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公开(公告)号：CN101603141A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910094676.0
申请日：2009-06-27
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/226
摘要： 本发明公开了一种利用低镁中间型红土镍矿生产镍铁的方法，依次包括焙烧预还原，将经破碎、筛分、制粒、干燥后，水分低于20％的干基红土镍矿配入重量比约10％的无烟煤、2－7％的CaO，进行预还原焙烧处理，矿粒力度5～10mm，时间30～50分钟，温度800℃～900℃，铁的还原度控制在70～80％；熔炼，将经焙烧处理的焙砂和回收的烟尘配入重量比1～3.5％的还原剂加入转移弧直流电炉开弧熔炼；分离炉渣，得到镍铁熔炼产物。发明使用直流供电，在电炉内阴极和阳极之间产生具有定向电子流动的电弧，通过电弧电阻产生焦耳热加热炉料实现熔炼，它可以根据炉料的冶金特性实现开弧熔炼或埋弧熔炼，特别适合于低镁中间型红土镍矿的镍铁冶炼，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101266099B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810058301.4
申请日：2008-04-18
IPC分类号： F27B1/09
摘要： 本发明公开了一种电磁感应焙烧连续作业工艺及其专用电磁感应焙烧设备。电磁感应焙烧设备包括进料仓，电磁感应焙烧炉，出料仓和热交换器，进料仓直接安装在电磁感应焙烧炉的上方，电磁感应焙烧炉下方安装出料器，出料器下方与出料仓连接，热交换器与电磁感应焙烧炉侧上部连通。通过电磁感应焙烧设备实现了电磁感应焙烧连续作业工艺。本发明具有工艺简单、安全、节能、低成本、产能大、易操作等优点。本发明采用非接触无氧电磁感应加热，重力自曲落料固体物料连续焙烧工艺，反应环境干净、作业流程简洁、可控；核心设备电磁感应焙烧炉构成焙烧连动控制及加热-恒温控制系统。
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公开(公告)号：CN1920070A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200610011099.0
申请日：2006-08-03
申请人： 方喜
IPC分类号： C22B3/28
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种有效脱除中性或酸性溶液中氯离子的方法。该方法用煤油作稀释剂配制叔胺溶液作萃取剂，在萃取设备中采用多级逆流连续萃取方法，脱除中性或酸性溶液中氯离子，脱除率达到60％～90％。萃氯后叔胺液再利用氨水或碳酸钠水溶液作反萃剂，反萃后循环使用。所述的中性或酸性溶液为锌电解液、铜电解液、镍电解液或钴电解液。本发明提供了一种既经济方便又有利于环保的脱氯新方法。
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公开(公告)号：CN106167855A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610641602.4
申请日：2016-08-08
申请人： 方喜
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B1/005 , C22B7/001 , C22B13/025
摘要： 本发明公开了一种含铅废渣的清洁熔炼方法，包括以下步骤：1）熟化与转化；2）熟化与硬化；3）熔炼。该清洁熔炼方法是将含铅废渣首先与氧化钙混合熟化转化后，再配入铁粉混合均匀后压型制砖，砖料熟化硬化后送鼓风炉进行还原熔炼回收铅和铁锍，实现清洁熔炼。本发明明显改善了型砖的致密性，强度和抗温性，减少型砖在熔炼过程中的热崩和热解粉化现象，减少炉结，降低粉尘，提高鼓风炉炼铅的直收率和炉床熔炼周期；操作简单，固硫剂、粘接剂等添加少，对环境友好，同时金属回收率和热利用效率高，杂质含量少，生产能耗小，适合大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN103498171A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310395996.6
申请日：2013-09-04
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种环保节能型常温常压湿法工艺制备精铋的方法，包括常温浸出、液固分离、电积、碱熔、电解工序，具体包括：在常温常压下，将氧化铋、铋精矿或铜铋精矿置于酸性氯盐体系中，用空气或氧气做氧化剂，常温浸出；固液分离，浸出液在常温常压下直接送入旋流电解装置，控制直流电压1~3.5V，电流密度150~800A/m2的条件下，电解1~7h得到澄清的电积后液和海绵铋，电积后液返回浸出工序中循环使用；电积得到的海绵铋用碱覆盖熔炼得到粗铋；将粗铋电解后得到精铋。本发明在常温常压下、酸性氯盐体系中利用空气或氧气对铋矿进行氧化浸出，采用旋流电积直接从浸出液电积提取铋，使得本发明在常温常压下即能完成，且本发明操作简便、铋矿浸出率高、成本低且环保。
