-
公开(公告)号：CN116092611A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310061584.2
申请日：2023-01-16
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 42CrMoS4钢材料拉伸性能回归模型构建方法、电子设备及存储介质，属于力学性能检测技术领域。为提高42CrMoS4钢材料的拉伸性能检测速度。本发明采集42CrMoS4钢材料的统计数据，设置布氏硬度x为自变量，抗拉强度y、屈服强度z、断面收缩率u和断后伸长率v分别为因变量；分别绘制自变量布氏硬度x和因变量抗拉强度y、屈服强度z、断面收缩率u或断后伸长率v的散点图，根据绘制的散点图构建回归模型；估计回归方程参数，利用最小二乘法分别估算回归方程参数；利用F检验方法检验回归方程中回归参数的显著性；将实际检验数据输入42CrMoS4钢材料拉伸性能回归模型，进行拉伸性能的预测。本发明方法计算速度快。
-
-
公开(公告)号：CN113029718A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110249187.9
申请日：2021-03-08
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC分类号： G01N1/28 , G01N1/44 , G01N1/42 , C21D1/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44
摘要： 本发明涉及一种用于水浸探伤的轴承钢试样棒的制备方法，属于无损检测技术领域。为解决现有轴承钢试样棒无法满足水浸探伤要求的问题，本发明提供了一种用于水浸探伤的轴承钢试样棒的制备方法，包括取样、等温球化退火工艺和试样棒车加工及细磨。本发明等温球化退火工艺设置4个不同温度保温，能够防止降温过快，增加球化率和溶解网状碳化物使水浸探伤试样棒晶粒足够细化，球化组织达到GB/T18254‑2016标准2‑3级，晶粒度达到7级以上水平，满足水浸超声大颗粒夹杂物检验精度100μm要求，且降低能源消耗30％、生产效率高，便于人员操作和金相评级，对轴承钢大颗粒夹杂物的水浸高频超声检验具有重要的指导和实际生产意义。
-
公开(公告)号：CN111644550B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010547701.2
申请日：2020-06-16
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 一种锻造多级台阶轧辊的方法，它属于锻造成型技术领域。本发明要解决的是降低锻造的操作难度的锻造成型装置的问题。本发明包括锻造成型装置包括楔块，楔块的左右两侧端面分别焊接有钢管，钢棒的一端穿过螺母与钢管连接，钢棒的另一端与重物板焊接，螺母焊接于上砧的左右两侧，螺母的个数为6个，位置均分于上砧侧面的4分点处，楔块的形状为直角梯台，楔块的斜边的长度与锻件送进量的长度相同。本发明开发出一种整体锻造锻件中带有圆锥或者圆台锻件的制造方法，使锻件金属流线更好，一次合格率达到95％以上，减少锻件锻造余量，从而降低制造成本，降低操作难度。本发明用于自由锻造。
-
公开(公告)号：CN111266504B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010091438.0
申请日：2020-02-13
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决精锻机在锻造细长钢材时容易产生弯曲的问题，本发明提供了一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，精锻过程中采用锻造道次与空载道次相交替的变形方式，初期锻造道次采用常规锻造方法，最后两个锻造道次由距物料端头一定距离的中间位置开始先锻打至物料一端，再空载返回中间位置并由此位置锻打至物料的另一端。本发明利用空载道次释放锻造时产生的组织应力及变形应力，防止应力集中产生弯曲；最后两个锻造道次采用拉打来降低物料在推进过程中与锤头边缘产生的冲击所造成的弯曲，有效控制精锻机锻造细长棒材或方钢的直线度，提高了产品的合格率。
-
公开(公告)号：CN111889600A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010777568.X
申请日：2020-08-05
