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公开(公告)号:CN114111332A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111420735.6
申请日:2021-11-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高冶炼炉排料效率的方法,属于冶金技术领域,所述的一种提高冶炼炉排料效率的方法,包括如下步骤:(a)、冶炼炉内反应达到终点前进行排料通道预钻,预钻时将通道钻至芯部发红为止;(b)、然后在达到排料条件时,更换更小尺寸的钻头进一步钻穿排料通道,然后通过排料通道对冶炼炉内熔体进行排料。本发明采用提前预钻开口准备+排料时快速钻穿熔体流出通道的分段钻孔手段,并通过组合使用不同尺寸钻头,既缩短了开口、熔体排出时间,提高生产效率;又提高了熔体流出过程的控制水平,确保了过程平稳有序,安全可控。
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公开(公告)号:CN113549730B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110836900.X
申请日:2021-07-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域,尤其是钛渣冶炼;本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低碳化钛渣游离碳含量的冶炼方法。低碳冶炼碳化钛渣的方法,包括以下步骤:A.电炉出渣结束后,操作三相电极下降至炉内残渣面,记录三相电极初始位置;B.向炉内加入碳质还原剂;C.向炉内加入熔融的高钛型高炉渣,根据炉内积渣量调整装渣量;D.下放电极并通电冶炼,逐步将电极位置下降到步骤A所获得的初始位置±200mm内;E.加热冶炼至二次电流达到额定电流,向炉内加入碳质还原剂,调整加料速度,保持二次电流稳定;F.加料结束后逐步调整送电档位,监测烟气CO含量,开始出渣;G.出渣后对熔渣取样,分析渣中的TiC含量和游离碳含量。
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公开(公告)号:CN113549730A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110836900.X
申请日:2021-07-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域,尤其是钛渣冶炼;本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低碳化钛渣游离碳含量的冶炼方法。低碳冶炼碳化钛渣的方法,包括以下步骤:A.电炉出渣结束后,操作三相电极下降至炉内残渣面,记录三相电极初始位置;B.向炉内加入碳质还原剂;C.向炉内加入熔融的高钛型高炉渣,根据炉内积渣量调整装渣量;D.下放电极并通电冶炼,逐步将电极位置下降到步骤A所获得的初始位置±200mm内;E.加热冶炼至二次电流达到额定电流,向炉内加入碳质还原剂,调整加料速度,保持二次电流稳定;F.加料结束后逐步调整送电档位,监测烟气CO含量,开始出渣;G.出渣后对熔渣取样,分析渣中的TiC含量和游离碳含量。
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公开(公告)号:CN108486298A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810235768.5
申请日:2018-03-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 本发明涉及一种热态积渣清理装置以及一种热态积渣清理方法,属于冶金技术领域。热态积渣清理装置,包括热渣翻兑装置,热渣翻兑装置内壁底表面设置有链索,链索沿着热渣翻兑装置长度方向布置,链索在热渣翻兑装置进渣口一端为可拆卸连接结构。热态积渣清理方法,包括如下步骤:翻入熔融态热渣前,在热渣翻兑装置上安装上述的热态积渣清理装置;将熔融态热渣通过热渣翻兑装置翻入接渣容器内;当热渣翻兑装置底面积渣达到预设的厚度时,在热渣翻兑装置进渣口一端,通过起吊装置拖动链索,使板结于热渣翻兑装置底面的积渣层碎裂为渣块,并与热渣翻兑装置分离;将碎裂后的渣块从热渣翻兑装置内清理掉。本发明操作简便、积渣处理量大、作业效率高。
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公开(公告)号:CN108225026A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810133840.3
申请日:2018-02-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , F27D1/1621 , C22B7/001 , C22B7/04 , C22B34/12 , F27D1/1694
Abstract: 本发明属于钛冶炼技术领域,具体涉及一种碳化电炉炉体结构及其砌筑及维护方法。本发明公开的碳化电炉炉体结构,包括炉底和炉壁,炉壁由内至外依次包括炉壁工作层和炉壁永久层,炉底由上至下依次包括炉底工作层和炉底永久层,炉壁工作层由上至下依次包括至少两个分段,上一分段的厚度小于下一分段的厚度。针对碳化电炉冶炼过程侵蚀情况,采取加厚炉底砌筑厚度,炉壁分多层分别砌筑的方式,在冶炼一定炉数后,对炉壁上段砖块进行保护性拆除并重新砌筑,炉底及炉壁底层砖继续使用;在炉壁上层砖更换一定次数后,炉壁底层砖及炉底厚度减薄至一定程度后,对整个炉体进行拆除后重新砌筑;大幅提高了碳化电炉耐材寿命,降低了耐材成本。
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