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公开(公告)号:CN101745287A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN201010019538.9
申请日:2010-01-20
Applicant: 广州电器科学研究院
IPC: B01D53/04
Abstract: 本发明公开了一种废旧制冷类电器废气回收处理系统,包括吸附装置、脱附装置及吸收系统,所述吸附装置包括至少两组通过管路并联的活性炭吸附床,每组活性炭吸附床设置有两对进气口与出气口,其中一对进气口与出气口分别和废气进口、净化气体排出口连通,另一对进气口与出气口分别与脱附装置连通,所述脱附装置的废气出口与吸收系统的进气口相通,所述吸收系统的出气口与废气进口相通;还公开了使用上述系统的废气回收方法。本发明投资成本、运行及维护费用低,多组活性炭吸附床可交替进行吸附、脱附过程,实现了含氟利昂废气的循环净化过程;经过脱附的高浓度废气进入吸收系统回收处理,回收率高,可以满足大批量处理和安全环保的要求,不会引起二次污染。
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公开(公告)号:CN101829824A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010148954.9
申请日:2010-04-12
Applicant: 广州电器科学研究院 , 哈尔滨工业大学深圳研究生院
Abstract: 本发明涉及一种精密部件的电阻热与超声振动复合加热钎焊方法。其中复合加热钎焊方法的步骤是:准备被焊工件;装卡被焊工件;实施钎焊,获得钎焊接头。超声振子对被焊工件施加压力,在电阻热和铅垂方向高频超声振子振动联合作用下,钎料片熔化并润湿铺展待焊表面,超声空化作用使熔融钎料内部以及钎料与待焊表面之间界面上的气孔去除,同时形成钎焊接头。本发明的电阻热与超声振动的复合钎焊可以明显提高电阻钎焊接头钎料的润湿铺展效果,大幅减少钎焊接头气孔,提高钎焊接头的机械可靠性。
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公开(公告)号:CN101476150A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200810220519.5
申请日:2008-12-29
Applicant: 广州电器科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种电镀Sn-Cu合金的装置及其方法,该装置包括电解槽和给电解槽的阴阳极施加电流的双脉冲电源,所述电解槽包括阳极室和阴极室,阳极室和阴极室的中间由离子选择性膜隔开,所述阳极室中包括阳极和阳极电解液,所述阴极室中包括阴极和阴极电解液,所述阳极室和阴极室之间设置有通道。本发明提供的利用上述装置电镀Sn-Cu合金的方法,包括以下步骤:(1)预处理待镀工件;(2)配制阳极电解液和阴极电解液;(3)将待镀工件放入电解槽的阴极室,在阴阳极上施加不同波形的双脉冲电流,即可在阴极上获得可焊性Sn-Cu合金镀层。本发明具有良好可焊性,较强的抗须晶生长能力,成本低,工艺稳定,合金比例易控制等特点。
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公开(公告)号:CN1995477A
公开(公告)日:2007-07-11
申请号:CN200610123952.8
申请日:2006-12-01
Applicant: 广州电器科学研究院
IPC: C25D11/00
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢低温化学着色方法,该方法首先将不锈钢进行前处理,然后将处理过的不锈钢放入着色液中进行着色处理,着色温度为50~60℃,采用微机控制着色电位和起色电位,当着色电位达到预先设定的电位差时,用铂电极作参比电极,石墨阳极作对电极,对着色不锈钢进行阴极极化,不锈钢和参比电极之间的电位差为200~1500mv,保持2~3min,使不锈钢急速停止着色反应,最后将着色后的不锈钢进行固膜和封闭处理,水洗干燥,即可得到各种颜色的彩色不锈钢。本发明所用的低温着色液包括H2SO4、CrO3、氟碳表面活性剂、有机酸和稀土元素。本发明工艺简单,着色温度低,着色稳定,同时由于采用微机控制着色电位并且采用外加电压的阴极保护装置,可以有效提高着色的可靠性和控制精度。
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公开(公告)号:CN102675736B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210127177.9
申请日:2012-04-26
Applicant: 中国电器科学研究院有限公司 , 广州电器科学研究院 , 广州擎天实业有限公司
CPC classification number: B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92885 , Y02P20/582
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃线路板粉料/玻璃纤维增强改性废聚丙烯的再生复合材料及制备方法,包含以下重量份的原料:废聚丙烯100份;废弃印刷线路板粉料100-300份;增容剂5-15份;抗氧剂1-2份;无碱玻璃纤维5-15份。将上述废聚丙烯、废弃印刷线路板粉料、增容剂、抗氧剂按比例混合,从双螺杆挤出机的主加料装置加入共混料熔化,螺杆转速控制为60r/min;从挤出机加工第四区按比例加入无碱玻璃纤维与熔化的混合物料共混,经挤出、牵引、冷却、切粒,制成改性废聚丙烯的再生复合材料。本发明不但可以有效的增强增韧废聚丙烯,得到综合性能优良的再生复合材料;而且充分废物利用,节能减排。
