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公开(公告)号：CN1586871A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410069520.4
申请日：2004-07-01
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于复合管技术领域，特别涉及一种金属管道内覆塑料膜的工艺方法。首先将截面形状与金属管相同但外径比金属管内径稍小的塑料管膜外壁涂胶，对金属管进行内表面除锈等预处理，将外壁涂胶的塑料管膜插入金属管内，一端利用翻边机翻至金属管的端头上，实现该端与金属管之间的密封，然后从另一端对金属管与塑料管膜之间形成的空间抽真空加负压，对塑料管膜内部施加正压，然后对金属管外壁加热，塑料管膜在压力、温度的作用下与金属管内壁复合。它生产的复合管卫生性能好，不会造成二次污染，彻底消除了针孔缺陷，抗腐蚀和耐老化性能优异，不论其口径大小都能保持较低的价格。
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公开(公告)号：CN1189686C
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN01136217.0
申请日：2001-10-10
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 王黎晖 , 叶丙义
IPC: F16L9/147
Abstract: 本发明所述的钢塑复合压力钢管，包括外塑层、外胶层、内胶层和内塑层，在外胶层和内胶层之间具有两面均镀有锌层或铝层的镀锌或镀铝钢带。其方法是：第一步制作钢管，下料、去除焊接的两边缘的锌或铝、在多组成型辊的挤压下成型钢管的同时，同步插入由挤出机挤出的涂有热熔胶的内塑层管，将带有内塑管成型好的钢管焊接；第二步，组成七层结构钢塑复合压力管，将带有内塑层管的钢管通过高频加热器、在其管外涂覆热熔胶、在上述涂好热熔胶的管子外涂覆防腐的外塑层。本发明所述的压力管耐压高、具有防腐性能，具有很好的经济效益。其方法使涂胶内管的胶层不致于被烧损炭化，并能避免粉尘和烟雾影响内塑层与钢管的粘接。
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公开(公告)号：CN103143898A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310101596.X
申请日：2013-03-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法，其方法步骤如下：基层金属的冶炼；基层金属的浇铸；复层金属的冶炼；复合管坯过渡层的浇铸：当基层金属内表面冷却到一定温度时，将一定量复层金属钢水浇入基层金属内表面；间隔一段时间后，将剩余复层金属钢水浇入，待新浇入的复层金属钢水凝固后；将管坯从管模内推出，然后将其加工到相应尺寸；将双金属复合管坯加热；进行轧制；进行热处理。本发明的有益效果如下：采用离心浇注管坯+周期轧制工艺生产复合管工艺生产，既能满足大口径冶金复合管生产工艺要求、又能实现复合管内外层金属真正全冶金结合的大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法。使复合管的使用性能得到了全面的提升。
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公开(公告)号：CN101695867B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN200910181057.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B29C63/22
Abstract: 在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的方法，包括如下步骤：根据金属管的规格准备相应尺寸的塑料管膜，塑料管膜的外表面涂敷一层热溶胶；将塑料管膜从金属管内穿过并从金属管的插口端露出，用热空气加热露在金属管的插口端外面的塑料管膜，将露在金属管插口端外面的塑料管膜翻转套在金属管插口端头的外表面上。实现在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的设备，包括插口翻边机、可让金属管以金属管的轴线为中心处于旋转状态的旋转工作台、工业热风机、抽真空设备和加热线圈。其目的在于提供一种通过对金属管插口段内外表面及其端部表面贴覆塑料膜，使其防腐性能更好，使用寿命更长的在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的方法及设备。
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公开(公告)号：CN102553962A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210020920.0
申请日：2012-01-30
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种离心浇铸复合管轧制成型方法，属于离心铸造复合管轧制成型技术领域。具体步骤如下：对复合管进行加热，加热温度控制在1160℃～1240℃；对加热后的复合管进行预扩变形，使其内径的扩径率达到10%～25%；对经过预扩变形之后复合管进行穿轧成型。本发明的有益效果如下：通过对加热后的复合管先经过预扩变形，再进行穿轧成型，使得成型后的复合管内壁不再出现裂纹，提高成品合格率，大大降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101695867A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910181057.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B29C63/22
