包覆光纤的制造方法和包覆光纤制造装置

    公开(公告)号:CN115280209A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202180021473.8

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 在本发明的包覆光纤的制造方法中使用涂敷模具(Y),该涂敷模具(Y)具有:储液室(21);插入孔部(23),其与该储液室(21)连通;以及涂敷孔部(24),其与储液室(21)连通,并且,隔着储液室(21)与插入孔部(23)相对配置。本制造方法包括:向涂敷孔部(24)加压供给储液室(21)内的包覆材料(C),同时使光纤(F)以插入孔部(23)、储液室(21)以及涂敷孔部(24)的顺序通过,从而利用包覆材料(C)包覆光纤(F)的周侧面,储液室(21)内的包覆材料(C)的液压与涂敷模具(Y)外的压力之间的压力差ΔP(MPa)、储液室(21)内的包覆材料(C)的粘度μ(Pa·s)以及涂敷孔部(24)的延伸方向的长度L(mm)满足ΔP/μL≤0.15。

    塑料光纤的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113678038B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202080027954.5

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明提供一种适于抑制传输损耗的塑料光纤的制造方法。本发明是使软化的预制件(1)从具有底部有贯通孔(12)的容器的形状的容器状构件(10)的内部侧通过贯通孔(12)的方法。预制件(1)包含树脂。容器状构件(10)至少其内部侧表面(10i)由包含玻璃、耐热性树脂或铝作为主成分的材料构成。在本发明的一个方式中,预制件(1)在内部配置有容器状构件(10)的金属构件(20)与预制件(1)不直接接触的状态下被加热而软化,使其通过贯通孔(12)后,进一步通过金属构件(20)的筒状部(26),从而成形为纤维状。

    塑料光纤的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113678038A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202080027954.5

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明提供一种适于抑制传输损耗的塑料光纤的制造方法。本发明是使软化的预制件(1)从具有底部有贯通孔(12)的容器的形状的容器状构件(10)的内部侧通过贯通孔(12)的方法。预制件(1)包含树脂。容器状构件(10)至少其内部侧表面(10i)由包含玻璃、耐热性树脂或铝作为主成分的材料构成。在本发明的一个方式中,预制件(1)在内部配置有容器状构件(10)的金属构件(20)与预制件(1)不直接接触的状态下被加热而软化,使其通过贯通孔(12)后,进一步通过金属构件(20)的筒状部(26),从而成形为纤维状。

    塑料光纤的制造方法和塑料光纤的制造装置

    公开(公告)号:CN117615892A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202280045876.0

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明提供一种能够进一步提高塑料光纤的品质的技术。上述技术为一种塑料光纤的制造方法,所述塑料光纤由包含纤芯和包层的多个层构成,所述塑料光纤的制造方法包括通过使用了熔融挤出机构的熔融挤出成形来形成选自上述多个层中的至少1个层的步骤,将上述至少1个层的原料树脂的水分量在向上述熔融挤出机构供给的时刻控制为400ppm(质量基准)以下。

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