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公开(公告)号：CN118387924A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410474705.0
申请日：2024-04-19
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种多钒酸铵制备系统以及利用该多钒酸铵制备系统制备多钒酸铵的方法，属于湿法冶金技术领域。制备系统包括一次加酸系统、加铵系统、沉钒系统、供酸系统和除汽系统。一次加酸系统设置有与供酸系统流体连接并且用于将酸分散在含钒浸出液中的第一分散器。沉钒系统设置有与供酸系统流体连接并且用于将酸分散在加铵后的含钒浸出液中的第二分散器。第一分散器和第二分散器均设置有多个出酸孔并且第一分散器和所述第二分散器在工作时浸没在溶液中。本发明提供的多钒酸铵制备系统能够减少多钒酸铵制备过程中产生的烟雾量，从而降低酸的消耗量以及烟雾处理成本。
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公开(公告)号：CN119873997A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510208101.6
申请日：2025-02-25
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: C02F1/52 , C01G31/00 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种沉钒废水中多钒酸铵的回收方法，该方法包括：对制备多钒酸铵过程中产生的沉钒废水进行沉降处理，得到含有多钒酸铵的第一料浆；对第一料浆进行絮凝以及清洗，得到含有多钒酸铵的第二料浆；对第二料浆进行过滤，得到含有多钒酸铵的滤饼。通过本发明的方案，提高了在沉钒废水中回收多钒酸铵的效率，且提高了回收的多钒酸铵的质量。
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公开(公告)号：CN119430280A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411982461.3
申请日：2024-12-31
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种多钒酸铵的制备方法以及多钒酸铵，本发明提出的方案将上批次沉钒产生的细颗粒APV（多钒酸铵）作为本批次沉钒的第一罐晶种，该作业使高浓度沉钒作业简单化且沉出的APV质量满足产品质量要求。同时通过将本批次沉钒和压滤环节产生的细颗粒APV进行及时回收并继续返回本批次正在生产的沉钒母罐内，参与正常沉钒，使其颗粒长大，以达到回收细颗粒APV的目的，进一步减少细颗粒APV产生量。
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公开(公告)号：CN117190698A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311354843.7
申请日：2023-10-19
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明公开了一种钒铁冶炼炉的打结方法，包括以下步骤：将粘结剂倒入水中溶解，调节粘结剂至目标浓度并进行保温；将打结料Ⅰ倒入冶炼炉炉底进行打结；将胎具下层置于冶炼炉内，沿胎具与冶炼炉缝隙倒入打结料Ⅱ，对胎具中圈下层打结，打结完后吊出胎具；将胎具上层置于冶炼炉内，沿胎具与冶炼炉缝隙倒入打结料，对胎具中圈上层打结，打结完后吊出胎具；将打结好的冶炼炉放置在晾晒区进行晾晒、风干。本发明以镁砂、镁火泥、刚玉渣及环保型粘结剂打结冶炼炉，不仅减少高质量耐火成材料的消耗，大幅减少了生产过程的加工成本，降低耐火材料成本，同时杜绝氯化氢气体的排出，还降低了钒铁合金渗合金，提高钒收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119703059A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411848038.4
申请日：2024-12-16
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，公开了一种钒铝合金的制备方法，包括：S1，将五氧化二钒、铝粒、钒铝合金细粉和石灰按比例进行配料，混匀后倒入冶炼坩埚中并放置到冶炼平车上；S2，使用点火剂引燃物料进行冶炼，引燃后开启平车振动装置；S3，待燃烧反应结束后，继续振动；S4，将冶炼坩埚吊出后自然冷却，进行后处理并倒至混料罐磨皮，筛分并包装得到钒铝合金产品。本方法对铝热法冶炼钒铝合金进行了工艺优化，从配料到后处理各环节，显著改善了钒铝合金的内部质量和生产效率，解决了传统工艺中气孔、氧化膜和渣金分离不完全等问题，为高质量钒铝合金的批量生产提供了可靠保障，同时满足了航空航天等领域对高性能合金材料的需求。
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公开(公告)号：CN113957330A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111246639.4
申请日：2021-10-26
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其是钒铁冶炼；本发明所要解决的技术问题是提供一种钒收率更高的钒铁生产方法。钒铁生产方法，包括以下步骤：A.将五氧化二钒、钒铝合金、铁、石灰混合均匀加入电炉；B.电炉引弧加热上述物料，通电加热的时间为80‑100min；C.停止通电，移除电极，进行喷吹作业5‑15min；D.喷吹结束后停止旋转冶炼炉，将电极插入物料中进行通电精炼，通电精炼的时间为15‑30min；E.精炼结束后，将冶炼炉吊出进行静置冷却。
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公开(公告)号：CN119120942A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411095800.6
申请日：2024-08-09
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明属于湿法提钒技术领域，具体涉及一种钒渣钠化浸出液制备偏钒酸铵的方法，方法包括如下步骤：S1.钒渣钠化焙烧后经浸出和除杂得到含钒浸出液；S2.向含钒浸出液中加入除铬剂、除硅剂，除铬除硅后经过固液分离得到第一溶液；S3.在第一溶液中加入氧化剂氧化，得到第二溶液；S4.对第二溶液进行铵盐沉钒，得到偏钒酸铵，并进一步制备成钒制品。本发明流程短，消耗辅料、能源动力少，需要的设备设施少，钒收率高，生产成本低，有利于推动钒产品在非钢领域的应用。
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公开(公告)号：CN119085292A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411548660.3
申请日：2024-10-31
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及湿法冶金的领域，提出了一种干燥偏钒酸铵用微波干燥机的布料系统及方法，系统包括：在第一料斗的进料口连接皮带运输机的一端，所述皮带运输机的另一端连接所述料仓的出料口；所述第一料斗底部的内侧设置滚轮，底部的外侧设置弧形的筛网，所述筛网的正下方设置多个磁力棒；在输送带进料端的上方设置第二料斗，在所述输送带出料端连接微波干燥机的干燥段；所述第二料斗通过所述软连接件连接所述导流罩，所述第二料斗的下方设置振动器；在第二料斗的顶部设置料位计和刮料器，所述第二料斗的出料口设置调节板。本发明将料仓出来的结块偏钒酸铵进行破细，用磁力棒将铁给吸走，对输送带上的偏钒酸铵料层厚度和均匀性进行控制。
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公开(公告)号：CN118999138A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411207352.4
申请日：2024-08-30
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: F27B7/02 , C01G31/02 , F27B7/06 , F27B7/16 , F27B7/20 , F27B7/33 , F27B7/42 , F27B7/36 , F27D17/00
Abstract: 本发明提出了一种生产五氧化二钒的回转窑系统，包括：由第二封闭式送料装置级联的第一回转窑子系统和第二回转窑子系统；其中，第一回转窑子系统为第二回转窑子系统的前级；第一回转窑子系统与第二回转窑子系统均采用滚动煅烧方式，并且由第二回转窑子系统的逆向送风系统依次向第二回转窑子系统的第二煅烧滚筒内以及第一回转窑子系统的第一煅烧滚筒内送风，并由与第一煅烧滚筒的进料口连通的第一物料缓流沉降仓的顶部排出。本发明采用两级滚动煅烧的方式，使得偏钒酸铵主要在第一回转窑子系统中受热分解，产生的还原性气体几乎不会进入第二回转窑子系统中，从而生成高纯度的五氧化二钒。
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