公开(公告)号：CN101613779A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200810127518.6

申请日：2008-06-25

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 黄国炳 ,  李清春 ,  肖明富 ,  杨素波 ,  解明科 ,  李利刚

IPC: C21C5/36

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供了一种造渣剂，其中，以造渣剂总重量为基准，该造渣剂含有40－60重量％的SiO2、8－20重量％的CaO、4－10重量％的MnO和12－30重量％的铁的氧化物。本发明还提供了一种造渣剂的制备方法及造渣剂在炼钢冶炼过程中的使用方法。采用本发明提供的造渣剂进行造渣，与现有技术提供的造渣剂进行造渣相比，初渣形成速度明显提高150秒，并且脱磷效率提高了约7％；本发明提供的造渣剂还能最大限度地回收污泥中的铁，使钢铁料消耗降低；此外，由于本发明提供的造渣剂中含有适当的MnO，有利于后续的溅渣护炉。

公开(公告)号：CN101603117A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200810110672.2

申请日：2008-06-12

Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 黄国炳 ,  李清春 ,  肖明富 ,  杨素波 ,  解明科

IPC: C21C7/076 ,  C21C5/36

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供了一种调渣剂，其中，以调渣剂总重量为基准，该调渣剂含有17－35重量％的MgO、31－45重量％的CaO、10－20重量％的SiO2、6－13重量％的还原剂和0－10重量％的铁的氧化物，所述还原剂为C、Si和SiC的一种或几种。本发明还提供了一种调渣剂的制备方法和调渣剂在溅渣护炉中的使用方法。本发明提供的调渣剂能明显降低对炉衬的侵蚀速度并能明显降低炉渣中铁的氧化物含量。

公开(公告)号：CN101182591A

公开(公告)日：2008-05-21

申请号：CN200710203001.6

申请日：2007-12-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  柯晓涛 ,  蒲学坤 ,  李杨洲 ,  周渝 ,  程书文 ,  黄国炳 ,  陈小龙 ,  邓通武

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了在冶金行业转炉冶炼低氧轴承钢的过程中一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法，能够有效控制低氧类高碳铬轴承钢中点状夹杂物的生成，其步骤为：将原料依次通过转炉冶炼、LF炉精炼、VD或RH真空装置脱氧处理和模铸或连铸成型，其中在转炉冶炼完高碳铬轴承钢水后的出钢过程中，加入第一批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO2重量比值在3.5～4.5范围内；当钢包到LF炉精炼工位后不用拔渣处理，直接加入第二批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO2重量比值在2.2～3.2范围内。这种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法不采取拔渣操作，即可生产高碳铬轴承钢，有效控制了高碳铬轴承钢点状夹杂物的生成。