-
公开(公告)号：CN103350202B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201310292852.8
申请日：2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开一种SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法，目的是降低钢中氧含量及夹杂物，保证淬透性的稳定，确保钢材表面高质量。本发明工艺路线为：超高功率电炉→LF→VD→连铸→连续炉加热→连轧机轧制→精整→矫直及倒棱→表面涡流探伤→包装；炼钢工艺中连铸采用长水口保护+保护渣+氩气保护浇注；合适的内控成分设计；控制钢中N元素含量，控制B元素在钢中的形态；控制连铸中包过热度和拉坯速度；其中轧制工艺确保合适的加热温度。本发明的优点在于：降低了钢中氧含量及夹杂物，钢中气体氧含量＜15ppm，非金属夹杂物100%符合韩国现代标准；控制化学元素含量的窄范围，保证了淬透性的稳定；保证钢材的表面高质量满足精密锻造要求。
-
公开(公告)号：CN103350202A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310292852.8
申请日：2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开一种SCr420HB高质量汽车齿轮钢制造方法，目的是降低钢中氧含量及夹杂物，保证淬透性的稳定，确保钢材表面高质量。本发明工艺路线为：超高功率电炉→LF→VD→连铸→连续炉加热→连轧机轧制→精整→矫直及倒棱→表面涡流探伤→包装；炼钢工艺中连铸采用长水口保护+保护渣+氩气保护浇注；合适的内控成分设计；控制钢中N元素含量，控制B元素在钢中的形态；控制连铸中包过热度和拉坯速度；其中轧制工艺确保合适的加热温度。本发明的优点在于：降低了钢中氧含量及夹杂物，钢中气体氧含量＜15ppm，非金属夹杂物100%符合韩国现代标准；控制化学元素含量的窄范围，保证了淬透性的稳定；保证钢材的表面高质量满足精密锻造要求。
-
公开(公告)号：CN102424934B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110364283.4
申请日：2011-11-16
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开一种18CrNiMo7-6大型齿轮钢锻件制造方法，工艺路线为：电炉→LF→VD→铸锭9t～27t→3500快锻机生产→热处理→矫直→粗车；通过严格控制对钢材淬透性和晶粒度有重大影响的化学元素C、Mn、Nb、Al、N的窄成分范围，达到具有窄淬透性带和合格晶粒度及晶粒度耐久性的双重目的；严格执行冶炼工艺提高钢的纯净度；通过采用等温退火、控制炉冷速度的热处理工艺，达到去氢和获得F+P组织的双重目的。本发明的优点在于：通过提高纯净度、保证窄淬透性带、实现晶粒度耐久性及采用独特的热处理工艺，开发出完全达到技术要求的18CrNiMo7-6钢，解决了大型齿轮钢切削困难、淬火裂纹、晶粒粗大以及白点质量问题。
-
公开(公告)号：CN119464622A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411553795.9
申请日：2024-11-04
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C22B9/18 , B22D27/00 , C21D1/28 , C21D1/30 , C21D1/84 , C21D9/00 , C21D9/52 , C21D1/25 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开一种以轧代锻生产高温气冷堆紧固件用调质棒材的方法，解决现有技术难满足锻件力学性能要求的问题。①优化设计钢的化学成分，严格控制硫、磷、氧，添加一定含量的微合金钒、铌元素；通过LF炉、VD脱气达到脱氧、脱氮提高钢水纯净度；通过恒熔速电渣炉，减少组织偏析；②通过高温、大压下量、控制晾钢差温轧制，改善钢材心部组织致密性和均匀性；③通过正火+回火预处理，保证了调质性能的均匀性与一致性；④进行调质前的预校直处理，有效降低了调质后校直应力的产生。本发明的有益之处：生产最大规格Φ200mm，其探伤质量优越；钢材纯净度高，夹杂物总量在2.0级以内；确保棒材力学性能。
-
公开(公告)号：CN106702099B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710037112.8
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种不小于Φ450mm风电主轴用调质钢42CrMo4制造工艺，解决大圆调质钢高强度、高韧性，稳定力学性能的技术问题；本发明采用如下技术方案：1.工艺路线：电炉+LF+VD→模铸→锻造(3500t快锻机)→正火处理→调质；2.通过优化内控成分保证钢材力学性能稳定，熔炼成分添加钒、铌、镍等强化元素，提高钢材的强度；通过调质前的预处理，对钢材进行正火来均匀组织，细化晶粒，调质后获得良好的冲击韧性；通过对回火出炉钢材风冷来避免回火脆性。本发明的有益处在于：解决了大圆调质钢力学性能稳定合格，抗拉强度(Rm)为760MPa～910MPa,屈服强度(Re)不小于535MPa，断面收缩率(A)不小于15％，冲击吸收功(AkV)不小于38J；改善冲击韧性问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109454211A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811412633.8
