一种钙化提钒酸浸钒液的沉钒方法

    公开(公告)号:CN117587265A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311572170.2

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本发明属于钒化工领域,具体涉及一种钙化提钒酸浸钒液的沉钒方法,包括以下步骤:a)用五氧化二钒将钙化提钒酸浸钒液的pH值调节至1.7~2,搅拌;b)将经过步骤a)处理的钒液与铵盐混合,在50~80℃条件进行沉钒反应;之后将反应体系的温度升高至92℃以上,继续沉钒,得到钒沉淀物。本发明提供的技术方案不再需要使用硫酸调节钒液的pH值,通过采用少量的五氧化二钒充当调酸剂和晶种发生剂,在少量的铵盐添加剂情况下就能实现充分的沉钒,能有效降低沉钒的铵盐耗量,具有良好的经济效益。

    一种制备偏钒酸钾的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117361621A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311321207.4

    申请日:2023-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钾的方法,属于钒化工领域。该方法包括以下步骤:将氢氧化钾用水或过滤返液搅拌溶解,获得溶液L1;向溶液L1中加入五氧化二钒,升温搅拌使五氧化二钒溶解,得到溶液L2;调节溶液L2的pH值,保温搅拌后过滤,得到滤液L3;向滤液L3中加入偏钒酸钾,得到溶液L4,搅拌静置析晶;得到晶体C和滤液L5;将晶体C干燥得到偏钒酸钾。该方法回收率高,无废水产生,获得偏钒酸钾纯度高。

    高氮钒氮合金的制备方法

    公开(公告)号:CN107012385A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710228861.9

    申请日:2017-04-10

    CPC classification number: C22C35/00 C22C1/058 C22C27/02 C22C2001/1089

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高氮钒氮合金的制备方法。针对现有制备高氮钒氮合金的方法工艺繁琐、成本高等问题,本发明提供一种高氮钒氮合金的制备方法,包括以下步骤:a、将8~16重量份片钒、50~60重量份三氧化二钒、20~30重量份鳞片石墨、0.8~1.6重量份铁系烧结助剂和0.8~2重量份液相诱导剂粉碎后,混合均匀;b、将所得的混合均匀后的物料压制成型,制得料球;c、将所得的料球于400~1520℃下与氮气反应后,出炉,冷却,制得高氮钒氮合金。本方法工艺简单,投入成本低,仅通过改变原料组成、温度制度、气氛制度和尾端控冷工艺,即可生产氮含量更高钒氮合金,具有重要的经济效益。

    从三氯氧钒粗品中分离四氯化钛的方法

    公开(公告)号:CN112142106B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011048310.2

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域,具体涉及从三氯氧钒粗品中分离四氯化钛的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从三氯氧钒粗品中分离四氯化钛的方法。该方法包括如下步骤:a、以氯化钾和氯化铯的混合物作为除杂剂,加入竖式反应器中,将液态三氯氧钒粗品蒸发为气态,从反应器底部通入进行反应,反应器顶部排出的气态产物进行冷凝,得到液态中间产物;b、将液态中间产物作为步骤a中的液态三氯氧钒粗品继续步骤a的操作进行循环5~15次,得到终产品。本发明方法简便、易操作、除杂效率高,可将三氯氧钒粗品中的TiCl4含量降至0.002wt%。

    氮化硅钒微合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107502773B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201710729879.7

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氮化硅钒微合金的制备方法。针对现有方法制备的氮化硅钒微合金成分不稳定,性能不好等问题,本发明提供一种氮化硅钒微合金及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:a、将钒铁和硅铁粉末按重量比2.5~3.0﹕7.0~8.0进行配比,混匀;b、采用液压制样机压制成型,放入加热炉进行氮化合成反应,制得氮化硅钒微合金。本发明氮化硅钒微合金的制备方法工艺简单,反应条件不苛刻,原料易得,能够制备得到一种成分精确可控的氮化硅钒微合金,还显著提高了钒的回收率,制备的氮化硅钒微合金中钒含量达到30~50%,合金性能更优良,具有明显的经济效益。

