一种连铸连轧生产线线上自动过磅装置

    公开(公告)号:CN108213363B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201711388359.0

    申请日:2017-12-20

    IPC分类号: B22D2/00 B22D11/128 G01G13/32

    摘要: 本发明涉及冶金行业在线称重技术领域,具体涉及一种连铸连轧生产线线上自动过磅装置,包括辊道台、电子磅、液压搬运机、搬运轨道、位置传感器和控制器,其特征在于,轨道台中部有截断区,电子磅布置在截断区内,搬运轨道固定安装在辊道台两侧,液压搬运机卡接在搬运轨道上,电子磅与控制器电连接;位置传感器布置在辊道台两侧,检测工件在辊道台的位置,位置传感器与控制器电连接。本发明的实质性效果是:通过集成在生产线上的自动化称重装置,提高了称重效率,减少了叉车工作量和车间空气污染。

    一种直径8mm连铸连轧低氧铜杆含氧量高精度检测方法

    公开(公告)号:CN108287227A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201711422665.1

    申请日:2017-12-25

    摘要: 本发明属于铜材成分检测技术领域。本发明公开了一种直径8mm连铸连轧低氧铜杆含氧量高精度检测方法,其包括取样、清洗、除氧化层、超声砂洗、切割、浸泡、仪器标定和检测样品的氧含量等步骤,其中超声砂洗中采用研磨砂乙醇悬浮液进行砂洗,研磨砂乙醇悬浮液由一定粒径分布的研磨砂分散在无水乙醇中制得。本发明检测方法的前处理中能够完全除去附着在铜杆表面对含氧量检测产生影响的杂质、氧化层等;仪器标定中采用261ppm的标样对仪器进行标定,能够更好的实现对含氧量要求在200至300ppm之间的样品的检测。

    一种直径8mm连铸连轧低氧铜杆含氧量高精度检测方法

    公开(公告)号:CN108287227B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201711422665.1

    申请日:2017-12-25

    摘要: 本发明属于铜材成分检测技术领域。本发明公开了一种直径8mm连铸连轧低氧铜杆含氧量高精度检测方法,其包括取样、清洗、除氧化层、超声砂洗、切割、浸泡、仪器标定和检测样品的氧含量等步骤,其中超声砂洗中采用研磨砂乙醇悬浮液进行砂洗,研磨砂乙醇悬浮液由一定粒径分布的研磨砂分散在无水乙醇中制得。本发明检测方法的前处理中能够完全除去附着在铜杆表面对含氧量检测产生影响的杂质、氧化层等;仪器标定中采用261ppm的标样对仪器进行标定,能够更好的实现对含氧量要求在200至300ppm之间的样品的检测。

    一种连铸连轧铜杆乳化液及其制备方法

    公开(公告)号:CN108085105A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711333152.3

    申请日:2017-12-13

    摘要: 本发明公开了一种连铸连轧铜杆乳化液,所述乳化液的组份为乳化油、酒精和氢氧化钠溶液;其中,粗轧系统中各成分重量百分比为:乳化油:0.2-1.0%,酒精0.1-0.2%,余量为氢氧化钠溶液,通过氢氧化钠溶液调节粗轧系统中乳化液PH值为8-9.0;精轧系统中各成分重量百分比为:乳化油:1.4-1.8%,酒精:0.5-1.2%,余量为氢氧化钠溶液,通过氢氧化钠溶液调节粗轧系统中乳化液PH值为8-8.5。本发明技术方案有效加速乳化液均匀混合,减少混合时间;提高了乳化油的抗氧化性和稳定性;延长了乳化液的使用寿命,保证了产品生产质量。

    防过度开启型铜管轧机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105382025B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201510760908.7

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B21B31/00

    摘要: 本发明涉及轧机。一种防过度开启型铜管轧机,包括轧机本体、铰接于轧机本体上的盖板和驱动盖板开合的液压缸,其特征在于,还包括限制所述盖板的开度的限位结构,所述限位结构包括限位开关和控制装置,所述控制装置在所述限位开关检测到所述盖板开启到85°时停止所述液压缸而使得所述盖板不能够继续开启。本发明提供了一种盖板不会产生过渡开启的防过度开启型铜管轧机,解决了现有的轧机会产生开启角度大于90°的现象而导致的液压缸不能够将盖板关上的问题。

    一种连铸连轧铜杆乳化液及其制备方法

    公开(公告)号:CN108085105B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201711333152.3

    申请日:2017-12-13

    摘要: 本发明公开了一种连铸连轧铜杆乳化液,所述乳化液的组份为乳化油、酒精和氢氧化钠溶液;其中,粗轧系统中各成分重量百分比为:乳化油:0.2‑1.0%,酒精0.1‑0.2%,余量为氢氧化钠溶液,通过氢氧化钠溶液调节粗轧系统中乳化液PH值为8‑9.0;精轧系统中各成分重量百分比为:乳化油:1.4‑1.8%,酒精:0.5‑1.2%,余量为氢氧化钠溶液,通过氢氧化钠溶液调节粗轧系统中乳化液PH值为8‑8.5。本发明技术方案有效加速乳化液均匀混合,减少混合时间;提高了乳化油的抗氧化性和稳定性;延长了乳化液的使用寿命,保证了产品生产质量。

    一种带有自动除渣装置的流量控制箱及除渣方法

    公开(公告)号:CN108160981A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711422974.9

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: B22D41/20 B22D41/00

    摘要: 本发明公开了一种带有自动除渣装置的流量控制箱及除渣方法,包括箱体及设置在箱体内的储液腔,所述自动除渣装置包括设置在箱体顶部的升降气缸,升降气缸的活塞杆上固定有平移气缸,所述箱体的一侧侧壁上设有扒渣口,平移气缸的活塞杆与L形的扒渣杆一端固定连接,扒渣杆的另一端指向所述的扒渣口且其端部设有扒渣头,所述自动除渣装置还包括控制器,所述控制器连接并控制所述升降气缸及平移气缸。本发明的自动除渣装置的结构简单,渣料清除效果好,产品质量高,具有很高的实用价值。