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公开(公告)号：CN117443979A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311182363.7
申请日：2023-09-14
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B21C37/04 , B21B1/16 , B21B37/46 , B21B45/04 , B21C1/00 , B21B37/74 , B21C43/04 , B21J1/04 , C22F1/18 , C21D9/52
Abstract: 本发明属于丝材制备领域，特别涉及一种眼镜框架用钛合金丝材冷拉拔制备方法，包括：锻造开坯、轧制：取锻造开坯后得到的钛坯，打磨、加热并二火扎坯，第一次轧制速度为2.2m/s，第二次轧制速度为2.5m/s，轧制完成后得到盘条；取处理后的盘条，在表面涂抹水溶性润滑剂，开始拉拔后进行热处理退火，重复多次，得到钛合金丝材，并进行超声波清洗、热处理及冷却，得到成品。本发明中，锻造开坯和轧制均选择了大变形量和较低的加工温度，这可以有效的保证粗大组织得到一定程度的破碎，内部组织得到改善，塑性提高。丝材全流程免酸洗，免电解，生产流程绿色环保。生产过程中无增氢、增氧、增氮，成分纯净度高。
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公开(公告)号：CN116586823A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310868374.4
申请日：2023-07-17
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶炼及丝材制备领域，公开了一种中压输氢管道焊接用焊丝钢水和焊丝及其制备方法，制备方法包括采用真空感应熔炼炉冶炼钢水，利用钢水制备钢锭；对钢锭进行锻造，得到钢坯；将钢坯轧制成盘条；对盘条进行拉拔减径和层绕，得到成品。本发明通过对钢水的各合金成分元素进行优化，使各元素达到一定的配比及相互作用，可以保证焊接后的熔敷金属性能保持在一个稳定的范围内，使该焊丝焊接的接头具有良好的氢相容性和抗氢脆性，适配中压输氢管道的抗氢脆性和强度焊接需求。
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公开(公告)号：CN115673553A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211339214.2
申请日：2022-10-28
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型金属锻件坯料真空封焊装置和方法，装置包括作业仓、真空系统、坯料旋转变位机构、焊接系统和焊枪移动机构，坯料旋转变位机构位于作业仓的内部底端，作业仓内放置有多块待焊坯料，多块待焊坯料置于坯料旋转变位机构上且呈竖直堆叠分布，坯料旋转变位机构用于实现坯料的旋转变位；真空系统布置在作业仓外且与作业仓相连，用于对作业仓内部进行抽真空，作业仓用于提供真空密封环境；焊接系统布置在作业仓外，用于对坯料间的焊缝进行真空焊接；焊枪移动机构与焊接系统相连，用于支撑固定焊接系统并实现焊接系统的移动。本发明用于大型锻造坯料密封组焊，焊缝牢固，后续锻焊过程中不开裂；设备简单，并且省去退磁机。
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公开(公告)号：CN115634964A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211339710.8
申请日：2022-10-28
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种镍合金薄板焊后矫形装置及方法，装置包括机架、上压头、下压头、夹紧系统和拉伸机构，夹紧系统安装在机架上，其上下方分别与上压头和下压头连接，待矫形的零件固定在机架上并置于上压头和下压头之间，零件的焊缝部分位于相邻两个上压头/下压头之间，夹紧系统用于实现上压头和下压头进行靠近或远离运动，将零件的焊缝部分夹紧或松开；拉伸机构安装在机架上，与上压头贴近，用于驱动相邻两个上压头进行反向运动，使相邻两个上压头之间的焊缝部分被拉伸。本发明避免了手工锤击力度不好控制，变形量过大，导致开裂的问题。焊缝区域塑性变形可控，矫形和消除应力的效果较好。
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公开(公告)号：CN115502608B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202211262339.X
申请日：2022-10-14
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B23K35/30 , B21C37/04 , B23K35/02 , B23K35/40 , C21C5/52 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种含硼稀土的细晶强化高强钢用焊丝钢水和高强钢用焊丝及其生产方法，所述含硼稀土的细晶强化的高强钢用焊丝钢水，以钢水的总重量为基准含有：0.06～0.12％C，0.40～1.00％Si，1.20～2.40％Mn，1.00～4.00％Ni，0.20～1.0％Cr，0.02％～0.10％B(加入量)，0.004％～0.01％稀土元素(加入量)等。高强钢用焊丝采用真空感应熔炼钢水，经锻造、轧制、拉拔、镀铜等工序制备得到成品焊丝，采用该成品焊丝开展熔敷金属焊接试验，测试熔敷金属屈服强度大于1000MPa，可以与现有屈服强度大于980MPa的钢板等强匹配，能够满足工程机械行业对焊丝的需求。
