镍基材上无氰化学镀厚金方法及镀液配制方法

    公开(公告)号:CN106894003A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201611259534.1

    申请日:2016-12-30

    摘要: 本发明公开了一种镍基材上无氰化学镀厚金方法及镀液配制方法,其特征在于,它包括如下步骤:a、基材除油:将待镀镍基材置于除油液中,除去表面的油脂后水洗;b、打磨基材:用机械或者电化学方法使基材具有特定粗糙度的表面,后水洗;c、微蚀:除去基材表面少量的氧化皮;d、超声清洗:除去基材表面及微孔吸附的杂质;e、活化:置于钯活化液中;f、化学镀镍:将活化后的基材水洗后置于化学镀镍液中,获得3‑5um的镀层;g、超声清洗:除去镍表面吸附的有机物及杂质;h、化学镀金:超声清洗后热水洗,置于化学金镀液中一定时间;i、水洗烘干。本发明不采用氰化物,能够在接近中性的条件下获得结合力强、焊接性好的金黄色软金镀层。

    一种酸性锌镍合金电镀液及使用其的电镀工艺

    公开(公告)号:CN115341251A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211020027.8

    申请日:2022-08-24

    IPC分类号: C25D3/56

    摘要: 本发明涉及金属电镀技术领域,公开了一种酸性锌镍合金电镀液及使用其的电镀工艺,按质量浓度计算,原料包括:ZnCl225‑35g/L、NiCl2·6H2O80‑120g/L、NH4Cl90‑120g/L和NaCl20‑30g/L;所述酸性锌镍合金电镀液的pH值为5.1‑5.7;所述酸性锌镍合金电镀液的pH值控制在5.1‑5.7,可以获得镍含量在11‑16wt%的锌镍合金镀层,且镀层的均匀度好,致密性高,具有较好的耐腐蚀性。本发明提出的使用所述酸性锌镍合金电镀液的电镀工艺,制得的金属件的镀层镍含量为11‑16wt%;可满足盐雾实验240小时无白锈的质量要求,可满足电子行业和汽车行业的制品要求。

    一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法

    公开(公告)号:CN112647084B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202011316391.X

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: C23G1/14

    摘要: 一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法,除灰剂由以下组分组成:A剂、B剂和溶剂;A剂由下列组分组成:40‑80g/L的碳酸盐和100‑140g/L的碱液;B剂由下列组分组成:20‑30g/L的钠盐除剂和30‑45g/L的重铬酸盐;碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾;碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾;钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠;重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾;使用方法,通过步骤(1)‑步骤(3)利用除灰剂将工件浸泡于槽内。本除灰剂用于处理返镀工件,以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰,以使返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致,不伤基体,直接进返镀电镀即可。

    一种热稳定性高的含氯消毒液及其制备方法

    公开(公告)号:CN113729033A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111039284.1

    申请日:2021-09-06

    摘要: 本发明涉及消毒水技术领域,公开了一种热稳定性高的含氯消毒液,按照质量浓度计算,原料包括:180‑200g/l的次氯酸钠,3‑7g/l的稳定剂、2‑4g/l的螯合剂和2‑5g/l的表面活性剂;所述稳定剂为氯酸钾、磷酸钠、硅酸钠和溴化钾中的一种;所述螯合剂为烷基醇聚氧乙烯醚和异戊烯醇聚氧乙烯醚中的至少一种;所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、十二烷基醇硫酸酯钠盐和十二烷基两性甜菜碱中的一种,具有较低的热分解效率,因而具有更长的保质期。本发明还提出了一种热稳定性高的含氯消毒液的制备方法,工艺简洁有效,制造成本低。

    一种晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺

    公开(公告)号:CN113213525A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110572125.1

    申请日:2021-05-25

    IPC分类号: C01G3/10

    摘要: 本发明公开了一种晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺,包括步骤:S1)在加热的硫酸铜溶液中加入双氧水,冷却形成部分结晶进行除杂过滤分离,获得第一滤液和含有杂质的第一结晶;S2)在70‑90℃的所述第一滤液中加入稀硫酸调节酸度,再在搅拌中进行第一次再结晶纯化,过滤分离得第二结晶;S3)在70‑90℃的所述第二结晶加入稀硫酸溶解结晶,并调节酸度后在搅拌中进行第二次再结晶纯化,过滤分离得到第三结晶;S4)在70‑90℃的所述第三结晶加入稀硫酸溶解进行第三次再结晶纯化,经过滤分离得到第四结晶,干燥过筛即制得所述球体晶形的五水硫酸铜结晶。所述晶形为球体的五水硫酸铜结晶不含有定向结晶面,不易团聚结块,颗粒流动性好。

    一种晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺

    公开(公告)号:CN113213525B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202110572125.1

