旋转压缩成形机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1530217A

    公开(公告)日:2004-09-22

    申请号:CN200410004834.6

    申请日:2004-02-09

    CPC classification number: B30B11/08 B30B15/065

    Abstract: 本发明提供一种能够高效地制造小批量多品种的压缩成形品的旋转压缩成形机。其具备有将多个下杵分别选择操作为无论该下杵的公转运动如何都固定于上死点的固定状态,和可随着该下杵的公转运动而进行上下动作的动作状态的操作机构。该操作机构例如被设为与多个下杵分别相对应地设置的操作部件。该操作部件可以取与对应的下杵接合而将该下杵固定于上死点的固定位置、和解除与该下杵的接合的动作位置。

    旋转压缩成形机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1532045A

    公开(公告)日:2004-09-29

    申请号:CN200410008882.2

    申请日:2004-03-25

    CPC classification number: B30B11/08

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种可有效地制造少量多形状的压缩成形品的旋转压缩成形机。随着与旋转体连动的下杵的公转运动而对该下杵进行导向的导向部件具有:随着上述下杵的公转运动而使参与配合的下杵上下动作的第1导向部件;以及无论上述下杵的公转运动如何、都使参与配合的下杵固定在上端部为与上述臼部的上端开口基本相同的上死点的第2导向部件。上述下杵可有选择地与上述第1和第2导向部件配合。

    旋转压缩成形机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1253302C

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN200410004834.6

    申请日:2004-02-09

    CPC classification number: B30B11/08 B30B15/065

    Abstract: 本发明提供一种能够高效地制造小批量多品种的压缩成形品的旋转压缩成形机。其具备有将多个下杵分别选择操作为无论该下杵的公转运动如何都固定于上死点的固定状态,和可随着该下杵的公转运动而进行上下动作的动作状态的操作机构。该操作机构例如被设为与多个下杵分别相对应地设置的操作部件。该操作部件可以取与对应的下杵接合而将该下杵固定于上死点的固定位置、和解除与该下杵的接合的动作位置。

    旋转压缩成形机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1262412C

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:CN200410008882.2

    申请日:2004-03-25

    CPC classification number: B30B11/08

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种可有效地制造少量多形状的压缩成形品的旋转压缩成形机。随着与旋转体连动的下杵的公转运动而对该下杵进行导向的导向部件具有:随着上述下杵的公转运动而使参与配合的下杵上下动作的第1导向部件;以及无论上述下杵的公转运动如何、都使参与配合的下杵固定在上端部为与上述臼部的上端开口基本相同的上死点的第2导向部件。上述下杵可有选择地与上述第1和第2导向部件配合。

    多层树脂纤维的制造装置以及制造方法

    公开(公告)号:CN118581585A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410234668.6

    申请日:2024-02-29

    Abstract: 本发明目的在于提供能够控制芯的偏心量的多层树脂纤维的制造装置。多层树脂纤维的制造装置(100)具备第一挤出装置(101a)、第二挤出装置(101d)、喷嘴(150)、设置于第二挤出装置与喷嘴之间的第一合流模具(140)、配置于第一合流模具的周围的第一加热部及第二加热部。第一挤出装置使第一树脂材料(1a)熔融并将其挤出,第二挤出装置使第二树脂材料(1d)熔融将其挤出。第一合流模具以使从第二挤出装置挤出的第二树脂材料覆盖由从第一挤出装置挤出的第一树脂材料形成的第一树脂层(2)的外周的方式使第二树脂材料向第一树脂层合流。第一加热部以及第二加热部配置于相对于第一合流模具的中心轴相互面对的位置,并且分别能够单独地控制温度。

    塑料光纤的制造方法和塑料光纤的制造装置

    公开(公告)号:CN117561158A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202280045550.8

    申请日:2022-07-20

    Abstract: 本发明所提供的方法是由包含纤芯和包层的多个层构成的塑料光纤的制造方法,所述塑料光纤的制造方法包括通过使用具备挤出螺杆的熔融挤出机构将原料树脂进行熔融挤出成形,从而形成由上述多个层形成的至少1个层的步骤,向熔融挤出机构供给原料树脂的粒料,在熔融挤出机构的供给部Lf中的挤出螺杆的螺棱高度Hf(mm)与供给的粒料的最大尺寸并且粒料的体积LV(mmmax(mm)3)满足以下的式之间,以下的式(II)(I)。上述制造方法适于所示的关系成立,进一步提高塑料光纤的品质。0≤Hf‑Lmax≤3(I)4<V<25(II)。

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