-
公开(公告)号：CN1718765A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510021389.9
申请日：2005-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种转炉钢水精炼用复合精炼渣，其化学组份按重量百分比组成包括：CaC2：30～50％、Al2O3：20～36％、SiO2：8～18％、CaF2：8～18％。当转炉出钢水到钢包时，加入所述转炉钢水精炼用复合精炼渣到钢包中。本发明的复合精炼渣熔点低，当转炉出钢温度≥1600℃时，随出钢过程加入即可快速熔化，大幅缩短了电加热时间，从而大幅度降低能耗。采用本发明的精炼用复合精炼渣精炼后，可使钢包渣中的FeO降到1.0％以下，成品钢中的T[O]降到15×10－6以下，S含量降到0.006％以下。
-
公开(公告)号：CN101045948A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710049005.3
申请日：2007-04-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种转炉冶炼生产硼钢的方法。该方法是采用转炉冶炼→钢包脱氧、精炼→硼合金化的工艺生产硼钢。采用本发明生产硼钢，精炼结束后的钢液氧含量低，所得含硼钢的收得率高，为69.4％～91.8％，具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN101618398A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910159093.1
申请日：2009-08-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: B21B1/46
Abstract: 本发明提供了一种控制钢材内部缺陷的方法，以使钢材满足ф2超声波探伤检验的要求。该方法通过对高压水除鳞参数进行调整，对铸坯内外的温度梯度进行控制，然后控制道次压下量，从而改变轧件内部的变形情况，使轧件的心部缺陷得以完全焊合，将铸坯的内部缺陷控制在ф2mm以内，以满足ф2标准超声波探伤检验的要求。采用本发明的方法，可以提高对钢材进行超声波探伤检验的合格率，同时可以减少轧制道次，降低生成成本，并且提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN101235462A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810300471.9
申请日：2008-03-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及废铜的新用途，具体涉及将废铜应用到冶炼含铜钢中，属于冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供废铜的新用途，即将废铜应用于冶炼含铜钢中替代高成本的电解铜，具体地是，在冶炼含铜钢时，在转炉兑完铁水后加入废铜吹炼，其中需要控制废铜中的铜重量百分比大于等于96％，即可实现采用废铜替代电解铜的目的，制备而得的含铜钢完全符合相关标准。本发明所提供废铜的新用途为使用废铜提供了一种新的途径，也为冶炼含铜钢节约了成本，无需改造现有冶炼设备，简单易行，可行性强，应用前景广。
-
公开(公告)号：CN101671792A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200810149557.6
申请日：2008-09-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 公开了一种弹簧钢，其中，以弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。本发明还提供了上述弹簧钢的制备方法，该方法包括将弹簧钢原料依次经过初炼、精炼、冷却成型、轧制、淬火和回火，其中，所述弹簧钢原料的组成使所得弹簧钢的组成为上述根据本发明的弹簧钢的组成。根据本发明的钢抗疲劳性好，生产方法简单，降低了成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100519769C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710049005.3
申请日：2007-04-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种转炉冶炼生产硼钢的方法。该方法是采用转炉冶炼→钢包脱氧、精炼→硼合金化的工艺生产硼钢。采用本发明生产硼钢，精炼结束后的钢液氧含量低，所得含硼钢的收得率高，为69.4%～91.8%，具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN101182591A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710203001.6
申请日：2007-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了在冶金行业转炉冶炼低氧轴承钢的过程中一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法，能够有效控制低氧类高碳铬轴承钢中点状夹杂物的生成，其步骤为：将原料依次通过转炉冶炼、LF炉精炼、VD或RH真空装置脱氧处理和模铸或连铸成型，其中在转炉冶炼完高碳铬轴承钢水后的出钢过程中，加入第一批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO2重量比值在3.5～4.5范围内；当钢包到LF炉精炼工位后不用拔渣处理，直接加入第二批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO2重量比值在2.2～3.2范围内。这种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法不采取拔渣操作，即可生产高碳铬轴承钢，有效控制了高碳铬轴承钢点状夹杂物的生成。
-
公开(公告)号：CN116189792A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310234455.9
申请日：2023-03-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种轨道用钢加热炉脱碳的模型化预报方法及系统，方法包括：对钢坯取样制成样块放入模拟系统进行加热，模拟系统内的加热条件与钢坯后续在加热炉内的加热条件保持一致；加热完成后在样块上沿脱碳层深度方向建立坐标系，基于坐标系对样块进行脱碳层检测以获取脱碳数据；在加热炉的控制系统中建立扩散方程，导入脱碳数据以生成数据模型，基于数据模型和控制系统获取的实时数据对扩散方程求解以计算钢坯的实际脱碳层深度，控制系统实时导出实际脱碳层深度并实时输出警报指示。本发明通过模拟系统仿真模拟钢坯在加热炉内部的脱碳，采集相关数据并嵌入加热炉过程控制系统，实时预报出炉钢坯脱碳层厚度，降低最终产品的降级改判率。
-
公开(公告)号：CN115287398A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210948404.8
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明适用于合金技术领域，提供了一种芯料、高氮钢用合金包芯线及其使用方法；所述芯料的化学成分按质量分数包括：Nb+V+Ti+Zr：20～70％，Mg+RE：5～15％，N：5～20％，O：1～10％，Fe：1～50％，Si：1～50％，Mn：1～50％和残余元素，同时满足(Nb+V+Ti+Zr)/(Mg+RE)＝1～5；其中Mg、RE以氧化物和合金两种形式存在；本发明技术方案提高了微合金元素的强化效果，提高了合金利用率，在相同合金添加量下进一步提升钢材强度，在相同强度水平下，减少了合金添加量，节约了贵重合金资源，有利于钢铁行业的可持续发展；本发明的技术方案可行性高，可操作性强，通过简单易行的喂线操作达到技术目的，避免了现有技术中复杂的冶炼工艺，且实施效果稳定，合金成本低，钢种应用范围广。
-
公开(公告)号：CN114054697A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111361377.6
申请日：2021-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种连铸小方坯的生产方法及钢筋钢，该方法包括：制备预设型号的第一钢丝；在连续浇铸预设型号的钢筋钢的过程中，将预设型号的第一钢丝以第一速度喂入连铸机的结晶器中，得到铸坯；将铸坯冷却后，得到中心等轴晶带面积比大于10％的连铸小方坯，有效扩大中心等轴晶带，达到提高连铸小方坯质量的目的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
326
records
(took 0.064 seconds)
