热制管用插塞
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104507594B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201380040571.1

    申请日:2013-08-16

    CPC classification number: B21B25/00 B21B19/04

    Abstract: 热制管用插塞具备:能够相互拆装的多个插塞片;将上述插塞片彼此通过磁力结合的结合部件;相互结合的上述插塞片彼此中的一方的上述插塞片具有在上述热制管用插塞的轴线方向上延伸的柱状部,另一方的上述插塞片具有在上述热制管用插塞的轴线方向上延伸、供上述柱状部插入的接合孔;上述结合部件是安装在上述柱状部及上述接合孔的至少一方上的永久磁铁。

    无缝钢管及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109154053A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201780030591.9

    申请日:2017-05-18

    Abstract: 提供具有优异的耐SSC性、抑制了圆周方向及轴向的强度偏差的无缝钢管。本实施方式的无缝钢管以质量%计含有C:0.21~0.35%、Si:0.10~0.50%、Mn:0.05~1.00%、P:0.025%以下、S:0.010%以下、Al:0.005~0.100%、N:0.010%以下、Cr:0.05~1.50%、Mo:0.10~1.50%、Nb:0.010~0.050%、B:0.0003~0.0050%、及Ti:0.002~0.050%,余量为Fe及杂质。在无缝钢管的主体区域中,原奥氏体晶粒的基于ASTM E112的晶体粒度编号为7.0以上,晶体粒度编号的最大值与最小值之差为1.0以下,屈服强度为655MPa以上且小于862MPa,拉伸强度的最大值与最小值之差为27.6MPa以下。

    无缝金属管的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103917307A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201280053869.1

    申请日:2012-10-24

    CPC classification number: B21B23/00 B21B19/04 B21B19/06

    Abstract: 本发明提供可抑制熔融裂纹的无缝金属管的制造方法。本实施方式的无缝金属管的制造方法包括:在第一加热炉中将按质量%计含有Cr:20~30%和Ni:超过22%且60%以下的高合金加热的工序(S2);使用第一穿孔机将在第一加热炉被加热了的高合金穿孔轧制从而制造空心管坯的工序(S3);在第二加热炉中将空心管坯加热的工序(S4);以及使用第一穿孔机或不同于第一穿孔机的第二穿孔机将在第二加热炉被加热了的空心管坯拉伸轧制的工序(S5)。

    无缝金属管的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103917307B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201280053869.1

    申请日:2012-10-24

    CPC classification number: B21B23/00 B21B19/04 B21B19/06

    Abstract: 本发明提供可抑制熔融裂纹的无缝金属管的制造方法。本实施方式的无缝金属管的制造方法包括:在第一加热炉中将按质量%计含有Cr:20~30%和Ni:超过22%且60%以下的高合金加热的工序(S2);使用第一穿孔机将在第一加热炉被加热了的高合金穿孔轧制从而制造空心管坯的工序(S3);在第二加热炉中将空心管坯加热的工序(S4);以及使用第一穿孔机或不同于第一穿孔机的第二穿孔机将在第二加热炉被加热了的空心管坯拉伸轧制的工序(S5)。

    无缝金属管的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103906584B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201280053662.4

    申请日:2012-10-24

    CPC classification number: B21B19/04 B21B19/06 B21B23/00

    Abstract: 本发明提供可抑制内表面裂纹的无缝金属管的制造方法。本实施方式的无缝金属管的制造方法包括:在加热炉(F1)中将按质量%计含有Cr:20~30%和Ni:超过22%且60%以下的高合金钢坯(BL)加热的工序(S2);使用穿孔机(P1)将被加热炉(F1)加热了的高合金钢坯(BL)穿孔轧制从而制造空心管坯的工序(S3);将空心管坯冷却后在加热炉(F1)中再次加热的工序(S4);以及使用穿孔机(P1)将加热了的空心管坯(HS)拉伸轧制的工序(S5)。

    无缝金属管的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103906584A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201280053662.4

    申请日:2012-10-24

    CPC classification number: B21B19/04 B21B19/06 B21B23/00

    Abstract: 本发明提供可抑制内表面裂纹的无缝金属管的制造方法。本实施方式的无缝金属管的制造方法包括:在加热炉(F1)中将按质量%计含有Cr:20~30%和Ni:超过22%且60%以下的高合金钢坯(BL)加热的工序(S2);使用穿孔机(P1)将被加热炉(F1)加热了的高合金钢坯(BL)穿孔轧制从而制造空心管坯的工序(S3);将空心管坯冷却后在加热炉(F1)中再次加热的工序(S4);以及使用穿孔机(P1)将加热了的空心管坯(HS)拉伸轧制的工序(S5)。

    顶头的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107206443A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201580075519.9

    申请日:2015-11-18

    Abstract: 包括:准备在外周面(11)沿着周向具有凹部(11z)的顶头母材(10)的工序;电弧喷镀工序,在该电弧喷镀工序中,利用电弧喷镀将喷镀线材向顶头母材(10)的外周面(11)吹送,在顶头母材(10)的外周面(11)形成含有Fe和Fe氧化物的覆膜(20a、20b)。电弧喷镀工序包括:将顶头母材(10)的外周面(11)在轴向上划分成多个区域(S1、S2)的划分工序和针对各区域(S1、S2)分别实施电弧喷镀的工序。在划分工序中,将区域(S1、S2)的分界设定在凹部(11z)。由此,能够防止连接部处的覆膜的剥离,延长顶头寿命。

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