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公开(公告)号：CN101684986A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810168208.9
申请日：2008-09-25
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 提供了一种提钒转炉透气砖的维护方法，其中，该方法包括将喷补炉料喷补到所述透气砖的侵蚀部位，然后对所述喷补炉料进行烧结。还提供了一种转炉提钒的生产方法，该方法包括进行提钒和对转炉进行维护，所述对转炉进行维护的方法包括对转炉的透气砖进行维护，所述对转炉的透气砖进行维护包括对转炉的透气砖进行扣补，其中，所述对转炉的透气砖进行维护还包括对转炉的透气砖进行喷补，所述对转炉的透气砖进行喷补的方法为上述的转炉透气砖的维护方法。本发明的方法能将转炉保持较长时间的良好运转状态，并且用以维护转炉透气砖的停产的次数较少的从而具有极大的提高的生产效率的，提高了转炉透气砖寿命，降低了成本。
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公开(公告)号：CN101613779A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810127518.6
申请日：2008-06-25
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种造渣剂，其中，以造渣剂总重量为基准，该造渣剂含有40－60重量％的SiO2、8－20重量％的CaO、4－10重量％的MnO和12－30重量％的铁的氧化物。本发明还提供了一种造渣剂的制备方法及造渣剂在炼钢冶炼过程中的使用方法。采用本发明提供的造渣剂进行造渣，与现有技术提供的造渣剂进行造渣相比，初渣形成速度明显提高150秒，并且脱磷效率提高了约7％；本发明提供的造渣剂还能最大限度地回收污泥中的铁，使钢铁料消耗降低；此外，由于本发明提供的造渣剂中含有适当的MnO，有利于后续的溅渣护炉。
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公开(公告)号：CN101603117A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200810110672.2
申请日：2008-06-12
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种调渣剂，其中，以调渣剂总重量为基准，该调渣剂含有17－35重量％的MgO、31－45重量％的CaO、10－20重量％的SiO2、6－13重量％的还原剂和0－10重量％的铁的氧化物，所述还原剂为C、Si和SiC的一种或几种。本发明还提供了一种调渣剂的制备方法和调渣剂在溅渣护炉中的使用方法。本发明提供的调渣剂能明显降低对炉衬的侵蚀速度并能明显降低炉渣中铁的氧化物含量。
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公开(公告)号：CN101575657A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910147359.0
申请日：2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其特征在于，所述钢原料含有含钒钛的铁水；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4－2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9－2.1米，吹炼枪位为1.4－1.7米，拉碳枪位为1.4－1.5米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.5－5％时，加入第一批辅料。在本发明的氧气顶吹转炉炼钢的方法适用于由经预处理后P、S含量仍然较高的含钒钛的铁水通过大渣量的方式冶炼对P、S要求高的高级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN101736114A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810176547.1
申请日：2008-11-19
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于造渣的组合物，其中，以组合物总重量为基准，该组合物含有45-65重量％的CaO、10-20重量％的SiO2、1-5重量％的MnO、9-25重量％的MgO和1.5-5重量％的Al2O3。本发明还提供了一种所述组合物的制备方法及其使用方法。本发明提供的用于造渣的组合物能促进冶炼半钢时初期的化渣，缩短成渣时间，并显著脱除磷元素。采用本发明提供的用于造渣的组合物冶炼半钢时，不仅工艺简单，而且能耗低，降磷效果显著，使钢水中的磷含量低于0.007重量％，并且使冶炼获得相同量的钢时，半钢耗量小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101597664A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910147354.8
申请日：2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其中，所述钢原料含有半钢；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4－2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9－2.1米，吹炼枪位为1.5－2.2米，拉碳枪位为1.4－1.45米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰，相对于每吨半钢，复合渣的用量为14.8－16.1千克，石灰的用量为14.8－22.2千克，高镁石灰的用量为26.1－29.5千克，吹入氧气的总量为40－50立方米；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.8－3.5％时，加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法，可以快速形成覆盖钢液的炉渣，从而缩短了炼钢的时间，而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。
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公开(公告)号：CN101575656A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910147357.1
申请日：2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其中，所述钢原料含有半钢；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.5－2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.95－2.05米，吹炼枪位为1.5－2.2米，拉碳枪位为1.7－1.75米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰，相对于每吨半钢，复合渣的用量为17－20千克，石灰的用量为30－34.5千克，高镁石灰的用量为30－34.5千克，吹入氧气的总量为43－53立方米；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.8－2％时，加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法，可以缩短炼钢时间，而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。
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公开(公告)号：CN101570806A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910303395.1
申请日：2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明属于复吹转炉炼钢生产领域，特别涉及复吹转炉内钢水的防爆方法，所解决的技术问题是：针对复吹转炉发生氧枪冷却水漏水时，为了防止冷却水被卷入钢水中引起转炉内钢水发生爆炸，造成生产安全和人身安全的意外事故而采取的紧急停气应急防范措施。该方法是根据氧枪冷却水进、出水流量差决定是否停止底吹供气，当氧枪冷却水进、出水流量差≥20t/h时，氧枪自动提升，停止供氧；启动紧急处理按钮，停止底吹供气，然后切断氧枪进水水源；待无漏水流出，爆炸的安全隐患消除后，立即恢复转炉底吹供气，同时对氧枪进行检查并维修或更换后恢复正常生产。该方法易实施、易操作、应急反应快速，安全性高，能消除安全隐患。
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公开(公告)号：CN101319257B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810302509.6
申请日：2008-07-03
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖，透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度，延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括：a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填充补炉料，补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层；b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填补另一种质料的补炉料，补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。
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公开(公告)号：CN101586176A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910303713.4
申请日：2009-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钙基铁水/半钢脱硫剂及其制备方法，属于冶金辅料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种脱硫效果较好的钙基铁水/半钢脱硫剂。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂由下述重量份的原料制备而成：CaC 2 10～30，Na 2 CO 3 3～10，CaO 55～80，CaF 2 2～5，C 2～5，其余为不可避免的杂质。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障，其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小，可改善铁水脱硫过程中的渣态，显著降低铁水脱硫铁损，脱硫综合成本低，脱硫效果较好，具有广阔的应用前景。
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