公开(公告)号：CN1072053C

公开(公告)日：2001-10-03

申请号：CN97193902.0

申请日：1997-03-19

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 竹内友英 ,  斋藤达己 ,  滨井和男 ,  泽野清志 ,  江头政信

IPC: B22D11/06

CPC classification number: B22D11/0668

Abstract: 一种通过将熔融金属注入在一对冷却滚筒和侧坝之间形成的浇注池部分并通过旋转用于凝固的冷却滚筒的周向表面冷却熔融金属的用于生产薄铸件坯的连续铸造方法，它能由于润滑作用而进行稳定的长期的铸造，同时又防止由于润滑剂供应不足和熔融金属污染而不能实现润滑作用，并防止与过量的润滑剂供应有关的多余浇注，该方法的特征为，在加工温度的范围内，通过使用在陶瓷板的滚筒旋转方向进入侧部分倒棱的侧坝，在进行铸造的同时，将固体润滑剂连续地压靠在位于侧坝的滚筒旋转方向进入侧的上游位置的冷却滚筒的端面上，该陶瓷板与冷却滚筒的端面滑动接触，固体润滑剂以2kgf/cm2至15kgf/cm2，的表面压力或用于连续供给的0.1～10mm/min的强制速度被压靠在滚筒端面上。

公开(公告)号：CN1216487A

公开(公告)日：1999-05-12

申请号：CN97193902.0

申请日：1997-03-19

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 竹内友英 ,  斋藤达己 ,  滨井和男 ,  泽野清志 ,  江头政信

IPC: B22D11/06

CPC classification number: B22D11/0668

Abstract: 一种通过将熔融金属注入在一对冷却滚筒和侧坝之间形成的浇注池部分并通过旋转用于凝固的冷却滚筒的周向表面冷却熔融金属的用于生产薄铸件坯的连续铸造方法,它能由于润滑作用而进行稳定的长期的铸造,同时又防止由于润滑剂供应不足和熔融金属污染而不能实现润滑作用,并防止与过量的润滑剂供应有关的多余浇注,该方法的特征为,在加工温度的范围内,通过使用在陶瓷板的滚筒旋转方向进入侧部分倒棱的侧坝,在进行铸造的同时,将固体润滑剂连续地压靠在位于侧坝的滚筒旋转方向进入侧的上游位置的冷却滚筒的端面上,该陶瓷板与冷却滚筒的端面滑动接触,固体润滑剂以2kgf/cm2至15kgf/cm2,的表面压力或用于连续供给的0.1－10mm/min的强制速度被压靠在滚筒端面上。