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公开(公告)号:CN105397832B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201510874273.3
申请日:2015-12-03
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: B25J15/08
Abstract: 本发明属于铁心生产设备技术领域,涉及一种全序列铁心叠片机器人抓手,包括顶板,顶板顶部设有用于连接机器人手臂的接口,顶板下表面设置滑轨,滑轨中间设置丝杆,滑轨上设置两个滑块,每个所述滑块均固定连接一个夹齿,顶板端部安装有电机,电机输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块朝向相反方向运动,在两个夹齿的中间位置设置升降装置。本发明布局紧凑、合理、高效,能够高效高质的完成铁心叠片工作,自动化程度高,提高了生产效率;避免了人工叠片带来的效率低、性能差、铁心生锈的问题。提高生产效率,减少人员使用,提升产品质量。
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公开(公告)号:CN105366302A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510874272.9
申请日:2015-12-03
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
Abstract: 本发明属于铁心生产设备技术领域,涉及一种全序列铁心硅钢片自动组合系统,包括行走轨道,在行走轨道配合设置堆垛机,所述行走轨道两侧分别设置一套立体仓库,每套立体仓库均包含从上到下依次布置的多层货位;行走轨道一侧的立体仓库设有入库口,行走轨道另一侧的立体仓库设有出库口,其中入库口处设有第一辊筒输送线及第一链条输送线,出库口处设有第二链条输送线、第二辊筒输送线。本发明布局合理、紧凑、简单,能够实现多柱硅钢片的同时转运,转运过程全部实现自动化,无人工参与。转运效率高,安全性高,硅钢片无二次摔打,对员工的专业技能要求降低,提高了产品的质量和工作的安全性。
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公开(公告)号:CN113930593A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111244942.0
申请日:2021-10-26
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低损耗宽料取向硅钢的生产方法。本发明所述生产方法是通过在罩式炉的内罩中增加带有通气孔的聚气罩及与聚气罩配合的炉底板,配合工艺优化,控制原料化学成分,使气体和钢卷之间的浓度更均匀,反应更充分,气流流动方向更易控制,所制备的取向硅钢性能稳定,磁性能优良,且铁损达到1.12W/KG以下的比例提高至98.77%,平均铁损达到1.06W/KG以内,使取向硅钢卷的铁损大幅度降低,电磁性能更好。
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公开(公告)号:CN113249554B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202110441863.2
申请日:2021-04-23
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C8/02 , C23C8/26
Abstract: 本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。
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公开(公告)号:CN105416860A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510874305.X
申请日:2015-12-03
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: B65D81/24
CPC classification number: B65D81/24
Abstract: 本发明属于铁心加工技术领域,涉及一种全序列铁心防护装置,全序列铁心包括铁心左边柱、铁心中柱、铁心右边柱、铁心上轭、铁心下轭,其中铁心中柱上、下两端分别连接于铁心上轭、铁心下轭两者中间部位的连接口上,铁心左边柱、铁心右边柱分置于铁心中柱两侧,所述铁心上轭两端分别与铁心左边柱、铁心右边柱形成出角,在两个出角的外表面设置内护角,内护角外侧设置外护角;在铁心上部对应于铁心上轭外侧设置上夹件,在铁心下部对应于铁心下轭外侧设置下夹件。该防护装置能有效避免铁心生锈、受潮、掉落灰尘。
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公开(公告)号:CN113249554A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110441863.2
申请日:2021-04-23
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C8/02 , C23C8/26
Abstract: 本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。
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公开(公告)号:CN105383940B
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201510874732.8
申请日:2015-12-03
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: B65G61/00
Abstract: 本发明属于铁心生产设备技术领域,涉及一种全序列铁心用硅钢片横剪堆垛系统,包括两个相互平行设置的堆垛架,所述两个堆垛架之间设置磁性输送机构,堆垛架的两端分别设置第一滑轨、第二滑轨,第一滑轨、第二滑轨上滑动设置理料车,每个堆垛架上均设有堆垛板,堆垛板表面形成堆垛工位;所述磁性输送机构包括两根旋转轴,两根旋转轴分别转动设置于堆垛架前后两端,磁性输送皮带张紧于所述旋转轴上;所述理料车包括车体框架,车体框架上沿宽度方向均布设置五条磁性吸料条。该堆垛系统堆垛效率高、堆垛精度高、自动化程度高。
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公开(公告)号:CN105366302B
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201510874272.9
申请日:2015-12-03
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
Abstract: 本发明属于铁心生产设备技术领域,涉及一种全序列铁心硅钢片自动组合系统,包括行走轨道,在行走轨道配合设置堆垛机,所述行走轨道两侧分别设置一套立体仓库,每套立体仓库均包含从上到下依次布置的多层货位;行走轨道一侧的立体仓库设有入库口,行走轨道另一侧的立体仓库设有出库口,其中入库口处设有第一辊筒输送线及第一链条输送线,出库口处设有第二链条输送线、第二辊筒输送线。本发明布局合理、紧凑、简单,能够实现多柱硅钢片的同时转运,转运过程全部实现自动化,无人工参与。转运效率高,安全性高,硅钢片无二次摔打,对员工的专业技能要求降低,提高了产品的质量和工作的安全性。
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公开(公告)号:CN103964172B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410217152.7
申请日:2014-05-21
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: B65G47/248
Abstract: 本发明涉及一种铁心自动翻转台,具体的说是用于铁心的自动翻转工作,属于铁心生产设备技术领域。其包括输入辊机构、输出辊机构、翻转台和翻转台基座,翻转台基座通过前后端设置的支撑轴组件滚动支撑翻转台,翻转台基座一侧固定翻转电机,翻转电机输出端通过翻转传动链条连接翻转齿轮组件,翻转齿轮组件与设置在翻转台底部的翻转台链条啮合连接。翻转台左侧固定输出辊机构,翻转台右侧固定输入辊横移轨道,输入辊横移轨道上设有输入辊机构。本发明提高了工作效率,工作稳定;能够替代行车完成铁心的翻转工作,避免铁心在翻转过程中发生弯曲变形,提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN104071447A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410307989.0
申请日:2014-06-30
Applicant: 无锡普天铁心股份有限公司
IPC: B65D61/00
Abstract: 本发明涉及一种铁心叠装台,具体的说是适用于不同尺寸范围的铁心叠装工作,属于铁心叠装设备技术领域。其包括底板,中心固定架左右两侧分别设有一个移动架,底板上纵向设有三个导轨,中心固定架两侧的移动架通过底部设置的滑块滑动安装在三个导轨上。中心固定架、中心固定架两侧的移动架上表面中部均设有多个叠装支架,叠装支架通过底部的第一强力磁缸吸附在中心固定架、中心固定架两侧的移动架上。中心固定架、中心固定架两侧的移动架上表面均设有两个可调节叠装支架。本发明能够完成不同对中距离、不同宽度尺寸的铁心叠装工作,提高了使用范围,提高了生产效率,降低了生产成本;完成叠装铁心的稳定运输,提高了产品质量。
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