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公开(公告)号:CN102675736A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210127177.9
申请日:2012-04-26
Applicant: 中国电器科学研究院有限公司 , 广州电器科学研究院
CPC classification number: B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92885 , Y02P20/582
Abstract: 本发明公开了一种利用废弃线路板粉料/玻璃纤维增强改性废聚丙烯的再生复合材料及制备方法,包含以下重量份的原料:废聚丙烯100份;废弃印刷线路板粉料100-300份;增容剂5-15份;抗氧剂1-2份;无碱玻璃纤维5-15份。将上述废聚丙烯、废弃印刷线路板粉料、增容剂、抗氧剂按比例混合,从双螺杆挤出机的主加料装置加入共混料熔化,螺杆转速控制为60r/min;从挤出机加工第四区按比例加入无碱玻璃纤维与熔化的混合物料共混,经挤出、牵引、冷却、切粒,制成改性废聚丙烯的再生复合材料。本发明不但可以有效的增强增韧废聚丙烯,得到综合性能优良的再生复合材料;而且充分废物利用,节能减排。
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公开(公告)号:CN102002336A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010580604.X
申请日:2010-12-09
IPC: C09J163/02 , C09J9/02
Abstract: 本发明公开了一种无溶剂型高性能导电胶,属于LED封装材料技术领域。所述导电胶包含有如下重量份比的原料:环氧树脂15~25份、偶联剂1~2份、固化剂1~2份、固化促进剂0.5~0.7份,导电填料75~80份;将上述各原料混合搅拌均匀,真空去泡,得到该产品。本发明采用低黏度的环氧树脂,改善树脂体系粘度,促进导电填料的分散,并通过添加低熔点合金,提高导电胶的导电率和粘接强度。该产品制备工艺简单、成本低,环保等特点,具有较好的导电性能和剪切强度。
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公开(公告)号:CN101476150B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN200810220519.5
申请日:2008-12-29
Applicant: 广州电器科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种电镀Sn-Cu合金的装置及其方法,该装置包括电解槽和给电解槽的阴阳极施加电流的双脉冲电源,所述电解槽包括阳极室和阴极室,阳极室和阴极室的中间由离子选择性膜隔开,所述阳极室中包括阳极和阳极电解液,所述阴极室中包括阴极和阴极电解液,所述阳极室和阴极室之间设置有通道。本发明提供的利用上述装置电镀Sn-Cu合金的方法,包括以下步骤:(1)预处理待镀工件;(2)配制阳极电解液和阴极电解液;(3)将待镀工件放入电解槽的阴极室,在阴阳极上施加不同波形的双脉冲电流,即可在阴极上获得可焊性Sn-Cu合金镀层。本发明具有良好可焊性,较强的抗须晶生长能力,成本低,工艺稳定,合金比例易控制等特点。
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公开(公告)号:CN101829824B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201010148954.9
申请日:2010-04-12
Applicant: 广州电器科学研究院 , 哈尔滨工业大学深圳研究生院
Abstract: 本发明涉及一种精密部件的电阻热与超声振动复合加热钎焊方法。其中复合加热钎焊方法的步骤是:准备被焊工件;装卡被焊工件;实施钎焊,获得钎焊接头。超声振子对被焊工件施加压力,在电阻热和铅垂方向高频超声振子振动联合作用下,钎料片熔化并润湿铺展待焊表面,超声空化作用使熔融钎料内部以及钎料与待焊表面之间界面上的气孔去除,同时形成钎焊接头。本发明的电阻热与超声振动的复合钎焊可以明显提高电阻钎焊接头钎料的润湿铺展效果,大幅减少钎焊接头气孔,提高钎焊接头的机械可靠性。
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公开(公告)号:CN201915027U
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201020630653.5
申请日:2010-11-30
IPC: C03B33/06
Abstract: 一种单工位显像管切割机,包括机座、可升降的工作台、机罩和控制装置和切割执行机构,所述的切割执行机构由加热丝、用来固定和收放加热丝的储丝装置和四个用来张紧加热丝的张紧机构构成,所述张紧机构和储丝装置安装在机座上,所述加热丝的一端固定在储丝装置上,当储丝装置运转的时候可以放松或者拉紧加热丝,所述加热丝的另外一端绕过并连接四个张紧机构以形成工作区域,所述工作台安装在所述工作区域的下方,所述机罩安装在机座上并罩住整个工作区域,所述控制装置安装在机座内。这种单工位显像管切割机可以对所有规格CRT进行切割操作而不需要更换发热丝,并且可以减少脱丝现象,提高工作效率。
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