用于粘贴树脂膜的系统以及方法

    公开(公告)号:CN111194260B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201880048295.6

    申请日:2018-10-05

    Abstract: 本发明提供一种在对规定形状的定形片体粘贴树脂膜的RTP系统中,减少作为粘贴的结果而得到的定形片体层叠体的翘曲的树脂膜粘贴用的系统以及方法。树脂膜粘贴系统使用由长条带状的载体膜和经由粘合剂层层叠在所述载体膜上的规定宽度方向尺寸的树脂膜构成的树脂膜层叠体,所述树脂膜粘贴系统用于在粘贴单元中将包括在所述载体膜上与所述粘合剂层一起被裁切成规定长度方向尺寸的所述树脂膜在内的带粘合剂层的树脂膜片从所述载体膜剥离并粘贴于规定形状的定形片体,其中,所述树脂膜粘贴系统具备:树脂膜层叠体供给机构,所述树脂膜层叠体供给机构将所述树脂膜层叠体向所述粘贴单元输送;剥离部件,所述剥离部件设置于所述粘贴单元,用于从输送到该粘贴单元的所述树脂膜层叠体剥离带粘合剂层的树脂膜片;载体膜卷绕机构,所述载体膜卷绕机构用于卷绕所述带粘合剂层的树脂膜片被剥离后的载体膜;定形片体输送装置,所述定形片体输送装置用于向所述粘贴单元输送所述定形片体;粘贴机构,所述粘贴机构用于将从所述载体膜剥离的所述带粘合剂层的树脂膜片粘贴于被输送到所述粘贴单元的所述定形片体,所述粘贴机构设置于所述粘贴单元;以及驱动控制部,为了在所述树脂膜粘贴于所述定形片体而得到的定形片体层叠体中不产生气泡,所述驱动控制部对所述载体膜卷绕机构以及所述粘贴机构进行驱动控制,使得(1)在从所述粘贴机构的粘贴处理的开始到粘贴完成为止的期间的至少一部分中,所述载体膜卷绕机构的卷绕速度比所述粘贴机构的粘贴速度大,并且,(2)在从所述粘贴机构开始粘贴处理起经过规定时间的期间,所述载体膜卷绕机构的卷绕速度成为所述粘贴机构的粘贴速度以上。

    省空间型的光学功能膜贴合装置

    公开(公告)号:CN109716420B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201780057625.3

    申请日:2017-07-07

    Abstract: 本发明提供一种能够设置在狭窄空间中的贴合装置。在将光学功能膜和面板部件贴合的贴合装置中,将贴合于面板部件的两面的两个光学功能膜的搬送路径的一部分以上下重合或左右并列的方式构成。贴合装置具有:将面板部件从入口部搬送到出口部的面板部件搬送线、设于入口部与出口部之间的第一贴合部、在入口部与出口部之间设置在比第一贴合部更靠出口部侧的位置的第二贴合部、在第一贴合部与第二贴合部之间相对于面板部件搬送线从横向供给光学膜层积体且将光学膜层积体搬送到第一贴合部的第一膜搬送线、在第一膜供给部与第一贴合部之间相对于面板部件搬送线从横向供给第二光学膜层积体且将第二光学膜层积体搬送到第二贴合部的第二膜搬送线。

    制造光学显示装置的层叠体的方法

    公开(公告)号:CN111095087A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201880057611.6

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 本发明提高在以不从液晶面板的另一个面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一个面贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产率。基于用c≤a+d-b(1)并且y=b+d-a>0(2)的关系式表示的关联位置信息如下制造光学显示装置的层叠体:陆续送出以第一光学膜片通过粘合剂层连续地支承在连续幅材的载体膜上的状态构成的连续幅材的第一光学膜层叠体,第一光学膜片从连续幅材的载体膜与粘合剂层一起被剥离,并被输送到第一粘贴位置,在以按照不从被输送到第一粘贴位置的液晶面板的另一个面伸出的方式贴合有第二光学膜片的状态构成的液晶面板的一个面,以不被一边侧的端子部覆盖的方式并且以从长边的除一边侧之外的另一边侧伸出的方式进行贴合。

    制造光学显示装置的方法

    公开(公告)号:CN109891481A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201780067513.6

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 提供一种在制造片状光学功能膜(F1)的一部分从面板部件(W)的至少后端部(PE)突出的光学显示装置时,不会在面板部件(W)的后端部(PE)附近的光学功能膜(F1)与面板部件(W)之间产生气泡的制造方法。将片状光学功能膜(F1)与粘接剂层(F2)一同从载体膜(F3)剥离,在贴合位置,利用一对贴合辊(23、24)使面板部件(W)与片状光学功能膜(F1)从面板部件的贴合面前端(PA)贴合至贴合面后端(PB)。在从自贴合面后端(PB)朝向贴合面前端(PA)侧2mm以上的规定位置(PC)到贴合面后端(PB)的范围,以小于100mm/秒的贴合速度使面板部件(W)与片状光学功能膜的层叠体(F1、F2)贴合。

    制造光学显示装置的方法

    公开(公告)号:CN109891481B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN201780067513.6

