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公开(公告)号：CN115194128B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202110403180.8
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
摘要： 一种管状金属包复材料挤压铸造直接复合成形设备与工艺属于金属材料特种铸造技术领域中的挤压铸造技术范畴。本发明将单一金属管材的挤压铸造工艺与层状金属复合材料的液‑固相复合工艺相结合，开发出了一种管状金属包复材料挤压铸造直接复合成形新技术；依据该技术开发出了一种管状金属包复材料挤压铸造直接复合成形新设备。利用本发明的设备与工艺可挤压铸造直接复合成形一类包覆层金属熔点或者熔化温度高于芯部金属的管状金属包复材料。本发明的优点是：能实现变形合金或铸造合金单孔或多孔、常规或异型、界面层薄且洁净的管状金属包复材料近净成形；生产工艺流程短，设备投资小，环境负担小，制造成本低，易实现大规模工业自动化和智能化制造。
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公开(公告)号：CN115194128A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110403180.8
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
摘要： 一种管状金属包复材料挤压铸造直接复合成形设备与工艺属于金属材料特种铸造技术领域中的高压压铸技术范畴。本发明将单一金属管材的挤压铸造工艺与层状金属复合材料的液‑固相复合工艺相结合，开发出了一种管状金属包复材料挤压铸造直接复合成形新技术；依据该技术开发出了一种管状金属包复材料挤压铸造直接复合成形新设备。利用本发明的设备与工艺可挤压铸造直接复合成形一类包覆层金属熔点或者熔化温度高于芯部金属的管状金属包复材料。本发明的优点是：能实现变形合金或铸造合金单孔或多孔、常规或异型、界面层薄且洁净的管状金属包复材料近净成形；生产工艺流程短，设备投资小，环境负担小，制造成本低，易实现大规模工业自动化和智能化制造。
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公开(公告)号：CN115464412A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110676041.2
申请日：2021-06-13
申请人： 张靖
IPC分类号： B23P23/06 , C21D1/667 , C21D1/62 , C22F1/06 , C22F1/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D9/08 , C21D9/00 , C23G3/00 , C23G1/12 , C23G1/22 , C23F17/00 , B32B15/01 , B32B15/20 , B32B15/00 , B32B1/08 , B32B38/00 , B32B38/16 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B37/08
摘要： 一种铝包复高强度镁合金车身构件及高效成形设备与工艺属于复合材料领域中金属包复材料范畴和金属塑性加工技术领域中连续挤压、管材内高压成形技术范畴。本发明公开了一种铝包复高强度镁合金管状材料和管状包铝镁合金车身构件连续挤压复合‑管材热态内高压成形‑激光切割‑热处理加工设备及工艺。本发明的优点是：铝包复高强度镁合金管状材料既继承了母材金属的优点，又克服了镁合金低温塑性和耐蚀性差、高温蠕变强度低、易高温氧化、材料成本高等缺点；利用所述设备与工艺可工业规模生产芯材无变形、界面层薄且焊合良好的中小截面包铝高强度镁合金车身构件；生产工艺流程短，设备投资和环境负担小，制造成本低，易于实现工业自动化、智能化制造。
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公开(公告)号：CN115194127A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110403179.5
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
摘要： 一种金属包复棒材挤压铸造直接复合成形设备与工艺，属于金属材料特种铸造技术领域中的高压压铸技术范畴。本发明将单一金属棒材的挤压铸造工艺与层状金属复合材料的液‑固相复合工艺相结合，开发出了一种金属包复棒材挤压铸造直接复合成形新技术；依据该技术开发出了一种金属包复棒材挤压铸造直接复合成形新设备。利用本发明的设备与工艺可挤压铸造直接复合成形一类包覆层金属熔点或者熔化温度低于芯部金属的金属包复棒材。本发明的优点是：能实现界面层洁净、薄且可控的常规或异型变形合金或铸造合金金属包复棒材近净成形；生产工艺流程短，设备简单且一次性投资小，环境负担小，材料利用率高，制造成本低，易实现大规模工业自动化和智能化制造。
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公开(公告)号：CN115464936A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110676042.7
申请日：2021-06-13
申请人： 张靖
摘要： 一种车辆用铝包复镁合金管状结构件及其成形设备与工艺属于复合材料领域中金属包复材料范畴和金属塑性加工技术领域中多坯料挤压、管材内高压成形技术范畴。本发明公开了一种管状铝包复镁合金新材料和铝包复镁合金管状结构件多坯料挤压复合成形‑管材热态内高压成形‑激光切割‑热处理加工设备及工艺。本发明的优点是：管状包铝镁合金材料既继承了母材金属的优点，又克服了镁合金低温塑性和耐蚀性差、高温蠕变强度低、易高温氧化、材料成本高等缺点；利用所述设备与工艺能大规模工业生产芯材无变形、界面层薄且焊合良好的车辆用大中截面包铝镁合金管状结构件；生产工艺流程短，设备投资和环境负担小，制造成本低，易于实现工业自动化、智能化制造。
