一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法

    公开(公告)号:CN113715462A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110979389.9

    申请日:2021-08-25

    摘要: 本发明公开了一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法,包括柔性密封膜和密封结构,柔性密封膜上设置有分别用于连接外部抽真空设备和真空计的第一连接口和第二连接口,本发明使用时通过柔性密封膜和密封结构的配合将待加工蜂窝夹芯板与外部大气环境隔离;再通过真空泵对密封区域内进行抽真空作业,在外部大气的作用下,位于真空区域内的待加工蜂窝夹芯板将受到外部的大气压力,并在竖直方向上发生与化铣台阶外形适配的形变,从而实现蜂窝夹芯板与化铣台阶的完美配合;本发明通过巧妙的利用蜂窝板的结构特性结合大气压力产生可控的塑性形变,从而实现快速胶接封装;其省略了蜂窝夹芯板机加工与装配工序,降低加工难度,提高工作效率。

    一种抑制复合材料蒙皮褶皱的方法

    公开(公告)号:CN111923451B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202010543933.0

    申请日:2020-06-15

    IPC分类号: B29C70/54 B29C70/34 B29C70/44

    摘要: 本发明公开了一种抑制复合材料蒙皮褶皱的方法,包括以下步骤:1)据数模要求,组装定位复合材料蒙皮与长桁;2)在相邻长桁之间的间隙处铺叠一层无孔隔离膜,将复合材料蒙皮隔离;3)使用填充物填充相邻长桁之间的间隙,填充物高度与长桁铺层厚度相同;4)待填充物定型、保型后,在填充物和长桁零件上面铺设辅助材料层,并打真空袋,进行组装封袋;5)对复合材料蒙皮以及长桁表面施加压力,进行复合材料蒙皮固化;6)固化后,去除真空袋,辅助材料层,集中收集填充物,相邻长桁间隙处的复合材料蒙皮无褶皱产生。本发明可以在控制复合材料制件纤维屈曲的同时,减少对长桁件修切倒角工序,以及专用软膜的使用,缩短制造周期,提高生产效率。

    一种工装背面热电偶的安装方法

    公开(公告)号:CN113203489A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110351483.X

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: G01K1/14 G01K7/02

    摘要: 本发明属于零件加工技术领域,具体公开了一种工装背面热电偶的安装方法,通过热分布试验确定复合材料的零件在固化过程中的特性热电偶,并在零件对应的工装背面找到与零件特性热电偶对应的等效热电偶位置,然后通过热电偶固定装置将等效热电偶固定在工装背面相应的等效热电偶位置,用工装背面的等效热电偶代替零件特性热电偶。所述特性热电偶包括超前热电偶和滞后热电偶。本发明通过热电偶固定装置将等效热电偶固定在工装背面相应位置,相比传统真空袋内放置热电偶,能够更加精确地监控零件温度,操作更加方便高效,显著提高生产效率,且不会影响真空袋内的真空环境。

    一种抑制复合材料蒙皮褶皱的方法

    公开(公告)号:CN111923451A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010543933.0

    申请日:2020-06-15

    IPC分类号: B29C70/54 B29C70/34 B29C70/44

    摘要: 本发明公开了一种抑制复合材料蒙皮褶皱的方法,包括以下步骤:1)据数模要求,组装定位复合材料蒙皮与长桁;2)在相邻长桁之间的间隙处铺叠一层无孔隔离膜,将复合材料蒙皮隔离;3)使用填充物填充相邻长桁之间的间隙,填充物高度与长桁铺层厚度相同;4)待填充物定型、保型后,在填充物和长桁零件上面铺设辅助材料层,并打真空袋,进行组装封袋;5)对复合材料蒙皮以及长桁表面施加压力,进行复合材料蒙皮固化;6)固化后,去除真空袋,辅助材料层,集中收集填充物,相邻长桁间隙处的复合材料蒙皮无褶皱产生。本发明可以在控制复合材料制件纤维屈曲的同时,减少对长桁件修切倒角工序,以及专用软膜的使用,缩短制造周期,提高生产效率。

    一种基于成型模的复合材料零件气动面型面检测方法

    公开(公告)号:CN109631773B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201811398839.X

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: G01B11/06

    摘要: 本发明公开了一种基于成型模的复合材料零件气动面型面检测方法,具体包括以下步骤:对复合材料零件进行定位孔的钻制;取厚度测量点并标记编号;测量厚度测量点处的厚度并记录;获取靶标点的坐标值;建立成型模的型面,型面为复合材料零件气动面的理论型面;将成型完的复合材料零件放回成型模,利用定位孔定位;对复合材料零件进行施压;获取坐标值,成型模对应位置的距离;计算偏差值。本发明基于成型模进行测量,省去了检验模具的制造需求,降低生产成本,同时能及时的在复合材料零件制造过程中检测出复合材料零件气动面的型面。

