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公开(公告)号：CN118497643A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410447600.6
申请日：2024-04-15
申请人： 广西大学 , 华南理工大学 , 中南大学 , 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明一种低残余应力高强可焊铝锂合金板材的制备方法，工艺流程为：制备Al‑Cu‑Li合金铸锭‑铸锭均匀化热处理‑加热铸锭‑喷淋冷却铸锭‑热轧‑去应力退火‑制备零残余应力试块‑低温轧制‑固溶淬火热处理‑残余应力消减‑时效热处理；重点优化了冷轧变形和固溶热处理等工艺，通过冷轧变形和固溶热处理的合理搭配，实现晶粒细化、降低各向异性和残余应力的效果。
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公开(公告)号：CN117965978A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410095028.1
申请日：2024-01-23
申请人： 中国航空制造技术研究院 , 中南大学 , 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法。超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金按质量百分比包括的组分为Si≤0.06wt.％、Fe≤0.08wt.％、Mn≤0.04wt.％、Cr≤0.15wt.％、Zr≤0.04wt.％、Cu1.0～1.9wt.％、Zn5.7～6.5wt.％、Mg1.6～2.4wt.％，余量为Al和杂质元素；其中，Zn/Mg的质量百分比的比值为2.5～3.2，Mg/Cu的质量百分比的比值≥1.2。该超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金板材再结晶组织含量高导致的韧性和耐腐蚀性能差的问题。
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公开(公告)号：CN117867345A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410092000.2
申请日：2024-01-23
申请人： 中国航空制造技术研究院 , 广西南南铝加工有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种600MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法。600MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu合金包括质量百分比为7.4～8.5wt.％的Zn、1.4～2.0wt.％的Mg、2.0～2.4wt.％的Cu、Zr、Sc和杂质，Zr和Sc的总含量为0.04～0.12wt.％，所述杂质的总含量≤0.04wt.％；其中，Cu/Mg质量百分比的比值≥1.2，Zn/Mg质量百分比的比值为4.5～5.1。该600MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金强度、韧性及耐蚀性难以同时满足需求的问题。
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公开(公告)号：CN116815085A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310631097.5
申请日：2023-05-31
申请人： 广西南南铝加工有限公司
IPC分类号： C22F1/057 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , B22D11/00 , C22F1/00 , C21D9/00 , B21C23/02 , C22C1/03
摘要： 本发明涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种采用预热处理降低2219铝合金挤压棒粗晶环的方法，所述2219铝合金成分质量百分比为：Si≤0.20%；Fe≤0.30%；Cu5.8~6.8%；Mn0.20~0.25%；Mg≤0.02%；Zn≤0.10%；Ti 0.02~0.10%；Zr0.1~0.13%；V 0.07~0.10%，其他为Al和一些不可避免的杂质元素；本发明在固溶淬火前增加一道温度低于固溶温度的预热处理工序，所述预热处理工序是将棒材以5‑8℃/h的升温速率慢速升温到380℃~480℃，保温3~8h，随炉冷却至室温。本发明在降低Mn、Zr元素的添加量前提下，增加的预热处理工序能降低挤压棒材形变过程积累的畸变能，减小再结晶动力，达到降低2219铝合金挤压棒粗晶环的目的，同时避免Mn和Zr元素带来的元素偏聚，探伤不合格，锻造开裂，降低材料报废率，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114472820A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111497934.7
申请日：2021-12-09
