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公开(公告)号：CN107474868A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710909480.7
申请日：2017-09-29
申请人： 新疆国利衡清洁能源科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种油页岩地下制油系统及其制油方法，该系统包括：第一巷道、第二巷道和干馏单元；其中，第一巷道与第二巷道均由地面穿设至预先破碎的油页岩中，第一巷道与第二巷道置于油页岩中的部分平行设置，并且，第一巷道置于第二巷道的下方；干馏单元置于油页岩中且位于第一巷道与第二巷道之间，干馏单元与第一巷道和第二巷道均连通；第一巷道用于向干馏单元输送空气；干馏单元用于接收空气，并将空气与油页岩反应后产生的页岩油和混合气输送至第二巷道；第二巷道用于将页岩油和混合气输送至地面。本发明中，油页岩的干馏在地下进行，避免了占用大量土地，无需大型干馏设备，也无需外界提供热源，对环境污染小且对任何粒度的油页岩均使用。
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公开(公告)号：CN105885901A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610489942.X
申请日：2016-06-29
申请人： 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
CPC分类号： C10B53/06 , C10G2400/26 , C10J3/00 , C10J2300/0943 , C10J2300/1618 , C10K1/024 , C10K3/023
摘要： 本发明属于油页岩热解技术领域，具体涉及一种基于蓄热式辐射管加热的自除尘型颗粒油页岩热解和催化裂解系统。该系统包括：热解料斗；第一进料装置；热解和催化裂解反应器，包括：进料口、热解室、裂解室和裂解气出口；以及：蓄热式辐射管；隔热砖墙；催化剂加入装置；连通构件；颗粒床除尘装置；喷淋塔和燃气罐。本发明的该反应系统结构简单，操作方便，温度分布均匀，加热效果好，热解室产生的油气，经过颗粒床除尘后，洁净的油气再进入裂解室进行深度催化裂解，大分子的焦油分子裂解为小分子的气态烃类，生成大量的洁净的裂解气产品，降低了后端除尘压力,避免了热解油含尘的问题，真正实现了化石燃料的清洁高效利用。
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公开(公告)号：CN103666510B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310693589.3
申请日：2008-02-08
申请人： 红叶资源公司
CPC分类号： C10G1/02 , C10B47/02 , C10B53/06 , C10G9/36 , C10G9/38 , C10G2300/1011 , C10G2300/1025 , C10G2300/308 , C10G2300/4037 , C10G2300/4062 , C10G2300/44 , C10G2300/80 , C10G2400/18 , Y02P20/129 , Y02P20/133 , Y02P20/134 , Y02P30/20
摘要： 从含烃物质回收烃的方法可以包括形成结构化渗透性控制基层构造（100）。该结构化基层构造界定出基本密闭容积。粉碎的含烃物质可以被引入该控制基层构造中而形成含烃物质的可渗透体（120）。可渗透体（120）可以被充分加热以便从中移出烃诸如通过利用加热导管（118、126）。在加热过程中含烃物质基本是静止的，因为结构化基层构造（100）是固定的结构。所移出的烃可以以液态产物（136）和气态产物（140）收集以便进一步加工、在工艺中使用和/或如回收时使用。
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公开(公告)号：CN105838405A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610332312.1
申请日：2016-05-19
申请人： 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
CPC分类号： C10B53/06 , C10B47/20 , C10B53/00 , C10B53/04 , C10B57/00 , C10B57/06 , C10L3/00 , C10L2290/02
摘要： 本发明提供了一种热解和催化裂解反应器，包括：进料口、热解室、裂解室、裂解气出口和蓄热式辐射管，还包括：隔热砖墙，所述隔热砖墙设置在所述反应器横向宽度的2/3处，将所述反应器的内部空间分隔成所述热解室和所述裂解室；催化剂加入装置，其与所述裂解室连接；连通构件，所述连通构件设置在所述隔热砖墙的下部。该反应器的热解室产生的油气，可以进入裂解室进行深度催化裂解，将大分子的焦油分子裂解为小分子的气态烃类，该反应器可产生大量的裂解气，并通过催化裂解的方式，大量产生氢气，从而避免了生产热解油含尘的问题，真正实现了化石燃料的清洁高效利用。此外，一个炉体内可进行两种作业，合二为一，节省建造成本和占地面积。
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公开(公告)号：CN105838403A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610310054.7
申请日：2016-05-12
申请人： 东北电力大学
摘要： 本发明是一种油页岩气体热载体干馏炉布气装置，其特点是，布气装置由置于干馏炉体内竖向设置的若干个布气体、与若干个布气体横向固连的若干加强拉筋及干馏炉体上设置的多个炉壁布气孔组成，在干馏炉体的外壁上设置的气体热载体集箱与布气装置相连通，布气体由布气带上设置的多个伞帽，在位于每个伞帽的下方均呈行设置若干个布气孔组成的塔型结构，布气装置的每个布气体的一端开口，另一端闭口。具有结构合理，布气均匀，操作便捷、可控，干馏效果佳等优点。应用本发明干馏炉布气装置的干馏炉运转率可达到98%以上，干馏炉综合出油率达到96%以上。本发明亦可适用于煤、油砂、废旧轮胎、石油焦、有机废料和生物质。
