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公开(公告)号:CN107000009B
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201580064270.1
申请日:2015-11-24
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 三菱日立电力系统株式会社
Abstract: 制造在内表面具有多个第1螺旋状棱(12)且具有34mm以下的外径的内螺纹管(15)的上述制造方法具备如下工序:准备具有600MPa以下的抗拉强度的钢管的工序;以及使用满足了式(1)和式(2)的芯棒(2)来对钢管实施冷拔的工序,该芯棒(2)具有多个螺旋状槽(21)和分别配置于相邻的螺旋状槽(21)之间的多个第2螺旋状棱(22)。0.08<W×(A‑B)×N/(2π×A)<0.26(1)0.83<S×(A‑B)×N/(2×M)<2.0(2)式中的W是芯棒(2)横截面的螺旋状槽(21)的槽底面(210)的宽度(mm);A是芯棒(2)的最大直径(mm);B是最大直径所在的横截面的最小直径(mm);N是横截面的第2螺旋状棱(22)的个数;S是芯棒纵截面的槽底面(210)的宽度(mm);M是纵截面的第2螺旋状棱(22)的节距(mm)。
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公开(公告)号:CN107000009A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580064270.1
申请日:2015-11-24
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 三菱日立电力系统株式会社
CPC classification number: B21D53/06 , B21C1/24 , B21C3/16 , B21C37/20 , B21C37/207 , F28F1/40 , F28F21/082 , F28F2210/06
Abstract: 制造在内表面具有多个第1螺旋状棱(12)且具有34mm以下的外径的内螺纹管(15)的上述制造方法具备如下工序:准备具有600MPa以下的抗拉强度的钢管的工序;以及使用满足了式(1)和式(2)的芯棒(2)来对钢管实施冷拔的工序,该芯棒(2)具有多个螺旋状槽(21)和分别配置于相邻的螺旋状槽(21)之间的多个第2螺旋状棱(22)。0.08<W×(A‑B)×N/(2π×A)<0.26(1)0.83<S×(A‑B)×N/(2×M)<2.0(2)式中的W是芯棒(2)横截面的螺旋状槽(21)的槽底面(210)的宽度(mm);A是芯棒(2)的最大直径(mm);B是最大直径所在的横截面的最小直径(mm);N是横截面的第2螺旋状棱(22)的个数;S是芯棒纵截面的槽底面(210)的宽度(mm);M是纵截面的第2螺旋状棱(22)的节距(mm)。
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公开(公告)号:CN104011233A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201280063667.5
申请日:2012-11-16
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , B60R21/16 , C21D1/42 , C21D8/105 , C21D9/0068 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , Y02P10/253
Abstract: 在安全气囊用钢管的制造方法中,对钢管实施淬火时,以高频感应加热结束时所测定的钢管的外表面温度T1(℃)在TAc3+40℃≤T1≤1100℃所规定的范围内的方式对钢管进行高频感应加热,测定该高频感应加热结束时的钢管的外表面温度,使用测定到的钢管的外表面温度计算出在进行高频感应加热的过程中钢管的外表面温度从达到相变点Ac3的温度开始所经过的时间x(秒),基于计算出的上述时间x(秒),将从测定钢管的外表面温度到开始急冷为止所需要的时间t(秒)调整到0秒<t≤10秒-x所规定的范围内,从而能够获得高强度且高韧性的钢管。此处,TAc3是相变点Ac3的温度(℃)。
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公开(公告)号:CN109563587A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201780047884.8
申请日:2017-07-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种无缝钢管,其化学组成以质量%计为C:0.10~0.20%、Si:0.05~1.0%、Mn:0.05~1.2%、P≤0.025%、S≤0.005%、Cu≤0.20%、N≤0.007%、Ni:0.20~0.50%、Cr:0.30%以上且小于0.50%、Mo:0.30~0.50%、Nb:0.01~0.05%、Al:0.001~0.10%、B:0.0005~0.0020%、Ti:0.003~0.050%、V:0.01~0.20%、Ca、Mg和REM中的任意1种以上的总量:0~0.025%、余量:Fe和杂质,Pcm(=C+(Si/30)+(Mn/20)+(Cu/20)+(Ni/60)+(Cr/20)+(Mo/15)+(V/10)+5B)≤0.30,金相组织以面积%计为回火马氏体≥90%,拉伸强度≥980MPa,使用2mmV型缺口试验片的-40℃下的夏比冲击值≥75J/cm2。
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公开(公告)号:CN109563587B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201780047884.8
申请日:2017-07-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种无缝钢管,其化学组成以质量%计为C:0.10~0.20%、Si:0.05~1.0%、Mn:0.05~1.2%、P≤0.025%、S≤0.005%、Cu≤0.20%、N≤0.007%、Ni:0.20~0.50%、Cr:0.30%以上且小于0.50%、Mo:0.30~0.50%、Nb:0.01~0.05%、Al:0.001~0.10%、B:0.0005~0.0020%、Ti:0.003~0.050%、V:0.01~0.20%、Ca、Mg和REM中的任意1种以上的总量:0~0.025%、余量:Fe和杂质,Pcm(=C+(Si/30)+(Mn/20)+(Cu/20)+(Ni/60)+(Cr/20)+(Mo/15)+(V/10)+5B)≤0.30,金相组织以面积%计为回火马氏体≥90%,拉伸强度≥980MPa,使用2mmV型缺口试验片的‑40℃下的夏比冲击值≥75J/cm2。
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