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种高韧高耐蚀铝合金厚板用铸锭的制备方法，包括以下步骤：铸造时铝合金熔体从流槽进入铸造模具，铸造模具中贮存有冷却水，铸造过程中铸造模具中的冷却水冷却铸造模具并喷射到铸锭的铸锭固态区域，铝合金熔体与铸锭固态区域之间存在液穴界面，使用超声波探头组至少覆盖液穴最深部位至1/2深度部位，超声波探头组通过冷却水形成的水膜实现与铸锭表面的耦合，并将超声波信号传输至超声波检测仪，实现铸造液穴形状的精确、快速、安全和低成本的测量，获得液穴形状。通过观察超声波检测仪测量获得的液穴形状，相应调整铸造工艺参数来实时优化铸造工艺，获得理想的液穴形状，以获得理想铸造组织，并最终获得高韧高耐蚀铝合金厚板用铸锭。
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公开(公告)号：CN111623913A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010419987.6
申请日：2020-05-18
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明公开一种铝合金残余应力无损检测方法，涉及无损检测技术领域，通过分别制备平行和垂直铝合金主变形方向的近零残余应力样品，对样品进行不同退火处理，建立样品的退货状态-电导率数据库以及建立第一应力-声时差数据库和第二应力-声时差数据库，然后对实际待进行残余应力无损检测的铝合金进行电导率检测，并在退火状态-电导率数据库中获得相应的退火状态，将退火状态输入第一应力-声时差数据库和第二应力-声时差数据库获取相应的应力-声时差曲线，采集铝合金被检测位置平行和垂直铝合金主变形方向的声时差数据，最后将采集的声时差数据带入应力-声时差曲线以获得相应的残余应力。本发明能够实现高精度、可重复的无损检测。
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公开(公告)号：CN111455239A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010291148.0
申请日：2020-04-14
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，公开了一种超高强航空用铝合金及其制备方法，通过调整Zn/Mg比例，合理设计Mg、Cu、Fe和Si的含量，严格控制Fe/Si比例，并设计Cr、Mn、Ti元素的比例，通过微合金化元素Zr的添加，严格控制Zr的含量，通过多种元素的比例控制以及多种元素的含量控制，获得的铝合金能够降低淬火敏感性、残余应力，进一步强韧化，并降低板材在厚度方向上性能的衰减、减少各向异性，满足厚大截面铝合金结构零件的性能要求；本发明的制备方法，以本发明的铝合金组分为基础，通过一定的工艺步骤，以获得上述优异性能的铝合金。
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公开(公告)号：CN104990656B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510336346.3
申请日：2015-06-17
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明提供了一种超声波无损评估铝合金预拉伸板残余应力的方法，包括以下步骤：选择超声波特征频率，获取所述特征频率下的特征衰减系数；获得表面不平度补偿系数，确定被测铝合金预拉伸板的晶粒度补偿系数，确定铝合金预拉伸板疏松补偿系数值，确定被测铝合金预拉伸板的与材料特性相关的常数，得到残余应力值方程；选择超声波探头；在残余应力试块上进行校准，并对系统增益补偿进行校正；对待测板材进行超声波扫描；生成残余应力场图谱。采用此技术方案，降低了表面不平度的影响，使得到的残余应力的定量值更加准确，具有更大的厚度适用范围，降低了板材疏松和板材晶粒度因素对残余应力检测精度的干扰。
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公开(公告)号：CN103604867A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310476608.7
申请日：2013-10-14
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金扁锭超声波检测装置，其结构中包括超声波设备支架（6），便携式超声波设备（7），探头线（8），水路开关（11）和基座（16），其特征是基座含有三个支撑球；根据探头的功能可分为喷水式直探头和接触式直探头两种类型；其结构中还包括连接杆（9）和转向轴（15），通过连接杆（9）和转向轴（15）的作用，可避免检测人员检测过程中弯腰的情况，减少了检测人员的疲劳，并能够适应不同规格工件的检测工作。本发明同样提供了这种超声波检测装置的使用方法。
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公开(公告)号：CN110133102B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201910448775.8
申请日：2019-05-28
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金无损检测系统，尤其涉及一种铝合金扁铸锭水浸式超声波检测系统及其使用方法。一种铝合金扁铸锭水浸式超声波检测系统，包括：超声波水槽(1)、活动支撑架(2)、水浸式相控阵超声波探头(4)、气泡刷(5)、Z方向运动轴(6)、Y方向轨道(7)、扫描桥架及电气系统(8)、探头线缆(9)、相控阵超声波仪(10)、X轴轨道(11)、工控机(13)、试块支架(15)。本发明实现针对不同类型的铝合金缺陷制定有区别性且高可重复性高可再现性的水浸式相控阵解决方案。
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