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公开(公告)号：CN101182037B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200710202657.6
申请日：2007-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从除磷底流渣中回收氧化钒的方法，具体为采用碳酸盐水溶液直接浸出除磷底流渣，浸出反应结束后固液分离，浸出液除硅后用于沉钒制取偏钒酸铵或多钒酸铵，并进一步制得氧化钒产品。沉钒废水还可返回浸出工序循环使用，整个过程钒回收率可达83％以上。本发明方法使除磷底流渣中的钒回收利用，并具有工艺流程短，操作方便，易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN105039845B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510504257.5
申请日：2015-08-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒合金化TAM钢及其制造工艺，属于金属成分设计与热加工技术领域。本发明一种钒合金化TAM钢，其化学成分按重量百分比计为：C 0.18～0.21％、Si 1.48～1.55％、Mn 1.90～2.20％、P≤0.020％、S≤0.015％、V 0.19～0.21％、Al≤0.04％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用钒合金化方式加入适量的钒，通过钒的碳化物等的析出改善了TAM钢的强韧性，从而提高了含钒TAM钢的综合力学性能，使钢板具有较高的强度和塑性，尤其具有优异的抗氢致延迟断裂性能。本发明含钒TAM钢的生产采用新工艺—Q&P工艺使钢材组织性能更加稳定。
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公开(公告)号：CN105039845A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510504257.5
申请日：2015-08-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒合金化TAM钢及其制造工艺，属于金属成分设计与热加工技术领域。本发明一种钒合金化TAM钢，其化学成分按重量百分比计为：C 0.18～0.21％、Si 1.48～1.55％、Mn 1.90～2.20％、P≤0.020％、S≤0.015％、V 0.19～0.21％、Al≤0.04％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用钒合金化方式加入适量的钒，通过钒的碳化物等的析出改善了TAM钢的强韧性，从而提高了含钒TAM钢的综合力学性能，使钢板具有较高的强度和塑性，尤其具有优异的抗氢致延迟断裂性能。本发明含钒TAM钢的生产采用新工艺—Q&P工艺使钢材组织性能更加稳定。
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公开(公告)号：CN101182037A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710202657.6
申请日：2007-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从除磷底流渣中回收氧化钒的方法，具体为采用碳酸盐水溶液直接浸出除磷底流渣，浸出反应结束后固液分离，浸出液除硅后用于沉钒制取偏钒酸铵或多钒酸铵，并进一步制得氧化钒产品。沉钒废水还可返回浸出工序循环使用，整个过程钒回收率可达83％以上。本发明方法使除磷底流渣中的钒回收利用，并具有工艺流程短，操作方便，易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN101028938A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200610020405.7
申请日：2006-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于化工领域，提供了一种生产粉体三氧化二钒(V2O3)的方法。该方法包括以下步骤：a、将粉体钒酸铵或五氧化二钒作为炉料加入到外加热流态化炉炉管中，使炉管的填充率达到10％～55％；b、从流态化炉下部向炉管内通入工业煤气，同时将流态化炉炉管加热到600～650℃，保温还原3～9分钟；其中，通入的工业煤气流量应使加入炉管内的炉料翻腾流动、呈现流态化状态并向冷却出料口运动；c、隔绝空气冷却到100℃以下出炉，得到产品。该方法和现有技术相比更安全、更高效、成本更低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107941845A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711179568.4
申请日：2017-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料热力学研究领域，具体涉及一种动态CCT的测试方法。针对现有测试CCT的方法主要是针对静态CCT，还未有专门针对动态CCT的测试方法的问题，本发明提供一种动态CCT的测试方法，包括以下步骤：对试样进行热模拟压缩试验，试样以5～20℃/s的速率升温至1000～1200℃，保温2～5min，以5～50℃/s的速率降到变形温度，保温0.5～5min，然后压缩，压缩完以5～50℃/s的速率连续冷却，得到试样压缩后的温度膨胀曲线，再根据试样的晶相组织，得到试样的动态CCT曲线。本发明方法提高了温度控制精度，能够得到更好的温度-C应变曲线，适用于动态CCT测试。
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公开(公告)号：CN105039846A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510504317.3
申请日：2015-08-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒微合金化TAM钢及其制造工艺，属于金属成分设计与热加工技术领域。本发明一种钒微合金化TAM钢，其化学成分按重量百分比计为：C 0.18～0.21％、Si 1.48～1.55％、Mn1.90～2.20％、P≤0.020％、S≤0.015％、V 0.09～0.11％、Al≤0.04％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用钒微合金化方式加入适量的钒，通过钒的碳化物等的析出改善了TAM钢的强韧性，从而提高了含钒TAM钢的综合力学性能，使钢板具有较高的强度和塑性，尤其具有优异的抗氢致延迟断裂性能。本发明含钒TAM钢的生产采用新工艺—Q&P工艺使钢材组织性能更加稳定。
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公开(公告)号：CN105039844A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510504198.1
申请日：2015-08-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒TAM钢及其制造工艺，属于金属成分设计与热加工技术领域。本发明一种含钒TAM钢，其化学成分按重量百分比计为：C 0.18～0.21％、Si 1.48～1.55％、Mn1.90～2.20％、P≤0.020％、S≤0.015％、V 0.04～0.06％、Al≤0.04％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用钒合金化方式加入适量的钒，通过钒的碳化物等的析出改善了TAM钢的强韧性，从而提高了含钒TAM钢的综合力学性能，使钢板具有较高的强度和塑性，尤其具有优异的抗氢致延迟断裂性能。本发明含钒TAM钢的生产采用新工艺—Q&P工艺使钢材组织性能更加稳定。
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公开(公告)号：CN101168802A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200710202813.9
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B1/02 , C22B3/04 , C21B13/08 , C01G23/047
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23
Abstract: 本发明为钒钛磁铁精矿综合回收铁、钒、钛的方法，特别涉及钒含量较高的钒钛磁铁精矿的综合回收利用。本发明方法具体为钒钛磁铁精矿钠化焙烧后水浸提钒，浸出液制得钒产品，残渣配碳后用转底炉快速还原，还原产物用电炉熔化，分离铁水和钛渣，铁水进行炼钢，钛渣采用硫酸法钛白工艺生产钛白粉。本发明方法应用于钒钛磁铁精矿的精制工艺中可使其中的钒、钛回收率大大提高，铁精矿中的钒总回收率可达80％以上，钛得到充分回收，避免了大量高炉渣的产生。
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公开(公告)号：CN105039851B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510504666.5
申请日：2015-08-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金化TAM钢及其制造工艺，属于金属成分设计与热加工技术领域。本发明一种钛合金化TAM钢，其化学成分按重量百分比计为：C 0.18～0.21％、Si 1.48～1.55％、Mn 1.90～2.20％、P≤0.020％、S≤0.015％、Ti 0.04～0.06％、Al≤0.04％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用钛合金化方式加入适量的钛，通过钛的碳化物等的析出改善了TAM钢的强韧性，从而提高了含钛TAM钢的综合力学性能，使钢板具有较高的强度和塑性，尤其具有优异的抗氢致延迟断裂性能。本发明含钛TAM钢的生产采用新工艺—Q&P工艺使钢材组织性能更加稳定。
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