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 提供一种在制造片状光学功能膜(F1)的一部分从面板部件(W)的至少后端部(PE)突出的光学显示装置时,不会在面板部件(W)的后端部(PE)附近的光学功能膜(F1)与面板部件(W)之间产生气泡的制造方法。将片状光学功能膜(F1)与粘接剂层(F2)一同从载体膜(F3)剥离,在贴合位置,利用一对贴合辊(23、24)使面板部件(W)与片状光学功能膜(F1)从面板部件的贴合面前端(PA)贴合至贴合面后端(PB)。在从自贴合面后端(PB)朝向贴合面前端(PA)侧2mm以上的规定位置(PC)到贴合面后端(PB)的范围,以小于100mm/秒的贴合速度使面板部件(W)与片状光学功能膜的层叠体(F1、F2)贴合。

    制造光学显示装置的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111373466A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201980005783.3

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明提供通过在粘接剂层上至少不产生条纹状变形地在面板部件上贴合片状光学功能膜来制造光学显示装置的方法。本方法在从载膜剥离的片状光学功能膜的粘接剂层上,将剥离前的片状光学功能膜的前端部停止在不从具有顶部的剥离体的该顶部突出的停止位置,通过重新开始卷取载膜,在剥离体的顶部将片状光学功能膜从载膜剥离的同时,将该片状光学功能膜的前端部从剥离体的停止位置送到面板贴合位置,在与预先输送到该面板贴合位置的面板部件重叠的同时,利用不停止地使打开状态的一对粘贴辊闭合动作并旋转的一对粘贴辊夹持片状光学功能膜和面板部件并进行贴合,由此在所述粘接剂层不产生条纹状变形地制造光学显示装置。

    制造光学显示装置的层叠体的方法

    公开(公告)号:CN111033367A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201880053548.9

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 提高在以不从液晶面板(5)的另一面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一面上贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产性。本发明包含:液晶面板的位置调整工序,将液晶面板的中心线(500)与输送路的中心线(600)调整成一致或者平行,由面板检测单元读取液晶面板的基准点,基于预先设定的基准信息再次调整液晶面板的位置;第一光学膜片的位置检测工序,检测第一光学膜片的位置,运算液晶面板的偏移量,对该偏移量进一步加上从液晶面板的除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的第一光学膜片的调整量而计算相关位置信息;贴合工序,基于相关位置信息,以不覆盖再次调整后的液晶面板的端子部的方式、且以从除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的方式贴合第一光学膜片。

    光学显示装置的层叠体、其制造方法及制造系统

    公开(公告)号:CN109891307A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201780068152.7

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 本发明提供一种光学显示装置的层叠体,其相对于液晶面板以更大尺寸贴合光学膜而保留光学膜的剩余部分。本发明是在长方形的液晶面板(5)的两面以吸收轴成为正交尼科尔关系的方式层叠具有第一偏光膜的光学膜(10)及具有第二偏光膜的光学膜(20)而成的层叠体(6),在作为液晶面板(5)的一面的(TFT)侧(52)的面上层叠具有与液晶面板(5)的宽度或长度对应的宽度或长度的第一光学膜(10),在作为液晶面板(5)的另一面的(CF)侧(51)的面上层叠具有比液晶面板(5)的宽度或长度中的至少任一方大的宽度或长度的第二光学膜,层叠体(6)还具有层叠于(CF)侧(51)的面上的第二光学膜(20)以不从(TFT)侧(52)的长边中的一边侧(52y)伸出的方式层叠的特征。

    制造光学显示装置的层叠体的方法

    公开(公告)号:CN111033367B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201880053548.9

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 提高在以不从液晶面板(5)的另一面伸出的方式预先贴合有第二光学膜片的液晶面板的一面上贴合第一光学膜片的光学显示装置的层叠体的制造方法的生产性。本发明包含:液晶面板的位置调整工序,将液晶面板的中心线(500)与输送路的中心线(600)调整成一致或者平行,由面板检测单元读取液晶面板的基准点,基于预先设定的基准信息再次调整液晶面板的位置;第一光学膜片的位置检测工序,检测第一光学膜片的位置,运算液晶面板的偏移量,对该偏移量进一步加上从液晶面板的除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的第一光学膜片的调整量而计算相关位置信息;贴合工序,基于相关位置信息,以不覆盖再次调整后的液晶面板的端子部的方式、且以从除长边的一边侧之外的其他边侧伸出的方式贴合第一光学膜片。

    光学显示装置的层叠体、其制造方法及制造系统

    公开(公告)号:CN109891307B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201780068152.7

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 本发明提供一种光学显示装置的层叠体,其相对于液晶面板以更大尺寸贴合光学膜而保留光学膜的剩余部分。本发明是在长方形的液晶面板(5)的两面以吸收轴成为正交尼科尔关系的方式层叠具有第一偏光膜的光学膜(10)及具有第二偏光膜的光学膜(20)而成的层叠体(6),在作为液晶面板(5)的一面的(TFT)侧(52)的面上层叠具有与液晶面板(5)的宽度或长度对应的宽度或长度的第一光学膜(10),在作为液晶面板(5)的另一面的(CF)侧(51)的面上层叠具有比液晶面板(5)的宽度或长度中的至少任一方大的宽度或长度的第二光学膜,层叠体(6)还具有层叠于(CF)侧(51)的面上的第二光学膜(20)以不从(TFT)侧(52)的长边中的一边侧(52y)伸出的方式层叠的特征。

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