一种钛锭锻造宽展工艺

    公开(公告)号:CN102513490A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110408603.1

    申请日:2011-12-09

    Inventor: 王怀柳 黎江 李剑

    Abstract: 本发明公开了一种钛锭锻造宽展工艺,其特征是包括:将直径D的钛锭直立在锻造压机下,向下锻压,锻压至镦粗后的钛锭直径≤1.2D;将镦粗后的钛锭平放在锻造压机的下砧上,使钛锭长度方向轴线与压机操作车轴线垂直,碾压镦粗后的钛锭,实际生产中控制钛坯宽度为最终连轧钛坯产品宽度的1.2~1.3倍;将横向碾压后的钛坯旋转90度,使钛坯长度方向轴线与压机操作车轴线平行,锻造压机的操作车夹持钛坯的一端进行纵向拔长,交替沿钛坯的厚度方向和宽度方向进行锻压,直至获得需要的厚度和宽度,即制得连轧钛坯。采用本发明,可生产出宽度≥1.5D的连轧钛坯,以满足宽度≥1500mm连轧钛坯的需要;产品性能良好。

    一种钛合金锻材的高效制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115069952A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210176543.3

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金锻材的高效制备方法,包括:依次进行加热铸锭、铸锭滚圆修整、保温、大变形镦拔锻造、再次加热、成品锻造。本发明的关键点在于控制钛合金铸锭镦粗变形温度、镦拔变形量、拔长方式;本发明中为获得强塑性匹配好、晶粒细化的组织,先在高温阶段采用相变点以上80~200℃加热,进行大变形的二镦二拔开坯,然后回炉降温到相变点以下10~70℃加热,再进行低温的阶段的大变形镦拔锻造,生产中间坯料或成品;中间坯料冷却后,先对表面缺陷进行修磨清理,再将其锻造至成品尺寸。

    TC4钛合金锻材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111889598B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202010788576.4

    申请日:2020-08-07

    Abstract: 本发明属于锻造技术领域,具体公开了一种横纵向性能组织均匀且晶粒细小的TC4钛合金锻材及其制备方法。该TC4钛合金锻材的制备方法,通过在相变点温度以上加热TC4钛合金锭,再对其进行两镦两拔得到初级锻坯,之后通过在相变点温度以下加热初级锻坯,再对初级锻坯进行两镦两拔并横向展宽为半成品锻坯,最后将半成品锻坯分切再锻造至成品尺寸。制备过程中,TC4钛合金锭在相变点温度以下的横向和纵向的变形量基本一致,横纵向组织充分破碎并再结晶,最终制得的TC4钛合金锻材性能组织均匀、晶粒细小,能实现工业化生产。经检测,采用本发明方法制备的TC4钛合金锻材,性能满足《GJB2218A‑2008‑航空用钛及钛合金棒材和锻坯》的技术要求,且有很大的富余量。

    一种钛锭锻造宽展工艺

    公开(公告)号:CN102513490B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201110408603.1

    申请日:2011-12-09

    Inventor: 王怀柳 黎江 李剑

    Abstract: 本发明公开了一种钛锭锻造宽展工艺,其特征是包括:将直径D的钛锭直立在锻造压机下,向下锻压,锻压至镦粗后的钛锭直径≤1.2D;将镦粗后的钛锭平放在锻造压机的下砧上,使钛锭长度方向轴线与压机操作车轴线垂直,碾压镦粗后的钛锭,实际生产中控制钛坯宽度为最终连轧钛坯产品宽度的1.2~1.3倍;将横向碾压后的钛坯旋转90度,使钛坯长度方向轴线与压机操作车轴线平行,锻造压机的操作车夹持钛坯的一端进行纵向拔长,交替沿钛坯的厚度方向和宽度方向进行锻压,直至获得需要的厚度和宽度,即制得连轧钛坯。采用本发明,可生产出宽度≥1.5D的连轧钛坯,以满足宽度≥1500mm连轧钛坯的需要;产品性能良好。

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