-
公开(公告)号：CN103590073A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310563373.5
申请日：2013-11-14
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 双阴极法制备镁和轻稀土的混合中间合金的方法，属于火法冶金技术领域。以石墨坩埚为阳极，以低浓度的镁镧镨铈为液态阴极和钼棒为双阴极，在石墨坩埚中加入电解质进行电解，得到镁和轻稀土的混合中间合金；电解质由氯化镁、氯化镧镨铈和氯化钾混合组成；在电解过程中加入氯化镧镨铈和氯化镁。本发明以大量剩余、价值低的混合轻稀土富余物为原料，不用金属镁，也不用稀土金属，而用混合轻稀土和镁的氯化物，让稀土离子和镁离子在双阴极作用下电解沉积生成熔点接近镁-混合轻稀土共晶温度的中间合金。该方法成本低、可操作性强。本发明制备的镁和轻稀土的混合中间合金是制备高强、耐腐蚀镁合金的基本原料。
-
公开(公告)号：CN101824571A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010120415.4
申请日：2010-03-09
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 含铈镧混合稀土的Mg-Al-Zn-RE变形镁合金及其生产方法、应用，涉及属于轻金属材料领域，在SF6和CO2的气体保护下，在熔化Mg、Al、Zn-的AZ31过程中加入镁-铈镧中间合金，当熔体温度为710℃～730℃时通入氩气精炼搅拌，静置后进行铸造成含铈镧混合稀土的Mg-Al-Zn-RE变形镁合金。加热到330℃～350℃，保温3～5小时，在卧式挤压机上进行挤压生产，模具温度380～400℃，挤压速度为1.5米/分钟～2.5米/分钟，并经拉伸校直处理，得到含铈镧混合稀土的耐热耐蚀的镁合金热挤压型材。变形过程无需进行特别的防火工艺，用料少、精度高、厚度薄、重量轻。
-
公开(公告)号：CN103556023A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310563389.6
申请日：2013-11-14
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 镧铈－镁中间合金及其生产方法，涉及一种稀土镁中间合金产品的制备技术领域。采用共电沉积法，以石墨坩埚为电解槽和阳极，钼棒为阴极，氧化镁坩埚为合金承受器，由KCl、无水MgCl2和RECl3混合组成电解质，本发明以共电沉积法，采用镁和稀土化合物一步就可生产出质量高、成本低的镧铈－镁中间合金。整个生产工艺指标较高，其中平均电效达到65～75％，最高能达到85％以上，稀土直收率＞85％，镁直收率＞95％。本发明制备的镧铈－镁中间合金价格最便宜，而且资源能持续供应，可促进稀土镁合金持续发展。
-
公开(公告)号：CN101824571B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010120415.4
申请日：2010-03-09
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 含铈镧混合稀土的Mg-Al-Zn-RE变形镁合金及其生产方法、应用，涉及属于轻金属材料领域，在SF6和CO2的气体保护下，在熔化Mg、Al、Zn-的AZ31过程中加入镁-铈镧中间合金，当熔体温度为710℃～730℃时通入氩气精炼搅拌，静置后进行铸造成含铈镧混合稀土的Mg-Al-Zn-RE变形镁合金。加热到330℃～350℃，保温3～5小时，在卧式挤压机上进行挤压生产，模具温度380～400℃，挤压速度为1.5米/分钟～2.5米/分钟，并经拉伸校直处理，得到含铈镧混合稀土的耐热耐蚀的镁合金热挤压型材。变形过程无需进行特别的防火工艺，用料少、精度高、厚度薄、重量轻。
-
公开(公告)号：CN101824572A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010120418.8
申请日：2010-03-09
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 含富钇稀土高强耐蚀Mg-Al-Zn-RE挤压镁合金及其生产方法、应用，涉及属于轻金属材料领域，在SF6和CO2的气体保护下，在熔化的AZ31过程中加入镁-富钇中间合金，当熔体温度为720℃～740℃时通入氩气精炼搅拌，静置后进行铸造，形成富钇高强耐蚀镁合金材料。加热到340℃～360℃，保温3～5小时，在卧式挤压机上进行挤压生产，模具温度400～420℃，挤压速度为1.2米/分钟～1.6米/分钟，经过拉伸校直处理，得到含富钇稀土的高强耐蚀镁合金热挤压型材。变形过程无需进行特别的防火工艺，用料少、精度高、厚度薄、重量轻。
-
公开(公告)号：CN105624494A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610159418.6