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公开(公告)号：CN118385586A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410413368.4
申请日：2024-04-08
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B22F5/12 , B22F9/08 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/20 , B22F3/18 , B21C37/04 , C22F1/18 , B22F3/24
Abstract: 本发明属于钛合金材料制备领域，涉及制备Ti45Nb钛合金丝材的方法。本发明突破传统钛合金丝材制备方法，经过粉末冶金、放电等离子烧结制坯，消除大块Nb单质并阻止晶粒粗化，从而克服因熔炼坯料中的Nb单质相导致的丝材性能不足。采用本发明制备的Ti45Nb钛合金丝材晶粒均匀细小，未见明显大块Nb单质相，且抗拉强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率、断面收缩率等力学性能与加工性能均得到显著提高。
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公开(公告)号：CN118287888A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410678870.8
申请日：2024-05-29
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种自动焊用细直径TC4钛合金无缝药芯焊丝及其制备方法，属于焊接材料技术领域。该自动焊用细直径TC4钛合金无缝药芯焊丝的直径为1.40 mm~1.60mm；该药芯焊丝通过在钛管中填入药芯制备而成，药芯由钒铝合金粉、铝粉、氟化钠、石墨粉和球形钛粉混合而成。本发明的自动焊用细直径TC4钛合金无缝药芯焊丝通过在钛管中填入预制好的金属粉形成，解决了TC4钛合金焊接时强度调整及韧性调整的问题，通过以石墨为药芯的药粉的润滑剂并加入氟化钠，使用球形钛粉以保证药芯的药粉的流动性，从而保证本发明的焊丝直径较小的前提下能够在拉拔完成后具有一定的韧性以保证不出现断裂。
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公开(公告)号：CN117286328A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311197174.7
申请日：2023-09-15
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金物料的退火装置，包括：加热炉、不锈钢管、抽真空装置以及保护气输送装置。不锈钢管放置在加热炉内，不锈钢管的第一端口和第二端口穿过加热炉的一侧壁且伸出加热炉；抽真空装置连接至不锈钢管的第一端口；保护气输送装置连接至不锈钢管的第二端口；其中，钛合金物料放置在不锈钢管内。本发明还公开了一种用如上所述退火装置对钛合金物料进行退火的方法。本发明的用于钛合金物料的退火装置具有气氛保护或真空保护效果，同时解决现有气氛保护炉和真空炉退火方法效率低、成本高、占地面积大的问题。
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公开(公告)号：CN116727587B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311009793.9
申请日：2023-08-11
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明属于丝材制备领域，公开了一种TB5钛合金丝材及其制备方法，包括：采用三火开坯法对TB5坯锭进行锻造，得到钛坯；采用二火轧坯法对钛坯进行轧制，得到盘条；对盘条进行归圆‑扒皮工序，得到中间品；对中间品进行退火热处理；对退火热处理后的中间品进行冷旋锻，得到丝材；对丝材进行超声波清洗；对清洗后的丝材进行固溶处理和时效处理，得到成品。本发明通过选用大变形量和较低的加工温度对TB5坯锭进行锻造开坯和轧制，可以有效的保证粗大组织得到一定程度的破碎，内部组织得到改善，塑性提高；本发明的方法采用冷旋锻，制备过程无加热环节，生产成本降低至原有成本的30％，同时满足了丝材后续加工的连续性、高效性。
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公开(公告)号：CN116586819B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310868378.2
申请日：2023-07-17
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶炼及丝材制备领域，公开了一种低压输氢管道焊接用焊丝钢水和焊丝及其制备方法，制备方法包括采用真空感应熔炼炉冶炼钢水，利用钢水制备钢锭；对钢锭进行锻造，得到钢坯；将钢坯轧制成盘条；对盘条进行拉拔减径和层绕，得到成品。本发明通过对钢水的各合金成分元素进行优化，使各元素达到一定的配比及相互作用，可以保证焊接后的熔敷金属性能保持在一个稳定的范围内，使该焊丝焊接的接头具有良好的氢相容性和抗氢脆性，适配低压输氢管道的抗氢脆性和强度焊接需求。
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