    一种用于铺放仿真台阶曲面网格快速生成方法

    公开(公告)号:CN112364402A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011162261.5

    申请日:2020-10-27

    IPC分类号: G06F30/10 G06T17/20

    摘要: 本申请涉及复合材料自动化制造技术领域,公开了一种用于铺放仿真台阶曲面网格快速生成方法,在保证生成的网格型面符合零件铺叠型面以及压辊行走在型面上不会产生碰撞的情况下,尽可能的简化会产生坏网格的铺放型面的几何结构,解决了产生坏网格的铺放型面的几何结构无法用于铺放仿真的问题,克服了现有网格生成软件功能的不足,可有效提高铺放仿真台阶曲面网格生成效率,有利于各铺层路径规划。

    一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法

    公开(公告)号:CN113715462B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202110979389.9

    申请日:2021-08-25

    摘要: 本发明公开了一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法,包括柔性密封膜和密封结构,柔性密封膜上设置有分别用于连接外部抽真空设备和真空计的第一连接口和第二连接口,本发明使用时通过柔性密封膜和密封结构的配合将待加工蜂窝夹芯板与外部大气环境隔离;再通过真空泵对密封区域内进行抽真空作业,在外部大气的作用下,位于真空区域内的待加工蜂窝夹芯板将受到外部的大气压力,并在竖直方向上发生与化铣台阶外形适配的形变,从而实现蜂窝夹芯板与化铣台阶的完美配合;本发明通过巧妙的利用蜂窝板的结构特性结合大气压力产生可控的塑性形变,从而实现快速胶接封装;其省略了蜂窝夹芯板机加工与装配工序,降低加工难度,提高工作效率。

    一种多孔复合材料制件成型方法

    公开(公告)号:CN113334798B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110473327.0

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54 B29L31/30

    摘要: 本发明公开了一种多孔复合材料制件用工装及其成型方法,涉及航空工业复合材料成型技术领域,根据多孔复合材料制件数模几何特征,设计制造带有定位销钉孔和工艺设置孔的成型工装,工装模具上工艺设置孔的孔径参照多孔复合材料制件数模上孔径参数设置;在成型模具上预先铺叠软膜,通过激光定位的方式将钢钉穿透软膜插入成型模具上的工艺设置孔中,取下带有钢钉的软膜,得到组件A;在成型模具上按照数模要求铺叠复合材料预浸料片,通过组件A上的定位销钉确定软膜的位置,并将钢钉穿透复合材料预浸料片插入成型工装上的工艺设置孔中。固化后,将零件上的软膜及钢钉取下,对零件边缘及孔进行修饰处理,完成多孔复合材料制件。

    一种加筋壁板的筋条定位方法

    公开(公告)号:CN112571815B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202011184055.4

    申请日:2020-10-29

    IPC分类号: B29C65/78 B29C65/62 B29L31/30

    摘要: 本发明公开了一种加筋壁板的筋条定位方法,属于复合材料制备技术领域,其特征在于,包括以下步骤:a、通过卡板确定橡胶软模位置,将下垫板的位置在橡胶软模上进行标记,并在蒙皮上标记下垫板的位置;b、取下橡胶软模和下垫板,用双面胶带将下垫板粘接到橡胶软模上,在蒙皮上铺放一层增韧膜,增韧膜位于下垫板的正下方处;c、在橡胶软模和下垫板所形成的R区填充芯材;d、采用双面胶带将上垫板固定在橡胶软模上方,在筋条内型面除帽边缝合区域以外的位置铺放一层增韧膜,通过定位卡板将筋条组装到橡胶软模上。本发明能够将筋条牢固的固定在蒙皮上,在搬运和缝合过程中筋条的位置不会发生偏移,极大的提高成品合格率。

    一种用于铺放仿真台阶曲面网格快速生成方法

    公开(公告)号:CN112364402B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202011162261.5

    申请日:2020-10-27

    IPC分类号: G06F30/10 G06T17/20

    摘要: 本申请涉及复合材料自动化制造技术领域,公开了一种用于铺放仿真台阶曲面网格快速生成方法,在保证生成的网格型面符合零件铺叠型面以及压辊行走在型面上不会产生碰撞的情况下,尽可能的简化会产生坏网格的铺放型面的几何结构,解决了产生坏网格的铺放型面的几何结构无法用于铺放仿真的问题,克服了现有网格生成软件功能的不足,可有效提高铺放仿真台阶曲面网格生成效率,有利于各铺层路径规划。