申请日：2016-03-21
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所 , 香港理工大学
摘要： 一种含稀土元素的耐蚀变形镁合金及其制备方法，涉及镁合金生产技术领域。各组分的质量百分比为：Al：8.3%~9.2%；Zn：0.5%~0.8%；Mn：0.1%~0.3%；LRE：0.8%~1.5%；HRE：0.2%~0.6%；余量为Mg及不可避免的杂质元素，其中LRE代表轻稀土元素，HRE代表重稀土元素。通过半连续铸造方法制备镁合金铸锭，铸锭经过固溶处理后车削成圆锭，然后进行热挤压。本发明制备的镁合金，经过35℃，5%NaCl中性盐雾试验100小时，腐蚀速率为0.01684 mg?cm-2?d-1，是一种低稀土含量的高耐蚀性变形镁合金。
-
公开(公告)号：CN101824572B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010120418.8
申请日：2010-03-09
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 含富钇稀土高强耐蚀Mg-Al-Zn-RE挤压镁合金及其生产方法、应用，涉及属于轻金属材料领域，在SF6和CO2的气体保护下，在熔化的AZ31过程中加入镁-富钇中间合金，当熔体温度为720℃～740℃时通入氩气精炼搅拌，静置后进行铸造，形成富钇高强耐蚀镁合金材料。加热到340℃～360℃，保温3～5小时，在卧式挤压机上进行挤压生产，模具温度400～420℃，挤压速度为1.2米/分钟～1.6米/分钟，经过拉伸校直处理，得到含富钇稀土的高强耐蚀镁合金热挤压型材。变形过程无需进行特别的防火工艺，用料少、精度高、厚度薄、重量轻。
-
公开(公告)号：CN105624494B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201610159418.6
申请日：2016-03-21
申请人： 扬州宏福铝业有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所 , 香港理工大学
摘要： 一种含稀土元素的耐蚀变形镁合金及其制备方法，涉及镁合金生产技术领域。各组分的质量百分比为：Al：8.3%~9.2%；Zn：0.5%~0.8%；Mn：0.1%~0.3%；LRE：0.8%~1.5%；HRE：0.2%~0.6%；余量为Mg及不可避免的杂质元素，其中LRE代表轻稀土元素，HRE代表重稀土元素。通过半连续铸造方法制备镁合金铸锭，铸锭经过固溶处理后车削成圆锭，然后进行热挤压。本发明制备的镁合金，经过35℃，5%NaCl中性盐雾试验100小时，腐蚀速率为0.01684 mg•cm‑2•d‑1，是一种低稀土含量的高耐蚀性变形镁合金。
-
公开(公告)号：CN112680645B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202011492357.8
申请日：2020-12-17
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明涉及一种含稀土Sm的自发泡多孔镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。解决了现有多孔镁合金的制备都需要借助各种发泡剂、增粘剂或者需要特殊的工艺的问题。本发明的自发泡多孔镁合金，包括：2～12wt％的Zn，2～12wt％的Al，0.1～6wt％的Sm，0～0.8wt％的Mn，0～0.3wt％的Zr，0～0.5wt％的Si，0～1wt％的Ca，0～2wt％的Sr，0～0.5wt％的Ag，0～3wt％的La，0～3wt％的Ce，余量为Mg及不可避免的杂质元素。该多孔镁合金孔隙率可调，孔尺寸可调，力学性能优异，该多孔镁合金的制备方法基于传统铸造法，可靠、成本低、简单、安全。
-
公开(公告)号：CN112853182B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011607444.3
申请日：2020-12-30
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明提供了一种多孔镁合金材料，按质量百分比组成，包括：Y：1wt％～5wt％，Ca：1wt％～5wt％，余量为Mg；所述多孔镁合金材料的孔隙率为45％～85％。本发明提供Mg‑Y‑Ca多孔镁合金，通过控制Y和Ca元素的含量，调整合金液体的表面张力和粘度，Y和Ca元素都是镁合金液的表面活性元素，可以形成表面膜提高泡沫稳定性，也可以降低合金液的表面张力，使泡沫的排液速度减缓，提高泡沫的稳定性。同时加入两种元素能够产生的复合作用，提高泡沫液膜强度，防止泡沫长大、破裂，本发明制备的镁合金熔体具有良好的泡沫稳定性，孔径均一，孔径偏差小，宏观尺寸大。本发明制备工艺简单，适于工业化大生产的推广和应用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
184 条记录 (耗时 0.08 秒)
