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公开(公告)号：CN104077461B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201410350332.2
申请日：2014-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨全轧程的仿真分析方法，属于钢轨的轧制生产技术领域。提供一种能有效的判断在各个孔型中的金属的连续变化规律、温度变化规律、应力连续变化规律的用于钢轨全轧程的仿真分析方法。在所述的仿真分析方法中，除了钢坯从出炉至运送到除鳞装置之前这个阶段的初始温度分布参数和运行时间参数由原始测量获得以外，其它参数均以现场测得的原始参数为依据，以及后序各道次的各相应参数均以上一个道次轧出料的相应参数为依据，通过加载商用有限元分析软件程序计算获得，并进行进一步仿真分析。
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公开(公告)号：CN104217063B
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201410350447.1
申请日：2014-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨轧制孔型的仿真设计方法，属于钢轨轧制设备设计制造技术领域。提供一种操作方便、自动化程度高，既能提高仿真分析精度，又能避免出现错误的用于钢轨轧制孔型的仿真设计方法。通过开发一套包含有CAD孔型设计模块、CAE孔型优化模块和CAM孔型加工代码生成模块的仿真设计软件，并分别通过所述的模块调用相应的数据库资料，先完成钢轨各轧制道次的轧制孔型设计，后完成不同规格尺寸孔型的有限元网格的划分以及相关边界条件模型的建立及修改，最后生成各轧制道次对应轧辊的轧制孔型的CAM代码。由于该钢轨轧制孔型的设计、优化以及CAM加工代码的生成均通过软件完成，简化了操作，提高了效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104820729B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201510111305.4
申请日：2015-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法，涉及钢轨轧制生产技术领域，提供一种能够将模型重构前轧件温度继承到重构后模型上的温度继承方法。钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法包括如下步骤：A、将前一道次稳定轧制阶段轧件重构为第一重构轧件；B、将稳定轧制阶段轧件各节点上的温度加载至轧件原始坯料对应节点；C、将轧件原始坯料上各节点的X、Y坐标用稳定轧制阶段轧件中间层上的对应节点的X、Y坐标替代生成带温度的过渡轧件；D、将第一重构轧件和过渡轧件进行移动重合，并读出第一重构轧件的节点、单元信息，生成第二重构轧件；E、将过渡轧件上各节点的温度映射到第二重构轧件上。本发明能够提高钢轨全轧程仿真分析精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104217082B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201410464624.9
申请日：2014-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及仿真分析技术，目的是为了解决现有的仿真处理方法不能自动对六节点八面体单元组成的轧件模型进行网格重构的问题。本发明提供一种基于LS‑PREPOST的网格重构方法，包括如下步骤：读取轧后件的K文件，选定稳定段的一个片层，并删除其他片层；输出选定片层的单元及节点坐标并将选定片层信息保存为K文件；读取所保存的片层信息，生成表面的壳单元，读出壳单元节点坐标并保存为K文件；读取壳节点坐标保存文件，删除片层的另一层节点，输出保留的节点的坐标，并保存为K文件；将保存的节点坐标转换成ANSYS能读取的文件并保存，每个节点对应ANSYS的一个点；按ANSYS的正常操作生成网格并输出，形成新的轧件。本发明适用于轧件的网格重构。
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公开(公告)号：CN104217082A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410464624.9
申请日：2014-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及仿真分析技术，目的是为了解决现有的仿真处理方法不能自动对六节点八面体单元组成的轧件模型进行网格重构的问题。本发明提供一种基于LS-PREPOST的网格重构方法，包括如下步骤：读取轧后件的K文件，选定稳定段的一个片层，并删除其他片层；输出选定片层的单元及节点坐标并将选定片层信息保存为K文件；读取所保存的片层信息，生成表面的壳单元，读出壳单元节点坐标并保存为K文件；读取壳节点坐标保存文件，删除片层的另一层节点，输出保留的节点的坐标，并保存为K文件；将保存的节点坐标转换成ANSYS能读取的文件并保存，每个节点对应ANSYS的一个点；按ANSYS的正常操作生成网格并输出，形成新的轧件。本发明适用于轧件的网格重构。
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公开(公告)号：CN104217063A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410350447.1
申请日：2014-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨轧制孔型的仿真设计方法，属于钢轨轧制设备设计制造技术领域。提供一种操作方便、自动化程度高，既能提高仿真分析精度，又能避免出现错误的用于钢轨轧制孔型的仿真设计方法。通过开发一套包含有CAD孔型设计模块、CAE孔型优化模块和CAM孔型加工代码生成模块的仿真设计软件，并分别通过所述的模块调用相应的数据库资料，先完成钢轨各轧制道次的轧制孔型设计，后完成不同规格尺寸孔型的有限元网格的划分以及相关边界条件模型的建立及修改，最后生成各轧制道次对应轧辊的轧制孔型的CAM代码。由于该钢轨轧制孔型的设计、优化以及CAM加工代码的生成均通过软件完成，简化了操作，提高了效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104820729A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510111305.4
申请日：2015-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法，涉及钢轨轧制生产技术领域，提供一种能够将模型重构前轧件温度继承到重构后模型上的温度继承方法。钢轨全轧程仿真分析的温度继承方法包括如下步骤：A、将前一道次稳定轧制阶段轧件重构为第一重构轧件；B、将稳定轧制阶段轧件各节点上的温度加载至轧件原始坯料对应节点；C、将轧件原始坯料上各节点的X、Y坐标用稳定轧制阶段轧件中间层上的对应节点的X、Y坐标替代生成带温度的过渡轧件；D、将第一重构轧件和过渡轧件进行移动重合，并读出第一重构轧件的节点、单元信息，生成第二重构轧件；E、将过渡轧件上各节点的温度映射到第二重构轧件上。本发明能够提高钢轨全轧程仿真分析精度。
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公开(公告)号：CN104077461A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410350332.2
申请日：2014-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨全轧程的仿真分析方法，属于钢轨的轧制生产技术领域。提供一种能有效的判断在各个孔型中的金属的连续变化规律、温度变化规律、应力连续变化规律的用于钢轨全轧程的仿真分析方法。在所述的仿真分析方法中，除了钢坯从出炉至运送到除鳞装置之前这个阶段的初始温度分布参数和运行时间参数由原始测量获得以外，其它参数均以现场测得的原始参数为依据，以及后序各道次的各相应参数均以上一个道次轧出料的相应参数为依据，通过加载商用有限元分析软件程序计算获得，并进行进一步仿真分析。
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