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公开(公告)号：CN104577173B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510005602.0
申请日：2015-01-07
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: H01M8/18
CPC classification number: Y02E60/528
Abstract: 本发明涉及电解液的制备领域，特别是五氧化二钒直接制备钒电池用电解液的制备方法。本发明提供了一种利用五氧化二钒直接制备钒电池用电解液的方法，包括以下步骤：a、湿法制五氧化二钒溶液：在五氧化二钒先加水，搅拌下再加入硫酸使五氧化二钒溶解形成五氧化二钒‑硫酸溶液；其中，五氧化二钒与水的比例为：0.886～2︰1g/ml，所得溶液中硫酸的质量浓度为0.736g/ml～0.92g/ml；b、电解：将步骤a所得五氧化二钒‑硫酸溶液作为阴极电解质溶液，将体积浓度为0.613g/ml～0.736g/ml的硫酸作为阳极电解质溶液，进行电解。发明方法不需添加添加剂，电解液的浓度为2.5～5mol/L，电池电流效率大于90％。
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公开(公告)号：CN104477992B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510005668.X
申请日：2015-01-07
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及五氧化二钒的制备方法，属于精细化工领域。本发明解决的技术问题是提供五氧化二钒的制备方法。该方法包括以下步骤：a、返溶：将多钒酸铵溶解于氢氧化钠溶液中，得返溶液；b、结晶：将返溶液室温静置20～40h，过滤，取滤液，将滤液在2～5℃静置结晶，得偏钒酸钠固体；c、加水溶解：将偏钒酸钠固体加水溶解，得溶解液；d、沉钒：在溶解液中加入硫酸铵或氯化铵，45～65℃反应0.5～2h，过滤，得偏钒酸铵固体；e、煅烧：将偏钒酸铵固体煅烧得到五氧化二钒。本发明方法能够得到高纯度的五氧化二钒，且工艺简单，操作方便，在制备过程中，需加入少量氢氧化钠和铵盐即可实现，节约原料，符合节能降耗的产业政策。
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公开(公告)号：CN104538661A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510001850.8
申请日：2015-01-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02E60/528 , H01M8/188 , H01M8/026 , H01M8/0293
Abstract: 本发明涉及氧化还原液流电池，具体涉及一种全钒氧化还原液流电池的端、双集流板及其制备方法。本发明提供钒电池双、端集流板的制备方法，包括以下步骤：碳纤维毡的预处理；可固化树脂的预处理；采用热压法进行一体化集流体制备；后处理。本发明提供一种机械性能好、容易制备、装配简单的钒电池用一体化集流极的制备方法。在该发明中对碳毡的处理方式引入了超声波处理，避免常规处理碳毡如浓硫酸处理带来的操作难度大、危险系数高，高温焙烧能耗大等缺点。而且，使用该发明制备的电极为纯高分子材料，与使用导电材料作为电极相比较可以极好的保留高分子材料机械性能好、易加工、成本较其他电极低廉的优点。
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公开(公告)号：CN101748397B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200810179275.0
申请日：2008-12-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司
IPC: C23C22/06 , C23C22/07 , C09D1/00 , C09D133/04 , C09D5/08
CPC classification number: C23C22/17 , C23C2222/10
Abstract: 一种涂料组合物，其中，该组合物含有三价铬化合物、辅助成膜剂、酸、可溶性锌盐和水，且所述酸的量使所述涂料组合物的pH值为1-3。根据本发明的涂料组合物的制备方法，其中，该制备方法包括将三氧化铬与酸、辅助成膜剂、可溶性锌盐和水混合均匀，所述酸的加入量使所得涂料组合物的pH值为1-3。根据本发明的镀锌钝化材料，该镀锌钝化材料包括基材、依次附着在该基材表面的镀锌层和钝化层，其中，所述钝化层为上述涂料组合物干燥后的产物。本发明的组合物在镀锌材料上形成的钝化层使镀锌材料不涂覆防锈油膜也能较长时间地耐腐蚀，并具有较好的附着性能。本发明的方法省略了涂覆和除去防锈油的工序，提高了生产效率，节约了生产时间，降低了成本。
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公开(公告)号：CN101891998A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200910202921.5
申请日：2009-05-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C09D133/02 , C09D163/00 , C09D125/14 , C09D133/04 , C09D175/04 , C09D7/12 , C23C22/53 , C23C22/60 , C23C22/07
CPC classification number: C23C22/23 , C08K3/36 , C09D5/08 , C09D5/18 , C09D7/61 , C09D7/67 , C23C22/17 , C23C22/36 , C23C2222/20
Abstract: 本发明提供了一种涂料组合物，该涂料组合物为将含有纳米SiO2、成膜物质、成膜助剂、促进剂、酸和水的混和物混合均匀得到的，且所述涂料组合物的pH值为3-9。本发明还提供了一种镀锌钝化材料，该镀锌钝化材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材表面的钝化涂层，所述钝化涂层为本发明提供的涂料组合物固化后形成的产物。本发明提供的涂料组合物可以为镀锌钝化材料获得良好的耐腐蚀性、耐水性、耐高温性能和表面导电性以及所形成的钝化涂层与镀锌材料的良好的附着性。此外，本发明提供的涂料组合物不含六价铬，满足欧盟RoHS指令的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101323942B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810303257.9
