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公开(公告)号:CN101182037B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200710202657.6
申请日:2007-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从除磷底流渣中回收氧化钒的方法,具体为采用碳酸盐水溶液直接浸出除磷底流渣,浸出反应结束后固液分离,浸出液除硅后用于沉钒制取偏钒酸铵或多钒酸铵,并进一步制得氧化钒产品。沉钒废水还可返回浸出工序循环使用,整个过程钒回收率可达83%以上。本发明方法使除磷底流渣中的钒回收利用,并具有工艺流程短,操作方便,易产业化等优点。
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公开(公告)号:CN101241060B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200810300364.6
申请日:2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法,属于无机化学领域,所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法,包括如下步骤:a、将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中,对钒酸铵进行第一次加热脱水;b、将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1;c、对钒酸铵进行第二次加热脱水;d、将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2;e、如果A2=A1,则该钒酸铵的含水百分含量为q=〔(A-A2)/A〕×100%;如果A2<A1,则重复c、d步骤,直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102502823B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201110324173.5
申请日:2011-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种高振实密度的多钒酸铵的制备方法,该方法包括以下步骤:a)在含钒液的pH为5.0~5.5以及温度为60℃~90℃的条件下加入多钒酸铵晶种和硫酸铵;b)将步骤a中得到的含钒液的pH调节至2.2~2.4并将其温度升高至90℃~95℃,在快速搅拌下沉淀多钒酸铵;c)对步骤b中得到的含钒液补加两次硫酸铵后,降低搅拌速度来沉淀多钒酸铵;d)进行过滤、洗涤、干燥得到高振实密度多钒酸铵。根据本发明的高振实密度多钒酸铵制备方法制备的多钒酸铵的振实密度高,并且用制备的多钒酸铵生产的氧化钒产品中的Na2O含量低。
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公开(公告)号:CN101241060A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810300364.6
申请日:2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法,属于无机化学领域,所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法,包括如下步骤:a.将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中,对钒酸铵进行第一次加热脱水;b.将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1;c.对钒酸铵进行第二次加热脱水;d.将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2;e.如果A2=A1,则该钒酸铵的含水百分含量为q=〔(A-A2)/A〕×100%;如果A2<A1,则重复c、d步骤,直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN1294084C
公开(公告)日:2007-01-10
申请号:CN200410040012.3
申请日:2004-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种安全、方便又无刺激性气味产生的用氨水沉淀制取高密度多钒酸铵的制备方法,包括以下步骤:1)将含钒溶液,加入硫酸调节pH值为2.5~5.0,2)将需加入的硫酸和氨水均分成至少三等分,先将硫酸分为至少三步加入到含钒溶液中,然后再将氨水分为至少三步加入到含钒溶液中,3)加入硫酸调节溶液的pH值1.8~2.5,4)加入活性多钒酸铵晶种,升温沉钒后,过滤、洗涤、烘干后即得。由于本发明将硫酸铵的合成放到沉钒罐中进行,先将用于中和氨水的硫酸分批加入到沉钒罐中,再分批将氨水加入到沉钒罐中,并保证在整个加氨过程中溶液的pH都小于7,所以在操作过程中无刺激性气味产生,有利于操作人员的身体健康。
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公开(公告)号:CN104178637B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410371578.8
申请日:2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法,其中,该方法包括:在第一焙烧条件下,将钒铬渣和含钙物料进行第一焙烧,将第一焙烧后的产物进行酸浸后固液分离,得到钒的浸出液和酸浸后的固相,在第二焙烧条件下,将所述酸浸后的固相和含钠物料进行第二焙烧,将第二焙烧后的产物进行水浸后固液分离,得到铬的浸出液;其中,所述第一焙烧条件包括:温度为800-950℃,时间为60-120min;所述第二焙烧条件包括:温度为800-900℃,时间为90-240min。通过本发明的方法成功地实现了分步提取钒和铬的目的,且钒和铬的浸出率较高。
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公开(公告)号:CN104004903B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410216338.0
申请日:2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料混合钠化焙烧方法,该方法包括:将生料与熟料进行混合,然后进行焙烧,其中,所述生料为含钒物料与钠盐添加剂的混合物,所述熟料为经过焙烧的含钒物料;在所述生料与所述熟料的混合过程中,所述生料与所述熟料的用量的重量比为20:80-90:10。本发明提供的焙烧方法,在焙烧过程中温度稳定且容易控制,物料不烧结,设备不粘结,大大提高了钒的焙烧转化率,并且由于熟料与生料的化学元素成分一样,不带入有害元素组分,对全系统无不利影响。
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公开(公告)号:CN100519424C
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200610020405.7
申请日:2006-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于化工领域,提供了一种生产粉体三氧化二钒(V2O3)的方法。该方法包括以下步骤:a、将粉体钒酸铵或五氧化二钒作为炉料加入到外加热流态化炉炉管中,使炉管的填充率达到10%~55%;b、从流态化炉下部向炉管内通入工业煤气,同时将流态化炉炉管加热到600~650℃,保温还原3~9分钟;其中,通入的工业煤气流量应使加入炉管内的炉料翻腾流动、呈现流态化状态并向冷却出料口运动;c、隔绝空气冷却到100℃以下出炉,得到产品。该方法和现有技术相比种更安全、更高效、成本更低。
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公开(公告)号:CN101161831A
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200710202445.8
申请日:2007-11-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒渣直接进入高温焙烧炉钙化焙烧的方法,即高钙钒渣或普通钒渣与石灰或石灰石混匀后不经过从低温到高温的逐步升温过程,直接进入600℃以上的焙烧炉进行钙化焙烧,使钒渣中的钒转变为钒酸钙,焙烧熟料在硫酸溶液的溶浸作用下使钒溶解进入溶液,进而制取钒氧化物等钒产品。本发明无需经过传统钠化焙烧低温至高温的逐步升温过程,缩短焙烧时间,提高单位产能,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN104004903A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410216338.0
申请日:2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料混合钠化焙烧方法,该方法包括:将生料与熟料进行混合,然后进行焙烧,其中,所述生料为含钒物料与钠盐添加剂的混合物,所述熟料为经过焙烧的含钒物料;在所述生料与所述熟料的混合过程中,所述生料与所述熟料的用量的重量比为20:80-90:10。本发明提供的焙烧方法,在焙烧过程中温度稳定且容易控制,物料不烧结,设备不粘结,大大提高了钒的焙烧转化率,并且由于熟料与生料的化学元素成分一样,不带入有害元素组分,对全系统无不利影响。
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