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公开(公告)号：CN115103746B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202180003509.X
申请日：2021-04-08
Applicant: 日东电工株式会社
Inventor： 堤清贵
IPC: B26D1/18 , B26D3/00 , B26D3/08 , B26D5/00 , B26D5/20 , B26D5/34 , B65H35/06 , G02B5/30 , G02F1/1335 , G02F1/13363
Abstract: 本发明提供一种不采用庞大且复杂的结构就能够形成高精度的切割线的切割线形成装置以及形成方法。本发明提供一种用于在长条带状的光学膜层叠体上连续地形成沿宽度方向延伸的切割线的切割线形成装置，所述光学膜层叠体包括长条带状的载体膜和隔着粘合剂层层叠在载体膜上的长条带状的光学膜。切割线形成装置具备切割线形成部、输送方向变更部以及切割线检测部。切割线形成部从与载体膜相反的一侧的面在沿水平方向被输送的光学膜层叠体上形成切割线。输送方向变更部配置在比切割线形成部靠输送方向下游侧的位置，使形成切割线之后的光学膜层叠体的输送方向以规定的角度变更。切割线检测部配置在比输送方向变更部靠输送方向下游侧的位置，检测形成于光学膜层叠体的切割线。
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公开(公告)号：CN111405973B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201980005992.8
申请日：2019-05-22
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种贴合装置，其具有防止由于来自空气转向杆的流出空气的影响而导致异物附着于面板部件等的机构。贴合装置具备：光学膜输送线、面板部件输送线、用于转换光学膜的输送方向的空气转向杆、以及对来自空气转向杆的流出空气的流动进行控制的遮蔽部件。空气转向杆一边利用从输送面喷射的空气使光学膜从输送面浮起一边转换输送方向。空气从空气转向杆与由该空气转向杆转换输送方向的光学膜之间流出，遮蔽部件以该流出空气不扰乱贴合装置内的气流的方式对流出空气的流动进行控制。
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公开(公告)号：CN109716420B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201780057625.3
申请日：2017-07-07
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够设置在狭窄空间中的贴合装置。在将光学功能膜和面板部件贴合的贴合装置中，将贴合于面板部件的两面的两个光学功能膜的搬送路径的一部分以上下重合或左右并列的方式构成。贴合装置具有：将面板部件从入口部搬送到出口部的面板部件搬送线、设于入口部与出口部之间的第一贴合部、在入口部与出口部之间设置在比第一贴合部更靠出口部侧的位置的第二贴合部、在第一贴合部与第二贴合部之间相对于面板部件搬送线从横向供给光学膜层积体且将光学膜层积体搬送到第一贴合部的第一膜搬送线、在第一膜供给部与第一贴合部之间相对于面板部件搬送线从横向供给第二光学膜层积体且将第二光学膜层积体搬送到第二贴合部的第二膜搬送线。
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公开(公告)号：CN104662468A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201380003652.4
申请日：2013-09-30
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13
CPC classification number: G02F1/1303 , B32B37/12 , B32B38/0004 , B32B38/10 , B32B2457/202 , B32B2551/00 , G02F1/1335 , G02F2001/133354 , G02F2202/28
Abstract: 提供一种用于制造光学式显示装置的方法及装置，其一边将与粘结层一起连续地支承在长条带状的载体膜上的多个光学膜片依次剥离，一边使光学膜片贴合在面板部件上。在完成在先的光学膜片与面板部件的贴合动作之后，在检测规定位置将支承在载体膜上的下一光学膜片的后端作为位置信息读取出来，基于该位置信息，一边将光学膜片从载体膜上剥离，一边将光学膜片的前端定位在粘贴规定位置，将面板部件输送到该前端，将光学膜片贴合在面板部件的一个面上，从而制造光学显示装置，上述载体膜处于以背面在剥离体的顶部向内侧折回的方式卷绕在剥离体上的状态。
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公开(公告)号：CN117402566A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202310855794.9
申请日：2023-07-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: C09J7/30 , C09J7/25 , C09J133/08
