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公开(公告)号：CN117175872A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311102660.6
申请日：2023-08-28
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
IPC: H02K15/03
Abstract: 本发明公开了壳体主轴铆接系统、外观尺寸检测系统、涂胶系统、壳体磁环组装系统及成品下料系统，壳体主轴铆接系统、外观尺寸检测系统、涂胶系统、壳体磁环组装系统及成品下料系统依次连接，电机转子自动化装配生产线用于使电机转子经过壳体主轴铆接系统、外观尺寸检测系统、涂胶系统及壳体磁环组装系统进行装配生产加工。本发明通过设置壳体主轴铆接系统、外观尺寸检测系统、涂胶系统、壳体磁环组装系统及成品下料系统，从而能够实现电机转子各部件的自动上料、组装、检测以及下料等操作，进而能够实现电机转子的自动化装配，降低了人工的干扰，提高产品的生产效率以及产品的一致性，同时优化生产工艺，保证产品的生产质量。
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公开(公告)号：CN117140032A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311112162.X
申请日：2023-08-30
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电机主轴与机壳的自动铆压设备，包括：机壳上料装置、主轴上料装置及铆压装置，机壳上料装置及主轴上料装置分别围绕铆压装置设置，铆压装置上设置有铆压区，机壳上料装置用于移送机壳至铆压区上，且主轴上料装置用于移送主轴至铆压区上，铆压装置用于对铆压区上的主轴与机壳进行铆压操作。本发明能够实现电机主轴与机壳的自动上料、对位、定位和铆接，进而能够大幅度提高生产效率，减少生产周期；通过铆压的方式代替现有的焊接以及螺纹连接的组装方式，进而能够提高电机主轴与机壳的装配质量，此外，通过自动化控制，消除人工操作的误差，从而能够保证铆接质量的稳定性和精确性。
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公开(公告)号：CN117182546A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311247469.0
申请日：2023-09-25
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
IPC: B23P21/00 , B23P19/027 , B23P19/00
Abstract: 本发明公开了一种电动机磁环自动组装设备，包括：机壳翻转上料模组、上磁环模组、治具回流输送装置及压磁环装置，机壳翻转上料模组、上磁环模组及压磁环装置分别围绕治具回流输送装置的周边设置，治具回流输送装置上设有多个载料治具，且治具回流输送装置上设有上料区；上磁环模组用于将磁环移送至上料区的载料治具上，机壳翻转上料模组用于将机壳移送至上料区上，以使机壳套设于磁环上，治具回流输送装置移送载料治具至压磁环装置处时，压磁环装置用于对磁环及机壳进行压持操作。如此，便可以减少人工的干预，提高整体设备的自动化程度，实现磁环及机壳的自动供给、定位及组装等，实现高效率及高精度的磁环组装，保证产品组装质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN117346711A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311230152.6
申请日：2023-09-21
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电动机转子自动检测设备，包括底座、装配高度测量模组、圆跳动测量模组及传送装置；装配高度测量模组包括分别设在底座上的装配高度测量装置及定位治具；圆跳动测量模组包括分别设在底座上的圆跳动测量装置及旋转治具；传送装置用于移送转子至定位治具及旋转治具上，装配高度测量装置用于对转轴装配高度进行测量，圆跳动测量装置用于对外壳体进行圆跳动测量。本发明能够通过装配高度测量装置以及圆跳动测量装置对电动机转子进行检测，同时还能够通过设置传送装置对电动机转子进行传送上料，从而能够实现自动化上料以及检测操作，相对传统的通过人工采用简易的测量工具进行检测的方式，能够提高检测效率以及检测的精准度。
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公开(公告)号：CN117208553A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311267885.7
申请日：2023-09-27
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电机磁环上料机，包括旋转出料模组、取料定位模组及上料对位机械手，旋转出料模组包括底座、旋转出料装置及旋转驱动件，旋转取料装置设于底座上，旋转驱动件与旋转取料装置连接，旋转驱动件用于带动旋转取料装置进行旋转出料操作；取料定位模组包括定位治具及取料装置，定位治具设于底座上，取料装置位于定位治具的一侧上，且旋转出料装置靠近定位治具的一侧上设有取料端，取料装置用于将位于取料端上的磁环移送至定位治具上；上料对位机械手位于取料定位模组的一侧上，上料对位机械手用于对定位治具上的磁环进行上料及对位操作。如此，便可减少人工的干涉，实现对电机磁环自动化上料，以提高生产效率以及上料对位的精准度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN221115987U
