制备草酸亚铁的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101717331A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910310496.1

    申请日:2009-11-26

    Abstract: 本发明涉及制备草酸亚铁的方法,属于化工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制备草酸亚铁的方法,该方法可以循环利用钛精矿制取钛白时产生的副产物绿矾。本发明制备草酸亚铁的方法,是以硫酸法制取钛白粉的副产物绿矾为原料,具体步骤如下:a、绿矾加水溶解,得到硫酸亚铁溶液,用氨水调节pH值为5.6~6.5,过滤;b、滤液用P2O4萃取,分离得到有机相和水相;c、水相中加入含F的溶液以沉淀Mg2+,过滤,滤液中加入草酸溶液,过滤,即得草酸亚铁结晶。本发明方法不仅解决了绿矾堆放的问题,还提高了绿矾的经济利用价值,为硫酸法制取钛白粉的副产物绿矾的处理提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

    一种冶炼装置以及冶炼方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119289680A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411745152.4

    申请日:2024-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种冶炼装置以及冶炼方法,冶炼装置包括:碳化电炉,用于放置炉料;石墨电极,放入所述碳化电炉中且部分伸入所述炉料中,部分暴露在所述炉料与所述碳化电炉的炉盖之间;通电装置,用于为所述石墨电极通电,以对炉料进行冶炼;通气装置,用于向石墨电极的底部通入还原气体;其中,所述石墨电极的底部在所述还原气体的作用进行氧化还原反应。本发明的实施例提出的方案,可使石墨电极端部消耗与侧面氧化消耗同步,或快于侧面氧化消耗,一方面可降低电极腰部折断风险,另一方面,通过控制石墨电极端部与侧面消耗平衡,可以避免电极腰部折断风险,减少更换电极所消耗的时间,提高生产效率。

    一种碳化电炉石墨电极优化使用方法

    公开(公告)号:CN119238750A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411676410.8

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,提出了一种碳化电炉石墨电极优化使用方法,方法包括:S1、上线石墨电极,在石墨电极上画上标记线;S2、进行多次冶炼,并激光测量每次冶炼结束后标记线下的石墨电极形状,根据石墨电极形状计算出石墨电极直径;S3、当所述石墨电极直径达到预警值时,下线石墨电极;S4、截断石墨电极直径达到预警值的部分,重新上线使用,重复S1‑S3,为二次截断后的石墨电极组装一段新的石墨电极,等待下次上线使用。本发明通过激光测量可精准判断石墨电极下线标准,避免人工判断出现的误差。同时石墨电极局部截断后可再次上线使用,既可节约石墨电极消耗量,又可避免电极硬断,实现安全生产。可精准判断石墨电极下线标准。

    一种碳化钛渣及钒铁合金生产方法

    公开(公告)号:CN117248129A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311230221.3

    申请日:2023-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种碳化钛渣及钒铁合金生产方法,其包括以下步骤:a.将含钛炉渣、含钒尾渣、碳质还原剂、氧化锰混合后直接或造球装入电炉中;b.送电升温至固体物料全部融化,在预定温度下还原熔炼预定时间;c.出渣,冷却,将冷却后的产品破碎至预定粒度;d.磁选,得到碳化钛渣和钒铁产品。本发明将含钛炉渣和含钒尾渣中的钛转化为一种可以在较低温度下实现氯化,而钙镁又不参与氯化的碳化钛渣,一方面有效利用了炉渣中的钛资源;另一方面既回收了渣中的钒资源,又降低了整个炉渣中的铁含量,保证了整个工艺的产品品质和稳定顺行。提高钒、钛资源综合利用率具有重要意义。

    用于碳热法提钛电炉的烘炉方法

    公开(公告)号:CN110643826A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911077430.2

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种烘炉方法,尤其是公开了一种用于碳热法提钛电炉的烘炉方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好,可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于碳热法提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先在炉体内铺设一层炉衬保护料,然后再向炉衬保护料上输入高温液态热传导料,最后向高温液态热传导料中放入电炉的三相电极引弧送电,通过高温液态热传导料导热逐步将炉衬保护料熔化,完成对新砌炉衬按预设的脱水温度及均热温度逐步升温烘烤。

    促进熔渣中TiC长大的方法

    公开(公告)号:CN109279606A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811284895.0

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明涉及促进熔渣中TiC长大的方法,属于钛金属冶炼领域。本发明解决的技术问题是含钛炉渣碳热还原制备的TiC粒径较小,导致后续的提纯富集TiC的难度大。本发明公开促进钛渣冶炼中TiC长大的方法,在含钛原料碳热还原制备碳化钛炉渣的过程中,将冶炼过程中产生的电炉除尘灰加入电炉中,与含钛原料、还原剂一同冶炼,制备得到碳化钛炉渣。本发明制备得到的碳化钛颗粒可达7~30μm,经湿法磁选可得到较高品位的碳化钛产品,本发明可对冶炼过程产生的除尘灰进行有效的回收利用,减轻了环境压力。

    含碳化钛炉渣除铁的方法

    公开(公告)号:CN109174318A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811004235.2

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 本发明属于冶金领域,特别涉及到一种含碳化钛炉渣除铁的方法。本发明要解决的是目前含碳化钛炉渣中铁含量过高会影响后续四氯化钛生产工序的技术问题。本发明方法为:使用立磨工艺粉碎含碳化钛矿渣,立磨粉碎过程中控制返料量为给料量的5%~45%,将所得返料进行磁选除铁,磁选除铁后的返料送入进料系统继续粉碎,粉碎得到的细粉经立磨机出料口送至收集系统,得到合格碳化钛炉渣。该方法具有工艺简单、成本低、除铁效率高等优点,该方法能够有效的分离含碳化钛矿渣中的碳化钛和铁,满足后续工序对含碳化钛矿渣粉料中铁含量的要求。

    水淬碳化渣收集输送装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107739763A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201711054406.8

    申请日:2017-10-31

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02W30/542 C21B3/04 C22B7/04 C22B34/12

    Abstract: 本发明公开了一种水淬碳化渣收集输送装置,涉及水淬渣生产设备领域,提供一种能够简便、完全地输送水淬碳化渣的水淬碳化渣收集输送装置。水淬碳化渣收集输送装置包括冲渣池、接渣吊篮和接水池;冲渣池包括池体和闸门,池体的底部倾斜设置,池体的侧壁外侧连接有喇叭形出渣管、喇叭形出渣管靠近池体内部一端较大,喇叭形出渣管与池体底部的最低处位置对应,闸门用于控制池体内部空间与喇叭形出渣管连通与否;接渣吊篮位于喇叭形出渣管出口端的正下方,接渣吊篮上设置有滤水孔;接水池位于接渣吊篮正下方。本发明输送水淬碳化渣过程不需要复杂的抓取设备,依靠水淬碳化渣和水自身的重力作用即可完成水淬碳化渣和水的分离。

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