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公开(公告)号:CN1251621A
公开(公告)日:2000-04-26
申请号:CN98800336.8
申请日:1998-04-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种具有等于或高于传统钢板的磁性特性的单取向电工钢板,该钢板可以既经济又高生产率地制造,并提供了一种该钢板的制造方法。该方法的特征在于,制造工序包括,利用组成为(以重量百分比表示)C:0.02-0.15%、Si:2.5-4.0%、Mn:0.02-0.20%、酸可溶性Al:0.015-0.065%、N:0.0030-0.0150%、选自S和Se中的一种或两种的总量:0.005-0.040%、其余主要为Fe的板坯经板坯加热后热轧得到的板卷或者用与上述板坯成分相同的钢液直接铸造的板卷作为原始材料,在900-1100℃温度下进行热轧板卷退火,利用由许多机座构成的串列式轧机进行一次冷轧,接着进行脱碳退火、最终退火,然后进行最后涂敷以便电工钢板产品的板厚为0.20-0.55mm、平均结晶粒径为1.5-5.5mm、铁损值W17/50以下式表示、B8(T)值满足1.80≤B8(T)≤1.88关系。0.5884e1.9154×板厚(mm)≤W17/50(W/kg)≤0.7558e1.7378×板厚(mm)
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公开(公告)号:CN1321787A
公开(公告)日:2001-11-14
申请号:CN01117215.0
申请日:1998-04-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种单取向电工钢板及其制造方法。该方法的制造工序包括,利用组成为(重量百分比)C:0.02~0.15%、Si:1.5~小于2.5%、Mn:0.02~0.20%、酸可溶性Al:0.015~0.065%、N:0.0030~0.0150%、选自S和Se中的一种或两种的总量:0.005~0.040%、其余主要为Fe的板卷作为原始材料,在900~1100℃温度下进行热轧板卷退火,进行一次冷轧、脱碳退火、最终退火、最后涂敷,所得电工钢板的板厚为0.20~0.55mm、平均结晶粒径为1.5~5.5mm、铁损值W17/50以下式表示、B8(T)值满足1.88≤B8(T)≤1.95。0.5884e1.9154×板厚(mm)≤W17/50(W/kg)≤0.7558e1.7378×板厚(mm)。
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公开(公告)号:CN1143004C
公开(公告)日:2004-03-24
申请号:CN01117215.0
申请日:1998-04-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种单取向电工钢板及其制造方法。该方法的制造工序包括,利用组成为(重量百分比)C:0.02~0.15%、Si:1.5~小于2.5%、Mn:0.02~0.20%、酸可溶性Al:0.015~0.065%、N:0.0030~0.0150%、选自S和Se中的一种或两种的总量:0.005~0.040%、其余主要为Fe的板卷作为原始材料,在900~1100℃温度下进行热轧板卷退火,进行一次冷轧、脱碳退火、最终退火、最后涂敷,所得电工钢板的板厚为0.20~0.55mm、平均结晶粒径为1.5~5.5mm、铁损值W17/50以下式表示、B8(T)值满足1.88≤B8(T)≤1.95。0.5884e1.9154×板厚(mm)≤W17/50(W/kg)≤0.7558e1.7378×板厚(mm)
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公开(公告)号:CN1078624C
公开(公告)日:2002-01-30
申请号:CN98800336.8
申请日:1998-04-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种具有等于或高于传统钢板的磁性特性的单取向电工钢板,该钢板可以既经济又高生产率地制造,并提供了一种该钢板的制造方法,该方法的特征在于,制造工序包括,利用组成为(以重量百分比表示)C:0.02-0.15%、Si:2.5-4.0%、Mn:0.02-0.20%、酸可溶性Al:0.015-0.065%、N:0.0030-0.0150%、选自S和Se中的一种或两种的总量:0.005-0.040%、其余主要为Fe的板坯经板坯加热后热轧得到的板卷或者用与上述板坯成分相同的钢液直接铸造的板卷作为原始材料,在900-1100℃温度下进行热轧板卷退火,利用由许多机座构成的串列式轧机进行一次冷轧,接着进行脱碳退火、最终退火,然后进行最后涂敷以便电工钢板产品的板厚为0.20-0.55mm、平均结晶粒径为1.5-5.5mm、铁损值W17/50以下式表示、B8(T)值满足1.80≤B8(T)≤1.88关系。0.5884e1.9154×板厚(mm)≤W17/50(W/kg)≤0.7558e1.7378×板厚(mm)
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