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202322646147.5
申请日：2023-09-27
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
IPC: B65G47/94
Abstract: 本实用新型公开了一种电机转子收料装置，包括料盘支撑座及收料盘，料盘支撑座包括调节固定架及料盘支撑板，料盘支撑板倾斜设于调节固定架上；收料盘放置于料盘支撑板上，且收料盘上开设有多条收集槽，各收集槽用于收集并容纳多个电机转子，且各收集槽上开设有定位孔。由于收料盘倾斜设置，使得相应的下料机械手可以从收料盘的较高侧开始放电机转子，如此，电机转子沿着收集槽向下移动，直到收集槽收集满电机转子，亦即，在同一收集槽上，下料机械手的下料位置始终不变，如此，便可以减少下料机械手的移动行程，从而提高生产效率，且由于收集槽上的电机转子相互挨着，所以相对传统的料盘，能够提高收料盘对于电机转子的容纳率。
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公开(公告)号：CN221115859U
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202322581880.3
申请日：2023-09-21
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种上料输送装置，包括：底座、输送架及上料模组；输送架滑动设置于底座上；上料模组设置于输送架上，上料模组上设置有多个夹紧限位件，且各夹紧限位件朝向各加工装置设置；各夹紧限位件用于对物料进行夹持固定时，输送架用于带动上料模组进行横向往复式位移，以使各夹紧限位件上的物料移动至不同工位处，上料模组用于带动各夹紧限位件向加工装置的方向进行往复式位移，以对各夹紧限位件上的物料进行上料操作。本实用新型可以同时实现物料输送作用以及物料上料作用，相对现有的通过设置多个上料机械手进行上料的设备，不仅能够减少设备的占用面积，还能够降低生产成本。
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公开(公告)号：CN220702567U
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202322354427.9
申请日：2023-08-30
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种电机转轴上料机构，包括振动出料盘、定位转移模组及上料机械手，振动出料盘设有出料端，上料机械手上设有夹取端，定位转移模组在出料端及夹取端之间进行往复式位移；定位转移模组上设有定位治具，定位转移模组位于出料端时，定位治具与出料端对齐，以使出料端上的转轴进入定位治具上，定位转移模组用于移送定位治具至夹取端时，上料机械手用于对定位治具上的转轴进行上料操作。本实用新型能够通过定位治具对转轴进行定位，并通过定位转移模组将定位好的转轴转移到上料机械手的夹取端，如此，每次夹取转轴的时候，上料机械手夹取转轴的部位都能够保持一致，避免转轴发生偏移歪斜，使得转轴能够持续正常上料，提高上料效率。
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公开(公告)号：CN221115516U
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202322603256.9
申请日：2023-09-25
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种治具回流传送机构，包括多工位传送装置、第一治具传送装置、治具过渡装置、第二治具传送装置及多个定位治具，多工位传送装置、第一治具传送装置、治具过渡装置及第二治具传送装置分别依次首尾连接成环形结构，各定位治具分别在多工位传送装置、第一治具传送装置、治具过渡装置及第二治具传送装置上回流移动。如此，定位治具就能移送物料在多工位传送装置处进行加工操作，并将物料传送至第二治具传送装置处进行下料操作，而空的定位治具继续回流回多工位传送装置处，从而解决治具回流传送问题，代替人工或者机械手对治具进行搬运的方式，从而提高生产效率，减少治具因在搬运过程中容易受到损伤的问题。
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公开(公告)号：CN221108818U
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202322612985.0
申请日：2023-09-25
Applicant: 惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种涂胶装置，包括旋转载料治具、固定支架及涂胶组件，旋转载料治具包括旋转定位结构、吸附固定件及旋转驱动件，旋转定位结构上开设有避让孔，吸附固定件设置于避让孔内，旋转驱动件与旋转定位结构连接；固定支架位于旋转载料治具的一侧上；吸附固定件用于对产品进行吸附固定，旋转驱动件用于带动旋转定位结构进行旋转运动，涂胶组件用于对产品的侧壁进行涂胶操作。通过旋转定位结构及吸附固定件以确保产品不会出现晃动及位置偏移的问题，如此，通过吸附固定的方式代替现有的通过夹爪进行固定的方式，从而能够减少夹爪不断松开以及夹紧的时间，进而提高生产效率，同时还能够避免产品因受力不均而被夹伤变形等问题。
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