一种3D打印钛合金弹簧总成及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117380957A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311405108.4

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明涉及金属材料特种成型技术领域,尤其涉及一种3D打印钛合金弹簧总成及其制备方法和应用,其中,该3D打印钛合金弹簧总成包括:弹簧;以及与弹簧连接的连接部件,其中,所述弹簧和所述连接部件通过3D打印机进行3D打印而一体成型,所述3D打印机基于针对所述3D打印钛合金弹簧总成的三维模型以及针对所述3D打印钛合金弹簧总成确定的钛合金材料完成3D打印。本发明所述的方法不仅可以实现弹簧的复杂形状和特殊设计,还可以将弹簧与相连部件一体成型,提高制造效率和精确性。此外,通过该方法制得的3D打印钛合金弹簧总成可以应用于高温、腐蚀等恶劣环境下的设备,保证设备的稳定运行和寿命。

    一种可用于提高不锈钢铆钉成材率的线材制备方法

    公开(公告)号:CN115555806A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211262346.X

    申请日:2022-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种可用于提高不锈钢铆钉成材率的线材制备方法,针对现有技术所生产的不锈钢线材存在表面划伤、粗糙、氧化严重等问题,结合旋锻机和辊模式拉丝机的优点,将直进式高速线材轧机上生产的Φ8.5mm线材,在旋锻机上进行旋锻减径至Φ5.5mm,然后使用连拉型辊模式拉丝机将Φ5.5mm的线材减径至Φ3.2mm、Φ2.4mm等不同规格。该方法制备的不锈钢线材因不使用拉丝粉作为润滑剂,减少了酸洗工序,同时不使用固定模具而使用辊模进行减径,有效消除了线材表面的划伤、氧化严重等问题;同时,保证了表面的光滑程度。所制备的线材可作为不锈钢铆钉生产用原材料,使其成材率由80%提高到90%以上,有效降低了成本。

    一种SLM无支撑成型零部件方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN118428105A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410793044.8

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种SLM无支撑成型零部件方法、装置、设备及介质,应用于金属增材制造技术领域,包括:获取目标零部件的数字模型;根据数字模型的结构特征调整数字模型的空间摆放方向;对调整好空间摆放方向的数字模型进行仿真,得到数字模型对应的位移向量场;根据位移向量场对数字模型进行反方向转化,得到反变形补偿模型;根据反变形补偿模型基于SLM工艺制备目标零部件。通过先计算仿真后数字模型对应的位移向量场,该位移向量场会反应出目标零部件在制备完成后各个部分的形变量。通过根据位移向量场对数字模型进行反方向转化,使得反变形补偿模型相对于初始的数字模型,可以减少各个部件的形变量,从而避免支撑部件的设置。

    一种高频疲劳试验薄板试样防屈曲装置及方法

    公开(公告)号:CN114062119B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202111341242.3

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明涉及材料力学性能测试技术领域,具体涉及一种高频疲劳试验薄板试样防屈曲装置,该装置包括第一固定块、第二固定块、第一限位垫片和第二限位垫片;第一固定块的内侧面上开设有第一凹槽,第一凹槽的槽底设置有第一弹性垫片,第一限位垫片可拆卸地安装在第一弹性垫片上,第二固定块与第一固定块相对的内侧面上开设有第二凹槽,第二凹槽的槽底设置有第二弹性垫片,第二限位垫片可拆卸地安装在第二弹性垫片上,第二限位垫片上开设有上下贯通的限位凹槽,第一限位垫片上开设有与限位凹槽相对应的上下贯通的凸起。运用该装置,可适用于不同厚度试样的防屈曲夹持,而不会对试样造成损伤,具有操作简便、效率高、成本低的优点。

    一种金属板材疲劳试样打磨装置及其方法

    公开(公告)号:CN113231921B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110402514.X

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及板材疲劳测试技术领域,公开了一种金属板材疲劳试样打磨装置及其方法。该装置包括支座、速度可调的电动打磨机、第一仿形辊、第二仿形辊和柔性磨头,支座上设有试样卡槽、第一仿形卡槽和第二仿形卡槽,电动打磨机中部设有转轴,柔性磨头、第一仿形辊和第二仿形辊安装于所述电动打磨机的转轴上,且第一仿形辊和第二仿形辊对称安装于电动打磨机的两侧,柔性磨头的表面附有磨料,电动打磨机位于所述支座的上方,且柔性磨头位于试样卡槽的正上方,第一仿形辊位于第一仿形卡槽的正上方,第二仿形辊位于第二仿形卡槽的正上方。本发明所述的装置制备简单、打磨精度高、操作简便,可以适应不同金属板材的疲劳试样打磨。