Abstract: [课题]提供一种适于抑制端部粘连和胶污染的带有覆盖薄膜的粘合剂层。[解决方案]一种带有覆盖薄膜的粘合剂层(X)，其在厚度方向(H)上依次具备覆盖薄膜(10)、粘合剂层(30)、和覆盖薄膜(20)。覆盖薄膜(10)在粘合剂层(30)侧具有第一面(11)，并且具有与第一面(11)形成锐角的薄膜端面(12)。覆盖薄膜(20)具有伸出端部(20A)。伸出端部(20A)在与厚度方向(H)正交的面方向(D)上比粘合剂层(30)的端部(30A)更向外侧伸出。粘合剂层(30)的端部(30A)从薄膜端面(12)、以及该薄膜端面(12)的延长面(12’)的位置偏移长度d为5μm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116694257A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310194670.0
申请日：2023-03-03
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种带剥离衬垫的光学粘合片，其适于确保剥离衬垫自大幅面的光学粘合片的剥离稳定性。带剥离衬垫的光学粘合片(X)具备光学粘合片(10)和剥离衬垫(20)。剥离衬垫(20)以能够剥离的方式与光学粘合片(10)的第1面(11)接触。光学粘合片(10)在俯视下具有408.57mm以上的最大长度。剥离衬垫(20)具有伸出端部(20A)。伸出端部(20A)在与厚度方向(H)正交的面方向(D)上比光学粘合片10的一个端面(13)更向外伸出。剥离衬垫(20)沿光学粘合片(10)的片端面(13)具有在厚度方向(H)上具有深度的半切槽(21)。半切槽(21)的深度的标准偏差σ为10μm以下。
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公开(公告)号：CN111405973A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201980005992.8
申请日：2019-05-22
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种贴合装置，其具有防止由于来自空气转向杆的流出空气的影响而导致异物附着于面板部件等的机构。贴合装置具备：光学膜输送线、面板部件输送线、用于转换光学膜的输送方向的空气转向杆、以及对来自空气转向杆的流出空气的流动进行控制的遮蔽部件。空气转向杆一边利用从输送面喷射的空气使光学膜从输送面浮起一边转换输送方向。空气从空气转向杆与由该空气转向杆转换输送方向的光学膜之间流出，遮蔽部件以该流出空气不扰乱贴合装置内的气流的方式对流出空气的流动进行控制。
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公开(公告)号：CN119489579A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411106107.4
申请日：2024-08-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B29D7/01
Abstract: 本发明提供能够抑制工件中包含的多个膜的位置偏移、能够以良好的精度一并对多个膜的端面进行切削加工的端面加工膜的制造方法。本发明的实施方式的端面加工膜的制造方法具备：在下按压夹具上配置多个膜层叠而成的工件的工序；利用该下按压夹具和上按压夹具将该工件夹入而进行固定的工序；以及对被固定后的工件的端面进行切削加工的工序。从层叠方向观察，上述工件具备：包含工件的中心的中央区域、在切削工序中被切削的切削对象区域、以及位于该中央区域与该切削对象区域之间的空白区域。在将工件固定的工序中，上述按压具按压上述中央区域、并且实质上不按压上述空白区域及上述切削对象区域。
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公开(公告)号：CN118721767A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410350189.0
申请日：2024-03-26
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明涉及具有粘合剂层的层叠膜的制造方法。层叠膜的制造方法包含准备工序和外形加工工序。在准备工序中，准备长尺寸的工件膜(W)(载体膜(C)/膜层(10)/粘合剂层(20)/膜层(30))。在外形加工工序中，从膜层(30)侧从对工件膜(W)照射并扫描脉冲激光(L)，通过工件膜(W)中的脉冲激光(L)的多光子吸收而在膜层(10)上切断膜层(30)和粘合剂层(20)。每100μm厚度的膜层(10)对脉冲激光(L)的吸光度为0.13以下。
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公开(公告)号：CN118202013A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202280073365.X
申请日：2022-10-28
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 层叠膜的制造方法包含：工序(S2)，其中，通过从膜层(30)侧对沿厚度方向(H)依次具有载体膜(C)、膜层(10)、原粘合剂层(20)和膜层(30)的工件膜(W)进行激光加工，在膜层(10)上将原粘合剂层(20)和膜层(30)切断，在原粘合剂层(20)中形成粘合剂层(21)和其周围的周围部(22)，在膜层(30)中形成粘合剂层(21)上的膜(31)和其周围的周围部(32)；工序(S3)，其中，将周围部(22、32)和膜(31)除去；工序(S4)，其中，在工件膜(W)的粘合剂层(20)侧贴合作为膜层(40)的长尺寸的膜(40’)；和工序(S5)，其中，通过压制加工将载体膜(S)上的膜层(10、40)切断而形成膜(11、41)。
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