数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法

    公开(公告)号:CN113324495A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110510322.0

    申请日:2021-05-11

    IPC分类号: G01B11/24 G01B11/06 G01B11/00

    摘要: 本发明公开了一种数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法,包括:扫描仪选型;使用扫描仪对气缸体毛坯进行扫描并获取云数据;输入产品毛坯三维模型及气缸体毛坯的云数据;按照产品图定的公差要求设置公差带色彩图;标注加工定位点、加工余量、各形状面的偏差值及壁厚尺寸;检测并分析判断气缸体毛坯的云数据是否合格;以及导出检测结论报告。借此,本发明的数字化快速检测气缸体铸件尺寸的方法,可以对气缸体毛坯进行全面的检测,且检测准确,提高了工作效率和产品质量。

    一种数字化快速检测分析砂芯的方法

    公开(公告)号:CN111595264A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010478116.1

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: G01B11/24 G06F30/20 G06T17/00

    摘要: 本发明公开了一种数字化快速检测分析砂芯的方法,通过使用扫描仪扫描模具获取扫描点云,模具扫描点云处理及合模,抽取型腔点云和输入型腔点云及工艺3D模型,设置公差色彩标尺图及曲面比对,试模和评审的方法,能够直观的分析出型腔是否与工艺模型的一致性,从而解决了模具在加工过程缺少形状面的问题。能够快速直接的分析出砂芯是否出现错边及砂芯披锋的问题,从而提高了砂芯的质量,达到了免修披锋的要求,提高了生产率。同时只要比对结果与工艺3D模型是一致的,可以避免射芯和组芯出现组芯干涉、与工装及其他辅助工具干涉的问题,从而快速准确解决组芯及刮改砂芯现象。按本发明的方法既能降成本又能一次性铸造出合格铸件。

    一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构

    公开(公告)号:CN108788026B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN201811028552.8

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: B22C19/06

    摘要: 本发明公开了一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构,包括下芯盒和在下芯盒上设有与砂芯下部的外轮廓相适应的型腔,所述下芯盒的型腔内可上下滑动设有活动块,所述活动块与所述型腔围成与砂芯下部的外轮廓相适应的腔体,所述下芯盒的下方设有能够向上顶起所述活动块、砂芯的顶起脱模机构,所述下芯盒与活动块之间设有滑动导向结构。本发明的结构设计合理,可以满足铸造时自动脱模,效率高,制芯精度高,制作成本低,模具使用方便,不需繁琐的设备接口设计,因为零部件较少,模具使用维护也非常方便,可以实现自动化取芯生产,与此同时降低了操作工人的劳动强度。

    一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构

    公开(公告)号:CN108788026A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811028552.8

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: B22C19/06

    CPC分类号: B22C19/06

    摘要: 本发明公开了一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构,包括下芯盒和在下芯盒上设有与砂芯下部的外轮廓相适应的型腔,所述下芯盒的型腔内可上下滑动设有活动块,所述活动块与所述型腔围成与砂芯下部的外轮廓相适应的腔体,所述下芯盒的下方设有能够向上顶起所述活动块、砂芯的顶起脱模机构,所述下芯盒与活动块之间设有滑动导向结构。本发明的结构设计合理,可以满足铸造时自动脱模,效率高,制芯精度高,制作成本低,模具使用方便,不需繁琐的设备接口设计,因为零部件较少,模具使用维护也非常方便,可以实现自动化取芯生产,与此同时降低了操作工人的劳动强度。

    一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构

    公开(公告)号:CN208840458U

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201821443555.3

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: B22C19/06

    摘要: 本实用新型公开了一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构,包括下芯盒和在下芯盒上设有与砂芯下部的外轮廓相适应的型腔,所述下芯盒的型腔内可上下滑动设有活动块,所述活动块与所述型腔围成与砂芯下部的外轮廓相适应的腔体,所述下芯盒的下方设有能够向上顶起所述活动块、砂芯的顶起脱模机构,所述下芯盒与活动块之间设有滑动导向结构。本实用新型的结构设计合理,可以满足铸造时自动脱模,效率高,制芯精度高,制作成本低,模具使用方便,不需繁琐的设备接口设计,因为零部件较少,模具使用维护也非常方便,可以实现自动化取芯生产,与此同时降低了操作工人的劳动强度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利