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公开(公告)号：CN117867345A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410092000.2
申请日：2024-01-23
申请人： 中国航空制造技术研究院 , 广西南南铝加工有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种600MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法。600MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu合金包括质量百分比为7.4～8.5wt.％的Zn、1.4～2.0wt.％的Mg、2.0～2.4wt.％的Cu、Zr、Sc和杂质，Zr和Sc的总含量为0.04～0.12wt.％，所述杂质的总含量≤0.04wt.％；其中，Cu/Mg质量百分比的比值≥1.2，Zn/Mg质量百分比的比值为4.5～5.1。该600MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金强度、韧性及耐蚀性难以同时满足需求的问题。
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公开(公告)号：CN117965978A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410095028.1
申请日：2024-01-23
申请人： 中国航空制造技术研究院 , 中南大学 , 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法。超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金按质量百分比包括的组分为Si≤0.06wt.％、Fe≤0.08wt.％、Mn≤0.04wt.％、Cr≤0.15wt.％、Zr≤0.04wt.％、Cu1.0～1.9wt.％、Zn5.7～6.5wt.％、Mg1.6～2.4wt.％，余量为Al和杂质元素；其中，Zn/Mg的质量百分比的比值为2.5～3.2，Mg/Cu的质量百分比的比值≥1.2。该超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金板材再结晶组织含量高导致的韧性和耐腐蚀性能差的问题。
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公开(公告)号：CN116815085A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310631097.5
申请日：2023-05-31
申请人： 广西南南铝加工有限公司
IPC分类号： C22F1/057 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , B22D11/00 , C22F1/00 , C21D9/00 , B21C23/02 , C22C1/03
摘要： 本发明涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种采用预热处理降低2219铝合金挤压棒粗晶环的方法，所述2219铝合金成分质量百分比为：Si≤0.20%；Fe≤0.30%；Cu5.8~6.8%；Mn0.20~0.25%；Mg≤0.02%；Zn≤0.10%；Ti 0.02~0.10%；Zr0.1~0.13%；V 0.07~0.10%，其他为Al和一些不可避免的杂质元素；本发明在固溶淬火前增加一道温度低于固溶温度的预热处理工序，所述预热处理工序是将棒材以5‑8℃/h的升温速率慢速升温到380℃~480℃，保温3~8h，随炉冷却至室温。本发明在降低Mn、Zr元素的添加量前提下，增加的预热处理工序能降低挤压棒材形变过程积累的畸变能，减小再结晶动力，达到降低2219铝合金挤压棒粗晶环的目的，同时避免Mn和Zr元素带来的元素偏聚，探伤不合格，锻造开裂，降低材料报废率，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111424197B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010290737.7
申请日：2020-04-14
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，公开了一种航空用耐蚀铝合金及其制备方法，本发明通过合理的组分配比，“X=0.08~0.25%，X为Zr与Sc、Pr中的一种元素或两种元素的混合，且0.5≤（Sc+Pr）/Zr≤1”的稀土元素复合添加，在铸造的快速凝固过程中形成过饱和固溶体，可以更有效地在铝合金组织中形成弥散细小的与基体呈共格关系的Alx(Zr，Sc，Pr)多元弥散相。该多元弥散相在后续热轧和固溶工序中可以有效地抑制组织发生再结晶，提高材料的耐蚀性能。本发明的制备方法，通过合理化合金含量，配合特定的工艺步骤，提高铝合金的耐应力腐蚀性能，获得高耐蚀性能的航空用耐蚀铝合金。
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公开(公告)号：CN116586455A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310502238.3
申请日：2023-05-06
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明一种航天用高强高塑性5A06‑O态铝合金薄板的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，配料；步骤S2，熔炼铸造；步骤S3，均热；步骤S4，机加铣面；步骤S5，铸锭预热；步骤S6，热轧；步骤S7，冷轧；步骤S8，成品退火；步骤S9，小变形量冷轧；步骤S10，横切出成品。采用本发明方法能实现5A06‑O态铝合金薄板力学性能稳定性得到显著提升，保证产品的交期和客户后续使用进度。
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公开(公告)号：CN116949327A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310478533.X
申请日：2023-04-28
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明一种航天用高强度5A06‑H34态铝合金热精轧板的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，配料；步骤S2，熔炼铸造；步骤S3，均热；步骤S4，机加铣面；步骤S5，铸锭预热；步骤S6，热粗轧+热精轧；步骤S7，横切；步骤S8，冷变形强化；步骤S9，检验、包装。采用本发明方法能实现5A06热精轧板力学性能的显著提升，本发明生产流程短，且不需要中间退火/稳定化退火等热处理工序，相比于现有技术，大大提升了生产效率，同时有效降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116555687A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310504893.2
申请日：2023-05-06
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明一种可热处理强化铝合金薄板的完全退火方法，先采用气垫式连续热处理炉对合金进行一阶退火处理，再采用箱式退火炉对合金进行二阶退火处理，一阶退火处理开卷后进行，配合一阶退火处理工艺，铝合金卷材表面油污完全挥发，不会形成退火油斑，再配合箱式退火炉二阶退火处理，能够得到完全退火的铝合金卷材，且实现了箱式退火炉的“随炉缓冷”；利用本发明方法生产的完全退火状态可热处理强化铝合金薄板，不仅具有较软的力学性能，还拥有优异的表面质量以及均匀、细小的晶粒组织，能够满足航空航天等高端领域的使用需求。
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公开(公告)号：CN111424197A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010290737.7
申请日：2020-04-14
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，公开了一种航空用耐蚀铝合金及其制备方法，本发明通过合理的组分配比，“X=0.08~0.25%，X为Zr与Sc、Pr中的一种元素或两种元素的混合，且0.5≤（Sc+Pr）/Zr≤1”的稀土元素复合添加，在铸造的快速凝固过程中形成过饱和固溶体，可以更有效地在铝合金组织中形成弥散细小的与基体呈共格关系的Alx(Zr，Sc，Pr)多元弥散相。该多元弥散相在后续热轧和固溶工序中可以有效地抑制组织发生再结晶，提高材料的耐蚀性能。本发明的制备方法，通过合理化合金含量，配合特定的工艺步骤，提高铝合金的耐应力腐蚀性能，获得高耐蚀性能的航空用耐蚀铝合金。
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