    一种钼钒锰铁中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107312963A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710579980.9

    申请日:2017-07-17

    CPC classification number: C22C30/00 C22C1/02 C22C27/04 C22C35/00

    Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种钼钒锰铁中间合金及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种用于制备Cr12MoV钢的钼钒锰铁中间合金及其制备方法。该钼钒锰铁中间合金按重量百分比计合金组成为:Mo:36.25~40.16%,V:15.06~18.12%,Mn:21.05~34.80%,Fe:7.60~22.02%,余量为不可避免的杂质;以上成分百分数之和为100%。其制备方法包括以下步骤:按钼钒锰铁中间合金成分要求取MoO3、V2O5、金属Al和锰铁,或者取MoO3、V2O5、金属Al、锰铁和废钢,混合均匀后放入炉体,点火后反应制得钼钒锰铁中间合金。该钼钒锰铁中间合金合金化均匀、成本低廉,可以代替钼铁、钒铁、锰铁作为制备Cr12MoV钢的合金添加剂,配料上更为简单、准确,更能确保Cr12MoV钢的成分均匀性、避免成分偏析。

    一种高纯五氧化二钒的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117623383A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311582114.7

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种高纯五氧化二钒的制备方法,属于氧化钒制备领域。方法包括以下步骤:用水对钙化提钒工艺酸性铵盐沉钒获得的多钒酸铵进行打浆,得到混合浆料;将混合浆料升温至50‑80℃,加入氨水,得到多钒酸铵返溶液;将多钒酸铵返溶液温度保持在50‑80℃,加入铝盐或钙盐,搅拌反应一段时间;连续通入二氧化碳气体,至溶液pH变为6.5‑7.5,经固液分离,得到多钒酸铵净化液;将多钒酸铵净化液降温至10‑25℃,结晶沉淀偏钒酸铵,经固液分离,得到偏钒酸铵固体和沉钒上层液;对偏钒酸铵固体进行煅烧,得到高纯五氧化二钒产品。本发明的方法实现了流程短、成本低的高纯五氧化二钒制备。

    一种高密度偏钒酸铵的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117361622A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311331431.1

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本发明属于湿法提钒技术领域,具体涉及一种高密度偏钒酸铵的制备方法。一种高密度偏钒酸铵的制备方法包括以下步骤:a,将钠化钒液加热,并加入可溶性铵盐搅拌溶解;b,调节步骤a中混合溶液的pH值;c,对步骤b的混合溶液实施分段降温,沉淀结晶偏钒酸铵;d,对沉淀浆料进行过滤,洗涤,得到高密度多钒酸铵。本申请方案提供的高密度偏钒酸铵的制备方法与现有技术相比,不引入表面活性剂;通过控制偏钒酸铵的沉淀结晶过程,可获得高密度偏钒酸铵,整个工艺简单,便于生产实施。

    从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法

    公开(公告)号:CN112281000A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011183478.4

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明属于冶金、化工领域,具体涉及一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法,包括以下步骤:将四氯化钛精制尾渣和盐酸混合,然后加入还原剂,混匀后浸出,分离得到含钒浸出液和残渣。本发明方法得到的含钒浸出液钒收率高,残渣中氯含量低。

    利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法

    公开(公告)号:CN112142107A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011050767.7

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域,具体涉及利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法。该方法包括如下步骤:a、将含钒精制尾渣与石油焦混合均匀,进行氯化反应,得三氯氧钒粗品;b、将三氯氧钒粗品进行水解后,蒸馏,得高纯三氯氧钒。本发明方法操作步骤简单,制备得到的三氯氧钒纯度高,可达99.99%以上。本发明方法利用工业废弃物为原料,制备出高附加值产品,不仅达到了固废资源的高值利用,而且避免了该类废弃物对环境的危害,具有较好的社会经济效益,应用前景广阔。

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