公开(公告)号：CN107208276A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201680005964.2

申请日：2016-01-20

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 石塚清和 ,  前川纪之 ,  浦本大明 ,  新头英俊 ,  菊池郁夫 ,  松村贤一郎

IPC: C23C28/00 ,  B32B1/02 ,  B32B15/18 ,  B60K15/03 ,  B65D85/84 ,  C23C22/06 ,  C25D5/26 ,  C25D5/48 ,  C25D7/00

Abstract: 一种燃料罐用表面处理钢板，其具备：Zn镀层或Zn‑Ni合金镀层，其形成于钢板至少成为燃料罐内表面的面；和，无铬化学转化覆膜层，其位于前述成为燃料罐内表面的面的前述Zn镀层或前述Zn‑Ni合金镀层的上层，且含有拒水拒油剂，前述无铬化学转化覆膜层的表面上的水接触角为70度以上、表面上的正十六烷接触角为30度以上且70度以下。

公开(公告)号：CN107208278A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201680007602.7

申请日：2016-02-01

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 石塚清和 ,  前川纪之 ,  浦本大明 ,  布田雅裕 ,  山冈育郎 ,  松村贤一郎

IPC: C23C28/00 ,  C23C22/42 ,  C25D5/26 ,  C25D5/48

CPC classification number: C23C22/42 ,  B32B15/015 ,  B32B15/18 ,  C23C22/44 ,  C23C28/00 ,  C23C2222/20 ,  C25D3/562 ,  C25D5/12 ,  C25D5/48 ,  C25D7/00 ,  C25D7/0614

Abstract: 本发明的燃料罐用钢板具备：位于铁基体的单面或两面的Zn‑Ni合金镀层；和，位于Zn‑Ni合金镀层上的无铬化学转化覆膜，Zn‑Ni合金镀层具有从其与无铬化学转化覆膜的界面至其与钢板的界面为止的裂纹，无铬化学转化覆膜由仅包含硅烷偶联剂的缩聚物的有机硅化合物、磷酸化合物和/或膦酸化合物、钒化合物、以及钛化合物和/或锆化合物组成，每单面的、磷酸化合物和/或膦酸化合物+钒化合物+钛化合物和/或锆化合物的各金属换算量的总计浓度为5～20质量％以下。

公开(公告)号：CN107208277A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201680007528.9

申请日：2016-02-01

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 石塚清和 ,  前川纪之 ,  浦本大明 ,  布田雅裕 ,  山冈育郎 ,  松村贤一郎

IPC: C23C28/00 ,  B32B1/02 ,  B32B15/04 ,  B32B15/18 ,  B60K15/03 ,  B65D85/84 ,  C23C22/06 ,  C25D5/26 ,  C25D5/48 ,  C25D7/00

CPC classification number: B32B15/015 ,  B32B1/02 ,  B32B15/04 ,  B32B15/18 ,  B60K15/03 ,  B60K2015/03486 ,  B65D85/84 ,  C23C22/07 ,  C23C22/361 ,  C23C22/42 ,  C23C22/44 ,  C23C22/60 ,  C23C22/78 ,  C23C28/00 ,  C23C28/021 ,  C23C28/023 ,  C23C28/025 ,  C23C28/321 ,  C23C28/322 ,  C23C28/3225 ,  C23C2222/20 ,  C23F17/00 ,  C25D3/565 ,  C25D5/48 ,  C25D7/00

Abstract: 本发明的燃料罐用钢板具备：位于铁基体的单面或两面的Zn‑Ni合金镀层；和，位于前述Zn‑Ni合金镀层的上层的无机系无铬化学转化覆膜，前述Zn‑Ni合金镀层具有从该Zn‑Ni合金镀层与前述无机系无铬化学转化覆膜的界面至前述Zn‑Ni合金镀层与前述钢板的界面为止的裂纹，前述无机系无铬化学转化覆膜表面的水接触角为50度以上。

公开(公告)号：CN109906278A

公开(公告)日：2019-06-18

申请号：CN201680090225.8

申请日：2016-10-31

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 冈本力 ,  小嵨启达 ,  匹田和夫 ,  前川纪之

IPC: C21D9/00 ,  B21D22/20 ,  C21D1/18 ,  C22C38/00 ,  C22C38/38 ,  C23C8/22 ,  C23C8/32

Abstract: 本发明的钢部件的制造方法包括下述工序：在渗碳气氛中对钢板进行加热而在上述钢板的表面形成渗碳层，上述钢板以质量％计具有由C：0.0005～0.1％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.05～3.0％、Al：0.9％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、Ti：0.0～0.2％、Nb：0.0～0.1％、Cr：0～2％、Mo：0.0～0.2％、B：0.000～0.005％以及剩余部分：Fe和杂质表示的化学组成，并且具有由铁素体的面积分率为70％以上表示的钢组织；以及使用模具对上述钢板进行成型，以收纳于上述模具的状态直接进行上述钢板的淬火而使上述渗碳层相变为马氏体，并且使上述钢板的比上述渗碳层更靠内侧成为以面积分率计由铁素体为50％以上表示的钢组织。