Abstract: 在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的方法，包括如下步骤：根据金属管的规格准备相应尺寸的塑料管膜，塑料管膜的外表面涂敷一层热溶胶；将塑料管膜从金属管内穿过并从金属管的插口端露出，用热空气加热露在金属管的插口端外面的塑料管膜，将露在金属管插口端外面的塑料管膜翻转套在金属管插口端头的外表面上。实现在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的设备，包括插口翻边机、可让金属管以金属管的轴线为中心处于旋转状态的旋转工作台、工业热风机、抽真空设备和加热线圈。其目的在于提供一种通过对金属管插口段内外表面及其端部表面贴覆塑料膜，使其防腐性能更好，使用寿命更长的在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的方法及设备。
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公开(公告)号：CN101625052A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910075111.8
申请日：2009-08-06
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀离心双金属复合管及其生产方法，其由合金外层管和合金内层管组成，在合金外层管和合金内层管的端部焊接有与合金内层管的材质相同的外锥面管，合金内层管和外锥面管的材料为耐腐蚀材料，在焊接后的复合管的端部加工有外连接螺纹。其生产方法为：①铸钢的熔炼，②铸钢外层管的离心铸造，③不锈钢的熔炼，④在离心管模内的铸钢液冷却到凝固温度时，把不锈钢液浇注到离心管模内，当不锈钢液浇凝固后出模，即为离心双金属复合管管坯，⑤管坯经挤压后成为双金属复合管，⑥离心双金属复合管端部加工焊接坡口，⑦不锈钢外锥面管大头端部加工焊接坡口，⑧用不锈钢焊材将离心双金属复合管与不锈钢外锥面管焊接，⑨端部加工外连接丝扣。
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公开(公告)号：CN1412465A
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN01136217.0
申请日：2001-10-10
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 王黎晖 , 叶丙义
IPC: F16L9/147
Abstract: 本发明所述的钢塑复合压力钢管，包括外塑层、外胶层、内胶层和内塑层，在外胶层和内胶层之间具有两面均镀有锌层或铝层的镀锌或镀铝钢带。其方法是：第一步制作钢管，下料、去除焊接的两边缘的锌或铝、在多组成型辊的挤压下成型钢管的同时，同步插入由挤出机挤出的涂有热熔胶的内塑层管，将带有内塑管成型好的钢管焊接；第二步，组成七层结构钢塑复合压力管，将带有内塑层管的钢管通过高频加热器、在其管外涂覆热熔胶、在上述涂好热熔胶的管子外涂覆防腐的外塑层。本发明所述的压力管耐压高、具有防腐性能，具有很好的经济效益。其方法使涂胶内管的胶层不致于被烧损炭化，并能避免粉尘和烟雾影响内塑层与钢管的粘接。
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公开(公告)号：CN2586865Y
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN02247920.1
申请日：2002-08-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16L47/04
Abstract: 本实用新型涉及一种连接钢塑复合压力管的专用管件，它包括衬套、螺纹环、圆柱环、螺帽和钢塑复合管，衬套两端的外圆柱面上固定有密封圈，它同时插在已扩孔的两个钢塑复合管内，其中一根钢塑复合管的扩孔处的外圆柱面上有螺纹环，螺纹环与钢塑复合管过盈配合或为一体，螺纹环的外圆柱面上有螺纹，圆柱环在另一根钢塑复合管的扩孔处的外圆柱面上，并与钢塑复合管过盈配合，此端的钢塑复合管和圆柱环外套有螺帽，螺帽的一端有向内的凸肩，另一端的内圆柱面上有与螺纹环的外圆柱面上的螺纹啮合的螺纹，螺帽旋在螺纹环上，所述螺帽的凸肩紧靠圆柱环外端面，螺帽靠所述的凸肩、螺纹环和衬套将两根钢塑复合管密封禁固在一起。它具有不减径、抗拔脱力强、密封可靠的优点。
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公开(公告)号：CN201525129U
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200920220306.2
申请日：2009-10-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B29C63/36
Abstract: 在金属管内外表面及其端部表面贴覆塑料膜的设备，包括插口翻边机(1)、可让金属管(15)以金属管的轴线为中心处于旋转状态的旋转工作台(2)、工业热风机(3)、抽真空设备和加热线圈，所述插口翻边机(1)位于旋转工作台(2)的左侧，插口翻边机(1)的多个撑胀块(4)朝向旋转工作台(2)，所述工业热风机(3)的出风口与送风管路(18)的进风口相连，送风管路(18)的出风口位于所述旋转工作台(2)的左端。其目的在于提供一种通过对金属管插口段内外表面及其端部表面贴覆塑料膜，使其防腐性能更好，使用寿命更长的在金属管内表面及插口端外表面贴覆塑料膜的设备。
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