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公开(公告)号：CN1295507A
公开(公告)日：2001-05-16
申请号：CN99804748.1
申请日：1999-03-31
申请人： 戴伸工业公司
IPC分类号： B29C44/00 , B29K105/04
CPC分类号： B29C44/58
摘要： 独立于型腔(4)的腔室(13、14)设置在制造发泡成型制品的一对模具(2、3)后侧。通向型腔(4)的第一开口(30a、30b)沿模具(2、3)配合表面形成,该表面是用来成型发泡成型制品的不显著部分。第一开口(30a、30b)不是通过管线而是通过包括模具内通道(31a、31b)和内部管道(32a、32b)的连接通道连接到外部工作管道(15—18),从而使给型腔(4)供应或从其排出工作流体独立于给腔室(13、14)供应或从其排出工作流体而进行。对现有发泡成型制品模具不可缺少的通气孔被省略。模具制造成本下降,模具维护被简化,工作流体的控制精度提高,发泡成型制品的特性提高,且发泡成型制品的质量也提高。
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公开(公告)号：CN1230290C
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN99804750.3
申请日：1999-03-31
申请人： 戴伸工业公司
CPC分类号： B29C44/445
摘要： 一种原料珠粒充填方法中使用了新型发泡成形装置，该装置包含成形汽室(13，14)，它们相对于模腔(4)分别独立形成在一套用于模制发泡成形制品的成形模具(2，3)的后侧，因此诸如空气和蒸汽等功能流体可以通过相对于汽室(13，14)独立的第一开口部分(30)而供应到模腔(4)中，该方法包含：在通过第一开口部分(30)而将模腔(4)中压力保持在相对于原料罐中压力的特定负压状态的同时，将原料珠粒供应到模腔(4)中，这样可以防止因省略通气孔而引起的充填密度变化，同时因形成通气孔而引起的各种问题可以基本上得到解决。
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公开(公告)号：CN1221370C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN99805603.0
申请日：1999-04-30
申请人： 戴伸工业公司
CPC分类号： B29C44/445 , Y10T428/249953
摘要： 一种用于合成树脂的型内发泡成形方法，其中原料颗粒5被填充到芯模2和型腔模3构成的型腔4中，材料被加热、发泡、融化并形成成形产品，然后将成形产品冷却从模型中取出，在填充原料颗粒的同时填充空气通过芯模2和型腔模3之间形成的缝隙18被排出，因此可改善原料颗粒5在型腔4外边缘4a处的填充性能；至少带有不易填充原料颗粒5的狭窄的、处于底部部分40的芯模2背面的空腔的压力相对于填充器26填充到型腔4中的原料颗粒的大气压保持在负压状态；以集中填充方式将预定的原料颗粒填充量的一部分输送并填充到不易填充部分40中，然后输送预定的原料颗粒填充量的其余部分将所有的原料颗粒填充到型腔4中，因此可改善型腔4中不易填充部分40处原料颗粒5的填充性能。
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公开(公告)号：CN1298339A
公开(公告)日：2001-06-06
申请号：CN99805603.0
申请日：1999-04-30
申请人： 戴伸工业公司
IPC分类号： B29C44/00 , B29K105/04
CPC分类号： B29C44/445 , Y10T428/249953
摘要： 一种用于合成树脂的型内发泡成形方法,其中原料颗粒5被填充到芯模2和型腔模3构成的型腔4中,材料被加热、发泡、融化并形成成形产品,然后将成形产品冷却从模型中取出,在填充原料颗粒的同时填充空气通过芯模2和型腔模3之间形成的缝隙18被排出,因此可改善原料颗粒5在型腔4外边缘4a处的填充性能;至少带有不易填充原料颗粒5的狭窄的、处于底部部分40的芯模2背面的空腔的压力相对于填充器26填充到型腔4中的原料颗粒的大气压保持在负压状态;以集中填充方式将预定的原料颗粒填充量的一部分输送并填充到不易填充部分40中,然后输送预定的原料颗粒填充量的其余部分将所有的原料颗粒填充到型腔4中,因此可改善型腔4中不易填充部分40处原料颗粒5的填充性能。
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公开(公告)号：CN1951662A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510118103.9
申请日：1999-03-31
申请人： 戴伸工业公司
摘要： 一种原料珠粒充填方法中使用了新型发泡成形装置，该装置包含成形汽室(13，14)，它们相对于模腔(4)分别独立形成在一套用于模制发泡成形制品的成形模具(2，3)的后侧，因此诸如空气和蒸汽等功能流体可以通过相对于汽室(13，14)独立的第一开口部分(30)而供应到模腔(4)中，该方法包含：在通过第一开口部分(30)而将模腔(4)中压力保持在相对于原料罐中压力的特定负压状态的同时，将原料珠粒供应到模腔(4)中，这样可以防止因省略通气孔而引起的充填密度变化，同时因形成通气孔而引起的各种问题可以基本上得到解决。
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公开(公告)号：CN1139471C
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN99804748.1
申请日：1999-03-31
申请人： 戴伸工业公司
CPC分类号： B29C44/58
摘要： 独立于型腔(4)的腔室(13、14)设置在制造发泡成型制品的一对模具(2、3)后侧。通向型腔(4)的第一开(30a、30b)沿模具(2、3)配合表面形成，该表面是用来成型发泡成型制品的不显著部分。第一开(30a、30b)不是通过管线而是通过包括模具内通道(31a、31b)和内部管道(32a、32b)的连接通道连接到外部工作管道(15-18)，从而使给型腔(4)供应或从其排出工作流体独立于给腔室(13、14)供应或从其排出工作流体而进行。对现有发泡成型制品模具不可缺少的通气孔被省略。模具制造成本下降，模具维护被简化，工作流体的控制精度提高，发泡成型制品的特性提高，且发泡成型制品的质量也提高。
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公开(公告)号：CN1295508A
公开(公告)日：2001-05-16
申请号：CN99804750.3
申请日：1999-03-31
申请人： 戴伸工业公司
IPC分类号： B29C44/00 , B29K105/04 , B29K23/00
CPC分类号： B29C44/445
摘要： 一种原料珠粒充填方法中使用了新型发泡成形装置,该装置包含成形汽室(13,14),它们相对于模腔(4)分别独立形成在一套用于模制发泡成形制品的成形模具(2,3)的后侧,因此诸如空气和蒸汽等功能流体可以通过相对于汽室(13,14)独立的第一开口部分(30)而供应到模腔(4)中,该方法包含:在通过第一开口部分(30)而将模腔(4)中压力保持在相对于原料罐中压力的特定负压状态的同时,将原料珠粒供应到模腔(4)中,这样可以防止因省略通气孔而引起的充填密度变化,同时因形成通气孔而引起的各种问题可以基本上得到解决。
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