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开一种电炉冶炼高质量齿轮钢的方法，目的是实现高纯净度和窄淬透性带。为实现上述目的，采取下述关键技术措施：纯净度方面的措施：优化供氧曲线，控制电炉钢出钢氧含量；优化合金料加料顺序，保证沉淀脱氧效果；合理控制VD后软吹和喂硫时间。窄淬透性带控制措施：优化成分设计，炉前熔炼成分按内控值控制；采用DOE设计，对连铸坯的过热度、二冷冷却强度、拉速进行合理匹配，获得高均匀度组织，减少成分偏析；建立精确的淬透性计算模型。有益效果:最终成品材全氧含量不大于12×10-6；淬透性带宽不大于4HRC的合格率95％以上；晶粒度7级～6级；非金属夹杂物不大于2级。
-
公开(公告)号：CN105543644B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201510872327.2
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开一种工业减速机用超大规格齿轮钢SCM822H制造工艺，目的是为Φ700mm～Φ980mm超大规格齿轮提供齿轮圆钢毛坯，达到内部质量要求。技术方案：采用高纯净钢冶炼技术和优化内控成分设计；其次采用镦拔工艺、大变形锻造及控制终锻温度不大于930℃；另外采用退火和正火多段处理；工艺路线：炼钢(电炉)→炉外精炼(LF→VD)→模铸锭→锻造(3150t快锻机或3500t快锻机)→热处理→探伤。本发明的有益处在于：通过控制化学成分和冶炼技术保证力学性能、淬透性和夹杂物稳定合格；冶炼控制铝，锻造镦拔达到晶粒度不小于6级；通过冶炼VD真空脱气和独特的钢材退火工艺达到去氢；解决了大型齿轮钢的纯净度、性能、淬透性、晶粒度及白点问题。
-
公开(公告)号：CN106702099A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710037112.8
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种不小于Φ450mm风电主轴用调质钢42CrMo4制造工艺，解决大圆调质钢高强度、高韧性，稳定力学性能的技术问题；本发明采用如下技术方案：1.工艺路线：电炉+LF+VD→模铸→锻造(3500t快锻机)→正火处理→调质；2.通过优化内控成分保证钢材力学性能稳定，熔炼成分添加钒、铌、镍等强化元素，提高钢材的强度；通过调质前的预处理，对钢材进行正火来均匀组织，细化晶粒，调质后获得良好的冲击韧性；通过对回火出炉钢材风冷来避免回火脆性。本发明的有益处在于：解决了大圆调质钢力学性能稳定合格，抗拉强度(Rm)为760MPa～910MPa,屈服强度(Re)不小于535MPa，断面收缩率(A)不小于15％，冲击吸收功(AkV)不小于38J；改善冲击韧性问题。
-
公开(公告)号：CN105568178A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510872137.0
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开一种汽车变速器渗碳淬火齿轴用热轧棒材制造新工艺，解决6档变速器用钢QS 4321 S0(20CrNiMoS6-4H)的纯净度、晶粒度、淬透性及带状偏析问题。本发明采用如下技术方案：通过原始配料和优化冶炼工艺，保证钢液纯净度；通过控制化学成分和锭型优化、浇注工艺的控制保证钢材淬透性合格；采用钢锭高温扩散工艺保证钢材带状合格；通过采用控制轧制及控制冷却保证钢材晶粒度；工艺路线：电炉炼钢→LF +VD炉外精炼→模铸锭型为2.1t→850轧机初轧开坯→24架连轧机连轧成材→冷却/热处理→矫直→探伤→修磨。本发明的有益处在于：保证钢材氧含量在20×10-6以下,满足钢材渗碳晶粒度5级～8级要求,保证钢材的淬透性合格,满足带状组织要求。
-
公开(公告)号：CN105543644A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510872327.2
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种工业减速机用超大规格齿轮钢SCM822H制造新工艺，目的是为Φ700mm～Φ980mm超大规格齿轮提供齿轮圆钢毛坯，达到内部质量要求。技术方案：采用高纯净钢冶炼技术和优化内控成分设计；其次采用镦拔工艺、大变形锻造及控制终锻温度不大于930℃；另外采用退火和正火多段处理；工艺路线：炼钢（电炉）→外精炼（LF 、VD）→模铸锭 →锻造（3150t快锻机或3500t快锻机）→热处理→探伤。本发明的有益处在于：通过控制化学成分和冶炼技术保证力学性能、淬透性和夹杂物稳定合格；冶炼控制铝，锻造镦拔达到晶粒度不小于6级；通过冶炼VD真空脱气和独特的钢材退火工艺达到去氢；解决了大型齿轮钢的纯净度、性能、淬透性、晶粒度及白点问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.03 seconds)