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公开(公告)号：CN105713625A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201510963769.8
申请日：2015-12-21
申请人： 北京中科洁创能源技术有限公司 , 中国矿业大学
摘要： 本发明公开了一种适合中低温多气氛条件下的煤热解的反应装置，包括固定床本体，其侧壁以及底座均为加热壁，其内腔中设置有抽气室、热解料和注气通道，注气通道为紧靠固定床本体的侧壁设置的一个环形圈的内外圈之间的空间，所述抽气室和热解料位于环形圈的内圈中，并且热解料位于抽气室和注气通道之间；抽气室上设置有出气口和加压装置，注气通道上设置有进气口和抽气装置；热解料分别通过注气喷嘴和出气喷嘴与注气通道、抽气室相连。本发明通过增压注气和负压抽气的供风形式，减少油气等挥发份的在热解料中的停留时间，抑制热解过程中的二次反应，增加了热解油和热解气的收率。
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公开(公告)号：CN104789242A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510151002.5
申请日：2015-04-01
申请人： 曲靖众一精细化工股份有限公司
摘要： 本发明公开一种细颗粒四段移动床干馏炉及其干馏方法。所述干馏炉在干燥预热段上部设有进料口、下侧设有热烟气进气口及上侧设有排烟口和排气口，干燥预热段设有与热烟气进气口及排烟口连通的干燥换热器，干燥预热段经密封段与干馏段上下连通，干馏段下、上侧设有高温烟气进气口和烟气出口，干馏段设有与高温烟气进气口和烟气出口连通的干馏换热器以及与外壁油气回收系统连通的油气导出口，冷却段与干馏段连通且下部与出焦系统连接和下侧设有入水口、上侧设有出水口，冷却段设有与入水口和出水口连通的冷却换热器。所述干馏方法包括干燥预热、密封、干馏、冷却步骤。本发明具有动力消耗低、油气粉尘量少、热解煤气热值高、资源利用率高的特点。
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公开(公告)号：CN104531195A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410843187.1
申请日：2014-12-30
申请人： 东北电力大学
摘要： 一种外热式油页岩干馏工艺，其特点是，包括：将干燥去除外水的油页岩由干馏储料斗进入外热式水平回转干馏炉内与热管进行热量交换，干馏产物半焦及干馏气体同时送入气固分离室中，将固体部分的半焦送至燃烧炉进行燃烧，产生的页岩灰从燃烧炉底部排出，产生的高温烟气送入外热式水平回转干馏炉外与热管进行热量交换，利用烟气剩余温度在外热式水平回转干馏炉尾部送至干燥室中对油页岩原矿进行干燥除水；从气固分离室中的气体部分送入冷却回收系统中进行冷凝回收页岩油，未冷凝的瓦斯气送入至燃烧炉燃烧，产生烟气送入外热式水平回转干馏炉外进行热量交换，或送入至喷嘴处在外热式水平回转干馏炉外燃烧产生高温烟气与热管进行热量交换。
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公开(公告)号：CN103160301B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310091778.3
申请日：2013-03-21
申请人： 何建祥
发明人： 何建祥
CPC分类号： C10B1/10 , C10B47/30 , C10B49/02 , C10B53/02 , C10B53/06 , C10B57/10 , Y02E50/14 , Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备及方法，设备包括：依次连接的输送设备、料仓、计量设备、干燥炉和缓冲仓。方法包括：干燥预热、干馏、冷却。本发明的核心是以一台外热式回转干馏炉实现油砂、油页岩、油泥（落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥）和生物质热解，产品纯度高、损失小。通过返料有效解决固体物料在热解过程中的粘连、结壁等问题。本发明提供的技术工艺简单、运行可靠稳定，在处理油页岩、油砂、油泥（落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥）、生物质等小颗粒物料上存在明显优势。
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公开(公告)号：CN101952391B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200980104962.9
申请日：2009-02-04
申请人： 奥图泰有限公司
发明人： E·施米德鲍尔
CPC分类号： C10G1/002 , C10B49/22 , C10B53/06 , C10G1/02 , C10G11/05 , C10J3/482 , C10J3/66 , C10J2300/0909 , C10J2300/094 , C10J2300/16 , C10J2300/1606 , C10J2300/1637 , C10K1/02 , C10K3/023 , C10K3/04 , Y02P20/129
摘要： 根据本发明，提炼含有有机成分的原材料例如含有油和/或沥青的原材料、尤其是油砂或焦油砂或者油页岩由下列步骤来实现：将所述原材料供应至排驱阶段并在例如约300～1000℃的温度下排出烃类蒸气，尤其是含油蒸气；将在所述排驱阶段中和/或在所述排驱阶段下游的气化阶段中排出的所述烃类蒸气供应至加工阶段，在那里例如通过裂化、焦化和/或加氢处理对该烃类蒸气做进一步加工；对在所述加工阶段中得到的产物进行分离并取出所述产物；将在所述排驱阶段中和/或在所述气化阶段中残留的包括未蒸发的重烃馏分在内的固体导入燃烧阶段；在例如约600～1500℃、优选例如约1050～1200℃的温度下在所述燃烧阶段中燃烧残留在所述固体中的所述重烃；将热的固体从所述燃烧阶段再循环到所述排驱阶段和/或所述气化阶段中，其中通过阻挡设备将所述燃烧阶段的氧化气氛与所述排驱阶段和/或所述气化阶段的气氛分隔开；以及向所述排驱阶段和/或所述气化阶段中供应水。
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