    一种高速拉伸试样对中装置和方法

    公开(公告)号:CN111721625B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202010505979.3

    申请日:2020-06-05

    Abstract: 本发明涉及高速拉伸技术领域,具体涉及一种高速拉伸试样对中装置和方法。该高速拉伸试样对中装置包括支撑架、横杆导轨和对中夹具;支撑架的定位部安装在高速拉伸设备的动载端,支撑架的支撑部安装有横杆导轨,横杆导轨上设置有对中夹具;对中夹具包括可移动地连接在横杆导轨上的第一夹持臂和第二夹持臂,第一夹持臂和第二夹持臂分别通过压缩弹簧与支撑架连接,以用于通过第一夹持臂和第二夹持臂变距来实现不同尺寸的高速拉伸试样自动对中。在本发明方案中,根据高速拉伸试样的尺寸来调整对中夹具的第一夹持臂和第二夹持臂的间距,能够简单、快速地实现不同尺寸的高速拉伸试样自动对中。

    一种焊接304不锈钢板材的工艺方法

    公开(公告)号:CN111702335B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202010507084.3

    申请日:2020-06-05

    Abstract: 本发明涉及板材焊接的技术领域,公开了一种焊接304不锈钢板材的工艺方法,所述方法包括以下步骤:(1)将304不锈钢板材进行加工,得到具有Y字形坡口的304不锈钢板材;(2)将步骤(1)所得304不锈钢板材进行预处理,然后固定在通有保护气体的装置上;(3)调整激光器射出的激光与步骤(2)所得304不锈钢板材的夹角,使得夹角为70‑90°;(4)依次进行打底焊接和盖面焊接。本发明方法简单易操作,生产效率高,通过激光参数与熔化极气体保护焊参数之间的耦合,减少了304不锈钢板材接头热输入,降低了焊缝热裂纹敏感性,大幅度降低了焊缝气孔率。

    一种钛合金多楔带轮的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116944817A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311218015.0

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本发明总体上涉及金属材料特种成型技术领域,根据本发明的一个方面,提供了一种钛合金多楔带轮的制备方法,包含以下步骤:将钛合金材料熔融,并将熔融的钛合金材料倒入模具中使其冷却凝固形成钛锭;将钛锭加热至预设温度并挤压钛锭形成带轮毛坯;对带轮毛坯进行机械加工;将加工后的带轮毛坯进行热旋压处理以得到钛合金多楔带轮。通过本发明上述的钛合金多楔带轮制备方法的创新,不仅克服了传统工艺的缺陷,而且突出了钛合金的优势。钛合金具有优异的强度重量比和耐腐蚀性,适用于复杂和恶劣工作环境。同时,钛合金的高温稳定性和优良的机械性能使其在高负荷和高速工作条件下表现出色。

    一种低压掺氢燃气输送管道用实心焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN116586818B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310868376.3

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种低压掺氢燃气输送管道用实心焊丝及其制备方法,属于冶炼及丝材制备领域。所述制备方法包括:将铁加入真空感应炉中冶练成铁水,加入炉料继续冶练形成钢水,调整钢水的化学组分后,再导入模具内,冷却得钢锭;将钢锭依次经过锻造、轧制和拉拔,制得实心焊丝。本发明使用真空感应熔炼炉进行冶炼保证了钢水的纯净度以及成分的精确控制,特别是气体元素可以控制在较低的水平,保证了使用该焊丝焊接的接头具有良好的氢相容性和抗氢脆性;本发明获得的实心焊丝进行熔敷试板焊接后,熔敷金属力学性能为:室温测得的屈服强度360~405MPa,室温测得的抗拉强度469~495MPa,‑40℃下测得的冲击功75~101J。

    一种低压掺氢燃气输送管道用实心焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN116586818A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310868376.3

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种低压掺氢燃气输送管道用实心焊丝及其制备方法,属于冶炼及丝材制备领域。所述制备方法包括:将铁加入真空感应炉中冶练成铁水,加入炉料继续冶练形成钢水,调整钢水的化学组分后,再导入模具内,冷却得钢锭;将钢锭依次经过锻造、轧制和拉拔,制得实心焊丝。本发明使用真空感应熔炼炉进行冶炼保证了钢水的纯净度以及成分的精确控制,特别是气体元素可以控制在较低的水平,保证了使用该焊丝焊接的接头具有良好的氢相容性和抗氢脆性;本发明获得的实心焊丝进行熔敷试板焊接后,熔敷金属力学性能为:室温测得的屈服强度360~405MPa,室温测得的抗拉强度469~495MPa,‑40℃下测得的冲击功75~101J。

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