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公开(公告)号：CN115194125A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110408492.8
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
IPC分类号： B22D18/02 , B22D18/08 , B22D19/08 , B22D19/16 , B22D39/00 , B22D27/09 , B22D27/04 , B22D27/15
摘要： 一种棒状金属包复材料挤压铸造直接复合成形设备与工艺属于金属材料特种铸造技术领域中的高压压铸技术范畴。本发明将单一金属棒材的挤压铸造工艺与层状金属复合材料的液‑固相复合工艺相结合，开发出了一种棒状金属包复材料挤压铸造直接复合成形新技术；依据该技术开发出了一种棒状金属包复材料挤压铸造直接复合成形新设备。利用本发明的设备与工艺可挤压铸造直接复合成形一类包覆层金属熔点或者熔化温度高于芯部金属的棒状金属包复材料。本发明的优点是：能实现界面层较薄且洁净的常规或异型变形合金或铸造合金棒状金属包复材料近净成形；生产工艺流程短，设备简单且一次性投资小，环境负担小，制造成本低，易实现大规模工业自动化和智能化制造。
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公开(公告)号：CN115194124A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110408491.3
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
IPC分类号： B22D18/02 , B22D18/08 , B22D19/08 , B22D19/16 , B22D39/00 , B22D27/09 , B22D27/04 , B22D27/15
摘要： 一种金属包复管材料挤压铸造直接复合成形设备与工艺属于金属材料特种铸造技术领域中的高压压铸技术范畴。本发明将单一金属管材的挤压铸造工艺与层状金属复合材料的液‑固相复合工艺相结合，开发出了一种金属包复管材料挤压铸造直接复合成形新技术；依据该技术开发出了一种金属包复管材料挤压铸造直接复合成形新设备。利用本发明的设备与工艺可挤压铸造直接复合成形一类包覆层金属熔点或者熔化温度低于芯部金属的金属包复管材料。本发明的优点是：能实现变形合金或铸造合金单孔或多孔、常规或异型、界面层薄且洁净的金属包复管材料近净成形；生产工艺流程短，工艺简单，设备投资和环境负担小，制造成本低，易于实现大规模工业自动化和智能化制造。
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公开(公告)号：CN115194127B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202110403179.5
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
摘要： 一种金属包覆棒材挤压铸造直接复合成形设备与工艺，属于金属材料特种铸造技术领域中的挤压铸造技术范畴。本发明将单一金属棒材的挤压铸造工艺与层状金属复合材料的液‑固相复合工艺相结合，开发出了一种金属包覆棒材挤压铸造直接复合成形新技术；依据该技术开发出了一种金属包覆棒材挤压铸造直接复合成形新设备。利用本发明的设备与工艺可挤压铸造直接复合成形一类包覆层金属熔点或者熔化温度低于芯部金属的金属包覆棒材。本发明的优点是：能实现界面层洁净、薄且可控的常规或异型变形合金或铸造合金金属包覆棒材近净成形；生产工艺流程短，设备简单且一次性投资小，环境负担小，材料利用率高，制造成本低，易实现大规模工业自动化和智能化制造。
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公开(公告)号：CN217239616U
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202120774482.1
申请日：2021-04-12
申请人： 张靖
IPC分类号： H01M50/24 , H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/258 , H01M10/6554 , H01M10/613 , H01M10/625
摘要： 本实用新型公开了一种动力电池包集成复合液冷板式外箱体结构，其中，复合液冷板的流道短直、无转弯、密封可靠性高，与冷却液的有效接触换热面积大，冷却液在复合流道内的流阻或流量可控，流体压降小、流场分布均匀、散热均匀、散热效率高；同时，复合液冷板的结构刚度高、承载能力强、疲劳耐久性好，故将其集成于动力电池包外箱体的底板结构并使液冷管道系统布置于复合液冷板底面的下方，不仅能使箱体结构更加紧凑，还能有效地减少箱体零部件的种类和数量、减轻箱体重量、提高箱体的结构刚度和密封可靠性等使用性能。此外，动力电池包的集成复合液冷板式外箱体结构简单，易于制造，便于安装和维护，成本较低，性价比高，易于推广。
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公开(公告)号：CN212695226U
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202021486825.6
申请日：2020-07-24
申请人： 张靖
IPC分类号： H01M10/6554 , H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/6567
摘要： 本实用新型公开了动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构，复合液冷板总成的流道短直、无转弯、密封可靠性高，与冷却液的有效接触换热面积大，并且冷却液在三维网状泡沫铝芯材与口琴管式空心铝型材构成的复合流道内的流阻或流量可控，故流体压降小、流场分布均匀、散热均匀、散热效率高；同时，复合液冷板总成的结构刚度高、承载能力强、疲劳耐久性好，既可用作动力电池包的内置式、外置式液冷板，也可用作集成式液冷板。此外，复合液冷板总成结构简单，易于制造，便于安装和维护，成本较低，性价比高，易于推广。
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