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    内螺纹管的制造方法
    2.
    发明授权
    内螺纹管的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN107000009B

    公开(公告)日：2019-01-01

    申请号：CN201580064270.1

    申请日：2015-11-24

    Applicant: 新日铁住金株式会社 ,  三菱日立电力系统株式会社

    Inventor： 中岛崇 ,  伊势田敦朗 ,  三木健史 ,  大塚俊一

    IPC: B21C37/20 ,  B21C3/16

    Abstract: 制造在内表面具有多个第1螺旋状棱(12)且具有34mm以下的外径的内螺纹管(15)的上述制造方法具备如下工序：准备具有600MPa以下的抗拉强度的钢管的工序；以及使用满足了式(1)和式(2)的芯棒(2)来对钢管实施冷拔的工序，该芯棒(2)具有多个螺旋状槽(21)和分别配置于相邻的螺旋状槽(21)之间的多个第2螺旋状棱(22)。0.08＜W×(A‑B)×N/(2π×A)＜0.26(1)0.83＜S×(A‑B)×N/(2×M)＜2.0(2)式中的W是芯棒(2)横截面的螺旋状槽(21)的槽底面(210)的宽度(mm)；A是芯棒(2)的最大直径(mm)；B是最大直径所在的横截面的最小直径(mm)；N是横截面的第2螺旋状棱(22)的个数；S是芯棒纵截面的槽底面(210)的宽度(mm)；M是纵截面的第2螺旋状棱(22)的节距(mm)。

    高Cr钢管的制造方法
    3.
    发明公开
    高Cr钢管的制造方法 无效

    公开(公告)号：CN105324495A

    公开(公告)日：2016-02-10

    申请号：CN201480029799.5

    申请日：2014-06-26

    Applicant: 新日铁住金株式会社

    Inventor： 中岛崇 ,  内田阳介

    IPC: C21D9/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/54

    CPC classification number: C21D9/08 ,  C21D8/105 ,  C21D9/085 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

    Abstract: 提供能够制造低硬度的高Cr钢管的制造方法，从而后工序中实施的扩管或伸管之类的加工变得容易。本发明提供的高Cr钢管的制造方法，其具备下述工序：准备将钢坯热加工后冷却而得到的管坯的工序，所述钢坯按质量％计，含有C：0.05～0.15％、Si：0.02～0.70％、Mn：0.10～1.0％、P：0.025％以下、S：0.010％以下、Cr：8.0～10％、Mo：0.15～1.25％、V：0.08～0.35％、Nb：0.02～0.12％、Al：0.05％以下、N：0.01～0.10％、W：0～2.50％、B：0～0.01％、Ti：0～0.1％、Ni：0～0.8％、Ca和/或Mg的总计：0～0.01％，剩余部分由Fe和杂质组成；在高于AC1点且950℃以下的第一温度保持管坯温度的第一热处理工序；和第一热处理工序之后，不将管坯温度降低到Ms点以下的温度，而接着在AC1点以下的第二温度保持管坯温度的第二热处理工序。

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