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公开(公告)号：CN101603141B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910094676.0
申请日：2009-06-27
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/226
摘要： 本发明公开了一种利用低镁中间型红土镍矿生产镍铁的方法，依次包括焙烧预还原，将经破碎、筛分、制粒、干燥后，水分低于20％的干基红土镍矿配入重量比约10％的无烟煤、2～7％的CaO，进行预还原焙烧处理，矿粒力度5～10mm，时间30～50分钟，温度800℃～900℃，铁的还原度控制在70～80％；熔炼，将经焙烧处理的焙砂和回收的烟尘配入重量比1～3.5％的还原剂加入转移弧直流电炉开弧熔炼；分离炉渣，得到镍铁熔炼产物。本发明使用直流供电，在电炉内阴极和阳极之间产生具有定向电子流动的电弧，通过电弧电阻产生焦耳热加热炉料实现熔炼，它可以根据炉料的冶金特性实现开弧熔炼或埋弧熔炼，特别适合于低镁中间型红土镍矿的镍铁冶炼，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101266099A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810058301.4
申请日：2008-04-18
IPC分类号： F27B1/09
摘要： 本发明公开了一种电磁感应焙烧连续作业工艺及其专用电磁感应焙烧设备。电磁感应焙烧设备包括进料仓，电磁感应焙烧炉，出料仓和热交换器，进料仓直接安装在电磁感应焙烧炉的上方，电磁感应焙烧炉下方安装出料器，出料器下方与出料仓连接，热交换器与电磁感应焙烧炉侧上部连通。通过电磁感应焙烧设备实现了电磁感应焙烧连续作业工艺。本发明具有工艺简单、安全、节能、低成本、产能大、易操作等优点。本发明采用非接触无氧电磁感应加热，重力自由落料固体物料连续焙烧工艺，反应环境干净、作业流程简洁、可控；核心设备电磁感应焙烧炉构成焙烧连动控制及加热-恒温控制系统。
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公开(公告)号：CN111676374B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202010426754.9
申请日：2020-05-19
申请人： 方喜
摘要： 本发明公开一种铜冶炼烟尘及含铅二次物料清洁生产方法，目的是提供一种利用铜冶炼烟尘及含铅二次物料熔炼铅的方法。通过在铜冶炼烟尘和/或含铅二次物料中加入含硅、钙的氧化物料、含铁氧化物和粘结剂，按批次配料，加水混合后压制成一定型状物料，堆放固化硬化后,与焦碳配比在鼓风熔炼炉内完成预热，还原，熔炼分离，分层回收各金属。本方法在不采用烧结脱硫及熔池熔炼条件下，利用硫与铜优先形成铜锍原理，及SiO2在冶炼过程中与炉渣、铜锍、氧化铁之间的反应特性，通过渣型调整，克服传统铅冶炼中铜、硫、砷对生产过程的危害影响，达到有效分离回收铜、铅、砷、硫等金属的目的，既解决了铅冶炼过程中的环保问题又提高生产的综合经济效益。
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公开(公告)号：CN111676374A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010426754.9
申请日：2020-05-19
申请人： 方喜
摘要： 本发明公开一种铜冶炼烟尘及含铅二次物料清洁生产方法，目的是提供一种利用铜冶炼烟尘及含铅二次物料熔炼铅的方法。通过在铜冶炼烟尘和/或含铅二次物料中加入含硅、钙的氧化物料、含铁氧化物和粘结剂，按批次配料，加水混合后压制成一定型状物料，堆放固化硬化后,与焦碳配比在鼓风熔炼炉内完成预热，还原，熔炼分离，分层回收各金属。本方法在不采用烧结脱硫及熔池熔炼条件下，利用硫与铜优先形成铜锍原理，及SiO2在冶炼过程中与炉渣、铜锍、氧化铁之间的反应特性，通过渣型调整，克服传统铅冶炼中铜、硫、砷对生产过程的危害影响，达到有效分离回收铜、铅、砷、硫等金属的目的，既解决了铅冶炼过程中的环保问题又提高生产的综合经济效益。
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公开(公告)号：CN106167855B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610641602.4
申请日：2016-08-08
申请人： 方喜
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种含铅废渣的清洁熔炼方法，包括以下步骤：1）熟化与转化；2）熟化与硬化；3）熔炼。该清洁熔炼方法是将含铅废渣首先与氧化钙混合熟化转化后，再配入铁粉混合均匀后压型制砖，砖料熟化硬化后送鼓风炉进行还原熔炼回收铅和铁锍，实现清洁熔炼。本发明明显改善了型砖的致密性，强度和抗温性，减少型砖在熔炼过程中的热崩和热解粉化现象，减少炉结，降低粉尘，提高鼓风炉炼铅的直收率和炉床熔炼周期；操作简单，固硫剂、粘接剂等添加少，对环境友好，同时金属回收率和热利用效率高，杂质含量少，生产能耗小，适合大规模的工业化生产。
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