申请日：2008-07-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板制造领域，所解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板的生产方法，具体为钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作；热镀锌操作过程中，钢板本身入镀浴温度为475～485℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03％，镀浴中Al含量：0.16～0.18％，机组速度：100～110m/min，钢板冷却速率为0％，高跨温度：235～245℃。上述工艺条件使钢板基材与锌镀层之间的Fe-Al中间过渡层中Al和Zn的原子浓度Al/Zn比值大于0.9，镀层中不会形成Γ相，δ相较薄，ξ相很少，镀层大部分由η相组成，并形成取向优化的Zn(002)晶粒，使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高。
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公开(公告)号：CN101724787B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200810171563.1
申请日：2008-10-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种车轴钢，其中，该车轴钢的化学成分为：以该车轴钢总重量为基准，以单质计，C0.47-0.54重量％、Si0.2-0.4重量％、Mn0.7-0.9重量％、P≤0.02重量％、S≤0.02重量％、Al0.02-0.04重量％、V0.02-0.06重量％、Cr0.15-0.3重量％、Ni≤0.2重量％、Cu≤0.2重量％、H≤0.00025重量％，O≤0.002重量％，N≤0.007重量％，余量为铁和杂质。本发明还提供了一种车轴钢的制备方法。本发明提供的车轴钢不仅具有更高的适当的强度和韧性，而且其生产成本也低于现有技术通过多次热处理制备的车轴的生产成本。
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公开(公告)号：CN101891998B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910202921.5
申请日：2009-05-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C09D133/02 , C09D163/00 , C09D125/14 , C09D133/04 , C09D175/04 , C09D7/12 , C23C22/53 , C23C22/60 , C23C22/07
CPC classification number: C23C22/23 , C08K3/36 , C09D5/08 , C09D5/18 , C09D7/61 , C09D7/67 , C23C22/17 , C23C22/36 , C23C2222/20
Abstract: 本发明提供了一种涂料组合物，该涂料组合物为将含有纳米SiO2、成膜物质、成膜助剂、促进剂、酸和水的混和物混合均匀得到的，且所述涂料组合物的pH值为3-9。本发明还提供了一种镀锌钝化材料，该镀锌钝化材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材表面的钝化涂层，所述钝化涂层为本发明提供的涂料组合物固化后形成的产物。本发明提供的涂料组合物可以为镀锌钝化材料获得良好的耐腐蚀性、耐水性、耐高温性能和表面导电性以及所形成的钝化涂层与镀锌材料的良好的附着性。此外，本发明提供的涂料组合物不含六价铬，满足欧盟RoHS指令的要求。
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公开(公告)号：CN101748336B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810179362.6
申请日：2008-12-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 一种耐火钢，该耐火钢包括贝氏体和铁素体，其中，以钢的金相组织构成物的总体积为基准，该耐火钢中贝氏体的体积百分数为20-40％，铁素体的体积百分数为60-80％；所述耐火钢含有以下化学成分：以该耐火钢的总量为基准，以单质计，C 0.05-0.12重量％、Si 0.1-0.5重量％、Mn 0.3-1.6重量％、V 0.05-0.12重量％、Cr 0.1-0.6重量％、Mo 0.2-0.4重量％、B 0.0005-0.002重量％、N 0.003-0.015重量％、P≤0.02重量％、S≤0.01重量％，Fe 97.0-99.1重量％。本发明还提供了该耐火钢的制备方法。本发明提供的耐火钢具有较低的常温屈强比以及较高的高温屈服强度，完全符合耐火钢技术指标的要求，且生产成本低。
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公开(公告)号：CN100591794C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200810303272.3
申请日：2008-07-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板制造领域，所解决的技术问题是提供了一种热镀锌钢板的镀锌方法，该方法具体为钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作；热镀锌操作过程中，入镀浴时钢板温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03%，镀浴中Al含量：0.21～0.25%，机组速度：100～110m/min，钢板冷却速率为0%，高跨温度：235～245℃。上述工艺条件使钢板与锌镀层之间的Fe-Al中间过渡层中Al和Zn的原子浓度Al/Zn比值＞0.9，镀层中不会形成Γ相，δ相较薄，ξ相很少，镀层大部分由η相组成，并形成取向优化的Zn(002)晶粒，使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高。
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