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，属于直角方钢制备方法技术领域。为提高直角方钢的生产效率、降低成本消耗，本发明提供了一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，锻造使用方锤头，分两阶段进行锻造，第一阶段以变形为主，共进行3～5道次，将圆柱形坯料锻至圆角扁方坯；第二阶段以锻造直角为主，共进行4个道次；将圆角扁方坯锻至截面为直角正方形的成品直角方钢。本发明在10分钟内即可完成15米长的直角方钢的生产，在减少余量的情况下减少了火次及成材率，显著提高了生产效率，降低了生产成本，实现了直角方钢的自动化、高精度批量生产。本发明能够提高设备作业生产效率，便于组织生产，产品合格率高。
-
公开(公告)号：CN111266504A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010091438.0
申请日：2020-02-13
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决精锻机在锻造细长钢材时容易产生弯曲的问题，本发明提供了一种降低细长钢材弯曲度的锻造方法，精锻过程中采用锻造道次与空载道次相交替的变形方式，初期锻造道次采用常规锻造方法，最后两个锻造道次由距物料端头一定距离的中间位置开始先锻打至物料一端，再空载返回中间位置并由此位置锻打至物料的另一端。本发明利用空载道次释放锻造时产生的组织应力及变形应力，防止应力集中产生弯曲；最后两个锻造道次采用拉打来降低物料在推进过程中与锤头边缘产生的冲击所造成的弯曲，有效控制精锻机锻造细长棒材或方钢的直线度，提高了产品的合格率。
-
公开(公告)号：CN111889600B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010777568.X
申请日：2020-08-05
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，属于直角方钢制备方法技术领域。为提高直角方钢的生产效率、降低成本消耗，本发明提供了一种利用精锻机批量生产直角方钢的方法，锻造使用方锤头，分两阶段进行锻造，第一阶段以变形为主，共进行3～5道次，将圆柱形坯料锻至圆角扁方坯；第二阶段以锻造直角为主，共进行4个道次；将圆角扁方坯锻至截面为直角正方形的成品直角方钢。本发明在10分钟内即可完成15米长的直角方钢的生产，在减少余量的情况下减少了火次及成材率，显著提高了生产效率，降低了生产成本，实现了直角方钢的自动化、高精度批量生产。本发明能够提高设备作业生产效率，便于组织生产，产品合格率高。
-
公开(公告)号：CN111644551B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010547705.0
申请日：2020-06-16
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 一种楔形板锻件的加工方法，它属于钢材锻造成型技术领域。本发明要解决的问题是降低楔形板的制备成本。本发明的工艺流程为钢锭加热→压钳口→倒棱→去锭底→第一次镦粗→第一次拔长方形坯料→第二次镦粗→第二次拔长方形坯料→第三次拔长方形坯料→用专用上砧进行半模锻→热处理→精整各部位至成品尺寸，专用上砧为上平坡砧，上平坡砧的底边距离水平面的角度≤楔形板锻件的楔形角度。本发明采用两镦两拔锻造成型同时由走圆不走方的传统改为走方锻造工艺突破，以特制平砧进行最后一火精整，利用特制工具配合锻造成型，使楔形板锻件一次合格率达到95％以上，金属纤维流线更好、操作简单、减少锻件毛坯工艺重量。本发明用于楔形板锻件的加工。
-
公开(公告)号：CN118122929A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311730409.4
申请日：2023-12-15
申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种用于制备单块扇形板的半模锻方法，属于扇形板制备技术领域。为解决现有扇形板锻造方法生产效率低、锻造余量大的问题，本发明提供了一种用于制备单块扇形板的半模锻方法，待加工钢锭加热保温，第一火钢锭压钳口、倒棱、去锭尾，返炉加热；第二火利用镦粗平台进行镦粗；第三火采用上下平砧子将镦粗后的钢锭拔长，拔长所得坯料返炉；第四火按工艺要求用圆弧砧座和平砧子进行锻造，得到单块扇形板。本发明半模锻方法可生产单支扇形板，便于组织生产及配炉，同时补产方便，降低操作难度，提高扇形板的生产效率，改善生产环境，实现批量生产。本发明半模锻方法减少扇形板锻造余量，从而降低制造成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
20 条记录 (耗时 0.042 秒)
