氮化钒铁的制备方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107904425B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201711205996.X

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氮化钒铁的制备方法。针对现有方法制备的氮化钒铁产品中容易混入单质铁,质量差等缺陷,本发明提供一种氮化钒铁的制备方法,包括以下步骤:a、将VFe50和VFe80磨碎,混合均匀;b、将配好的物料转入石墨坩埚中,布料厚度为20~50mm,加入30~50g钛粉作为点火剂;c、将石墨坩埚转入反应装置,密封后抽真空,充入氮气至常压,再次抽真空,再次充入氮气至7~9MPa,使用电子点火点燃点火剂,冷却至45~55℃,制得氮化钒铁。本发明以50钒铁、80钒铁和洁净的氮气作为原料,根据自蔓延原理,利用密闭容器氮气加压电子点火技术,具有操作简单,劳动强度小,作业环境好,生产出的产品质量稳定,收得率高等优点。

    钒铝合金炉料的配混方法

    公开(公告)号:CN109385564A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811275886.5

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金炉料的配混方法,属于冶金技术领域。本发明针对现有钒铝合金配料方式易造成物料污染、物料损失,易产生粉尘等问题,提供了一种钒铝合金炉料的配混方法,包括:将铝粒、片状五氧化二钒和冷料加入料罐内,密封后,将料罐放入混料机内进行三维混料,混料时间不少于20min,静置,得混合料。本发明采用片状五氧化二钒,其成本远低于粉状高纯五氧化二钒,极大减少了冶炼成本,采用密封、三维混料,避免了物料的污染和损失,并且使各物料粒度接近,混合更加均匀,可有效的提高钒铝合金冶炼收率,使钒铝合金成分和质量可稳定受控。

    一种沉钒废水沉淀脱氨氮副产硫酸钠和硫酸铵的方法

    公开(公告)号:CN115159760A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210922515.1

    申请日:2022-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种沉钒废水沉淀脱氨氮副产硫酸钠和硫酸铵的方法,该方法包括:在沉钒废水中加入磷酸氢镁和液碱混合得到第一混合物,在第一条件下反应,固液分离得到磷酸镁铵和硫酸钠溶液;将磷酸镁铵和硫酸铵蒸发冷凝液混合得到第二混合物,调节第二混合物pH值,并在第二条件下反应后,固液分离得到磷酸氢镁和硫酸铵溶液,磷酸氢镁返回上一步骤重复使用;将硫酸铵溶液蒸发结晶,固液分离得到硫酸铵和硫酸铵蒸发冷凝液,硫酸铵蒸发冷凝液返回上一步骤重复使用。使用本发明的方法实现了对脱氨沉淀剂的循环使用,成本低,能耗低,操作简单,无三废产出,真正实现沉钒废水的零排放。

    氮化钒铁的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107904425A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711205996.X

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氮化钒铁的制备方法。针对现有方法制备的氮化钒铁产品中容易混入单质铁,质量差等缺陷,本发明提供一种氮化钒铁的制备方法,包括以下步骤:a、将VFe50和VFe80磨碎,混合均匀;b、将配好的物料转入石墨坩埚中,布料厚度为20~50mm,加入30~50g钛粉作为点火剂;c、将石墨坩埚转入反应装置,密封后抽真空,充入氮气至常压,再次抽真空,再次充入氮气至7~9MPa,使用电子点火点燃点火剂,冷却至45~55℃,制得氮化钒铁。本发明以50钒铁、80钒铁和洁净的氮气作为原料,根据自蔓延原理,利用密闭容器氮气加压电子点火技术,具有操作简单,劳动强度小,作业环境好,生产出的产品质量稳定,收得率高等优点。

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