1335
Abstract: 提高在以不从液晶面板(5)的另一面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一面上贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产性。本发明包含：液晶面板的位置调整工序，将液晶面板的中心线(500)与输送路的中心线(600)调整成一致或者平行，由面板检测单元读取液晶面板的基准点，基于预先设定的基准信息再次调整液晶面板的位置；第一光学膜片的位置检测工序，检测第一光学膜片的位置，运算液晶面板的偏移量，对该偏移量进一步加上从液晶面板的除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的第一光学膜片的调整量而计算相关位置信息；贴合工序，基于相关位置信息，以不覆盖再次调整后的液晶面板的端子部的方式、且以从除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的方式贴合第一光学膜片。
-
公开(公告)号：CN112119443B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN201980032698.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G09F9/00 , G09F9/30 , B29C65/48 , G02F1/1335
Abstract: 提供一种方法，该方法通过将片状光学功能膜以不产生粘合剂层的条纹状变形、前端部的贴合错位或浮起等的方式贴合于面板部件来制造光学显示装置。在先发明的方法为：在面板贴合位置，一边与粘合剂层一起从带状光学膜叠层体的载体膜剥离，一边将片状光学功能膜的前端部输送至面板贴合位置并与面板贴合位置的面板部件重叠，沿上下方向进行开闭动作的一对贴合辊在闭合动作时工作，利用该贴合辊不停止地夹持并贴合而进行非停止贴合，通过该非停止贴合将其经由粘合剂层在不沿该粘合剂层的宽度方向产生条纹状变形的情况下贴合于面板部件上，从而制造光学显示装置；本方法在先发明的方法的基础上：使一对贴合辊由驱动辊和从动辊构成，驱动辊从片状光学功能膜的前端部的粘合剂层的面的相反侧进行按压，并与面板部件一体地进行输送旋转，从动辊通过从面板部件的贴合片状光学功能膜的面的相反侧进行按压而与驱动辊连动地旋转，由此，在面板贴合位置处的非停止贴合开始时，不会由于面板部件移动而产生贴合错位，不会由于贴合辊对膜侧的按压不足而在片状光学功能膜的前端部与面板部件之间产生浮起。
-
公开(公告)号：CN111373466A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201980005783.3
申请日：2019-06-05
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G09F9/00 , B29C65/48 , G02F1/13 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提供通过在粘接剂层上至少不产生条纹状变形地在面板部件上贴合片状光学功能膜来制造光学显示装置的方法。本方法在从载膜剥离的片状光学功能膜的粘接剂层上，将剥离前的片状光学功能膜的前端部停止在不从具有顶部的剥离体的该顶部突出的停止位置，通过重新开始卷取载膜，在剥离体的顶部将片状光学功能膜从载膜剥离的同时，将该片状光学功能膜的前端部从剥离体的停止位置送到面板贴合位置，在与预先输送到该面板贴合位置的面板部件重叠的同时，利用不停止地使打开状态的一对粘贴辊闭合动作并旋转的一对粘贴辊夹持片状光学功能膜和面板部件并进行贴合，由此在所述粘接剂层不产生条纹状变形地制造光学显示装置。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111033367A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201880053548.9
申请日：2018-02-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02F1/1335
Abstract: 提高在以不从液晶面板(5)的另一面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一面上贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产性。本发明包含：液晶面板的位置调整工序，将液晶面板的中心线(500)与输送路的中心线(600)调整成一致或者平行，由面板检测单元读取液晶面板的基准点，基于预先设定的基准信息再次调整液晶面板的位置；第一光学膜片的位置检测工序，检测第一光学膜片的位置，运算液晶面板的偏移量，对该偏移量进一步加上从液晶面板的除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的第一光学膜片的调整量而计算相关位置信息；贴合工序，基于相关位置信息，以不覆盖再次调整后的液晶面板的端子部的方式、且以从除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的方式贴合第一光学膜片。