    申请日:2021-05-25

    IPC分类号: C01G3/10

    摘要: 本发明公开了一种晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺,包括步骤:S1)在加热的硫酸铜溶液中加入双氧水,冷却形成部分结晶进行除杂过滤分离,获得第一滤液和含有杂质的第一结晶;S2)在70‑90℃的所述第一滤液中加入稀硫酸调节酸度,再在搅拌中进行第一次再结晶纯化,过滤分离得第二结晶;S3)在70‑90℃的所述第二结晶加入稀硫酸溶解结晶,并调节酸度后在搅拌中进行第二次再结晶纯化,过滤分离得到第三结晶;S4)在70‑90℃的所述第三结晶加入稀硫酸溶解进行第三次再结晶纯化,经过滤分离得到第四结晶,干燥过筛即制得所述球体晶形的五水硫酸铜结晶。所述晶形为球体的五水硫酸铜结晶不含有定向结晶面,不易团聚结块,颗粒流动性好。

    无磷无氰的钕铁硼磁铁的镀锌工艺

    公开(公告)号:CN113846360B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111040560.6

    申请日:2021-09-06

    摘要: 本发明涉及钕铁硼材料技术领域,公开了一种无磷无氰的钕铁硼磁铁的镀锌工艺,包括以下步骤:S1)除油:将待处理的钕铁硼磁铁放入加热的除油液浸泡,水洗后再放入所述除油液中浸泡并开启超声波除油,得到除油钕铁硼磁铁;S2)酸洗除灰:放入常温的酸洗剂中,搅拌浸泡,水洗沥干后,放入除灰剂中电解处理,得到除灰钕铁硼磁铁;S3)镀镍镀锌:放入常温的活化液中浸泡,水洗后,经瓦特镍电镀处理,再放入镀锌液中镀锌,得到镀锌钕铁硼磁铁;S4)出光钝化:将所述镀锌钕铁硼磁铁放入硝酸溶液浸泡,再放入钝化液中钝化,即制得所述钕铁硼磁铁;所述镀锌钕铁硼磁铁含有的镀镍层厚度为30±5μm;不含磷和氰元素,环保安全无污染。

    一种高耐腐蚀性的白铬电镀液及使用其的电镀工艺

    公开(公告)号:CN115787001A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211318652.0

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: C25D3/06 C25D5/00

    摘要: 本发明涉及金属电镀技术领域,公开了一种高耐腐蚀性的白铬电镀液及使用其的电镀工艺,按照质量浓度计算,白铬电镀液原料包括:三价铬离子10‑15g/L、络合剂二水甲酸钠26‑33g/L、硫酸铵25‑32g/L、硫酸钾70‑80g/L和硫酸钠110‑130g/L;电镀液中的三价铬离子为电镀层提供金属铬,硫酸铵导电盐可调节电镀液的导电性,提高电镀层的覆盖性能和镀层厚度,可满足耐腐蚀性能的测试要求;本发明提出的使用所述高耐腐蚀性的白铬电镀液的电镀工艺,使用含有硫酸铵的硫酸盐电镀液,在30‑40℃,pH值为3.0‑3.5的条件下,制得的镀层为蓝白色光泽的铬镀层,镀层为微裂纹结构,且具有较好的耐蚀性。

    一种用于ABS合金化学镀镍的活性胶体钯及其制备工艺

    公开(公告)号:CN115404468A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211019998.0

    申请日:2022-08-24

    IPC分类号: C23C18/34

    摘要: 本发明涉及塑料电镀技术领域,公开了一种用于ABS合金化学镀镍的活性胶体钯及其制备工艺,包括以下步骤:S1)在搅拌状态的PdCl2盐酸溶液中,以30s‑60s的时间完成第一次的SnCl2盐酸溶液的加入,PdCl2与SnCl2发生化学反应并形成颗粒状的胶体钯,继续搅拌直至达到设定的反应时间;S2)搅拌升温至熟化温度,再次添加SnCl2盐酸溶液,使胶体钯完全熟化,即制得所述用于ABS合金化学镀镍的活性胶体钯;不需要添加稳定剂,既可降低制造成本,又有利于生产效率的提高;本发明提出的使用所述的用于ABS合金化学镀镍的活性胶体钯的制备工艺制得的所述活性胶体钯,活性高,可有效提高生产效率。

    一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法

    公开(公告)号:CN112647084A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011316391.X

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: C23G1/14

    摘要: 一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法,除灰剂由以下组分组成:A剂、B剂和溶剂;A剂由下列组分组成:40‑80g/L的碳酸盐和100‑140g/L的碱液;B剂由下列组分组成:20‑30g/L的钠盐除剂和30‑45g/L的重铬酸盐;碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾;碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾;钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠;重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾;使用方法,通过步骤(1)‑步骤(3)利用除灰剂将工件浸泡于槽内。本除灰剂用于处理返镀工件,以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰,以使返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致,不伤基体,直接进返镀电镀即可。