一种新型小颗粒百叶窗干馏炉

    公开(公告)号:CN105754627A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610332134.2

    申请日:2016-05-19

    CPC classification number: C10B53/06 C10B49/08 C10B57/00

    Abstract: 本发明公开了一种新型小颗粒百叶窗干馏炉,炉体内腔分成预热段、干馏段、料封段及燃烧段;预热段内设有干馏气体收集陈伞及干馏气体导出管;干馏段上部为扩容结构,下部设有与高温循环瓦斯入口及干馏段内腔相通的环形气室,料封段内腔为方锥形结构;燃烧段的上部设有与上部饱和燃烧主风入口及燃烧段内腔相通的上部主风配气室,燃烧段的底部设与下部饱和燃烧主风入口相通的下部燃烧主风分配器。本发明能有效避免了干馏段与燃烧段的气体相互串通;降低了干馏气体——高温循环瓦斯气体在干馏段内的流通阻力,解决了小颗粒页岩干馏阻力大的难题;避免了大量燃烧气进入干馏段而造成的干馏气体瓦斯热值较低,不易充分燃烧利用等技术问题。

    一种页岩油泥处理用药剂

    公开(公告)号:CN103896467A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410103487.6

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种页岩油泥处理用药剂,该药剂包括如下组分及重量百分比:酚基聚氧乙烯醚50—60%,脂肪醇聚氧乙烯醚15—20%,高脂肪酸钠5—10%,碳酸钠10—30%。本发明药剂属于混合型的表面活性剂,主要针对页岩油泥进行配置,达到真正的高效、环保,整个处理过程可以在封闭的反应器内进行,反应在常压下进行,条件简单,不需要高温、高压,不存在有毒废气等排放,安全可靠,不会产生二次污染。

    一种小颗粒页岩气体热载体干馏工艺

    公开(公告)号:CN104004533B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410271613.9

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种小颗粒页岩气体热载体干馏工艺,该工艺包括原矿处理、干燥风选、干馏炼油、产物回收及焚烧取热工艺步骤。增加了干燥风选及焚烧取热等热能回收技术手段,将油页岩半焦燃烧产生的热量充分的回收,运用到整个油页岩干馏耗热的过程中,大大提高了热效率,减小了生产成本,使小颗粒油页岩气体热载体干馏技术走向成熟。有效的克服了热效率低的工艺瓶颈,使产出大于成本,使工业化有利可图,开发出了一种全新的干馏工艺,并大大提高了资源的利用率。

    油母页岩干馏工艺回收方法

    公开(公告)号:CN101230283B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200810010311.0

    申请日:2008-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种油母页岩干馏工艺回收方法,将旋风捕油、间接冷却、重油洗涤、电捕焦油等洗涤工艺及相关设备引入干馏产物的油回收过程中。干馏产物先经集气槽直接水洗分离出页岩油和灰尘,再经旋风捕油塔除去油滴和粉尘后进入间冷塔,经进一步冷却,大部分页岩油和灰尘被冷凝下来。间冷塔出来的气体进入油洗涤塔,利用工艺自身产生的页岩油收集干馏煤气中的轻质油。然后在电捕焦油塔内收集以气体形式存在的油蒸汽。最后干馏煤气经煤气风机送系统中循环使用,洗涤水则在系统内闭路循环。本发明方法可将油的回收率提高10-15个百分点;减少了污染物的排放;提高了整体操作的自动化程度及系统的安全系数;使油中杂质含量减少。

    一种页岩油泥处理用药剂

    公开(公告)号:CN103896467B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410103487.6

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种页岩油泥处理用药剂,该药剂包括如下组分及重量百分比:酚基聚氧乙烯醚50—60%,脂肪醇聚氧乙烯醚15—20%,高脂肪酸钠5—10%,碳酸钠10—30%。本发明药剂属于混合型的表面活性剂,主要针对页岩油泥进行配置,达到真正的高效、环保,整个处理过程可以在封闭的反应器内进行,反应在常压下进行,条件简单,不需要高温、高压,不存在有毒废气等排放,安全可靠,不会产生二次污染。

    一种小颗粒页岩干馏炉
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104017595A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410264950.5

    申请日:2014-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种小颗粒页岩干馏炉,包括内腔从上至下依次分为预热段、升温干馏段、强化干馏段及冷却段的炉体;预热段、升温干馏段及强化干馏段中部设有集气室和内导向气室;升温干馏段的中上部外侧设有外导向气室;强化干馏段外侧设有外导向气室;强化干馏段外导向气室经百叶板、强化干馏段、百叶板与强化干馏段内导向气室相通,强化干馏段内导向气室经百叶板、升温干馏段、百叶板与升温干馏段外导向气室相通,升温干馏段外导向气室上部经百叶板、升温干馏段、百叶板与升温干馏段内集气室相通。由于升温干馏段和强化干馏段设有内外导向气室,使干馏气体以蛇形路径横通折返对小颗粒页岩进行干馏,干馏效率高。经中试实验检验,收油率96%以上。

    一种页岩油泥分离工艺方法

    公开(公告)号:CN103952171A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410213185.4

    申请日:2014-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种页岩油泥分离工艺方法,是针对油页岩干馏后回收页岩油过程中所产生的含油固体废物的一种无害化处理工艺方法。本发明通过泥浆泵将页岩油泥传送至装置内,配以一定的分离药剂,在60℃温度下通过反应釜的搅拌,静置后使页岩油泥所含的原油、污水、残渣三相分离,原油回收后直接销售,污水在装置内循环利用,残渣经浓缩处理后可以作为制造水泥、建筑砖等原料。本发明处理页岩油泥所需的操作简便、工艺条件简单、能耗低、整个过程没有废水、废气产生,没有二次污染,符合我国目前的环保要求。

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