-
公开(公告)号：CN112119443A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201980032698.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G09F9/00 , G09F9/30 , B29C65/48 , G02F1/1335
Abstract: 提供一种方法，该方法通过将片状光学功能膜以不产生粘合剂层的条纹状变形、前端部的贴合错位或浮起等的方式贴合于面板部件来制造光学显示装置。在先发明的方法为：在面板贴合位置，一边与粘合剂层一起从带状光学膜叠层体的载体膜剥离，一边将片状光学功能膜的前端部输送至面板贴合位置并与面板贴合位置的面板部件重叠，沿上下方向进行开闭动作的一对贴合辊在闭合动作时工作，利用该贴合辊不停止地夹持并贴合而进行非停止贴合，通过该非停止贴合将其经由粘合剂层在不沿该粘合剂层的宽度方向产生条纹状变形的情况下贴合于面板部件上，从而制造光学显示装置；本方法在先发明的方法的基础上：使一对贴合辊由驱动辊和从动辊构成，驱动辊从片状光学功能膜的前端部的粘合剂层的面的相反侧进行按压，并与面板部件一体地进行输送旋转，从动辊通过从面板部件的贴合片状光学功能膜的面的相反侧进行按压而与驱动辊连动地旋转，由此，在面板贴合位置处的非停止贴合开始时，不会由于面板部件移动而产生贴合错位，不会由于贴合辊对膜侧的按压不足而在片状光学功能膜的前端部与面板部件之间产生浮起。
-
公开(公告)号：CN111095087A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201880057611.6
申请日：2018-02-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提高在以不从液晶面板的另一个面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一个面贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产率。基于用c≤a+d-b(1)并且y＝b+d-a>0(2)的关系式表示的关联位置信息如下制造光学显示装置的层叠体：陆续送出以第一光学膜片通过粘合剂层连续地支承在连续幅材的载体膜上的状态构成的连续幅材的第一光学膜层叠体，第一光学膜片从连续幅材的载体膜与粘合剂层一起被剥离，并被输送到第一粘贴位置，在以按照不从被输送到第一粘贴位置的液晶面板的另一个面伸出的方式贴合有第二光学膜片的状态构成的液晶面板的一个面，以不被一边侧的端子部覆盖的方式并且以从长边的除一边侧之外的另一边侧伸出的方式进行贴合。
-
公开(公告)号：CN206840226U
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201720363713.3
申请日：2017-04-06
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本实用新型提供一种光学膜切割装置及光学膜贴合系统。其中，本实用新型的光学膜切割装置具有：工作台(1)，其载置光学膜层叠于载体膜而成的层叠体(5)；切割部(3)，其将层叠体(5)中的载体膜留下不切断而将光学膜切断，从而形成层叠于所述载体膜的光学膜片；气体吹送部(4)，其向工作台(1)的载置面与层叠体(5)的下表面之间吹送气体而在载置面与下表面之间形成气隙；气体吹送部(4)相对于载置面的垂直方向倾斜地向载置面与下表面之间吹送气体。并且，本实用新型的光学膜贴合系统使用该光学膜切割装置。根据本实用新型的光学膜切割装置及光学膜贴合系，能够抑制切屑四处飞散而附着于光学膜片。
-
公开(公告)号：CN206863385U
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201720510704.2
申请日：2017-05-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13
Abstract: 本实用新型涉及一种光学显示装置的制造系统，其具有操作台和至少一个洁净室。操作台，其为输送光学膜或光学面板的输送线；洁净室，其具有铅垂设置的间隔板作为周壁，在间隔板上方连接设置有顶板，在间隔板下方连接设置有底板，洁净室由间隔板、顶板和底板包围的空间形成。在洁净室内，具有：顶部进气部，其设置于洁净室的顶部，用于取入气体；底部排气部，其设置于洁净室的底部，用于排出气体；气体被从顶部进气部取入洁净室，向下方从底部排气部排出。所述光学显示装置的制造系统在间隔板上，在其局部的规定区域设置有多个开口部。由此，从顶部进气部被取入的气体能够从开口部被排出，以使得洁净室内的气体环境能保持良好的整流状态。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.016 seconds)
