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公开(公告)号：CN119776616A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510004910.5
申请日：2025-01-02
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了铸余热态渣回收利用的方法和钢材的生产方法，铸余热态渣回收利用的方法，包括：钢水经转炉冶炼后，出钢并向钢水中加入铸余热态渣1.5t‑6t，接着进入LF炉精炼。本申请中，出钢过程中不需要加入渣洗料石灰和合成渣，仅需加入铸余热态渣1.5t‑6t，可有效的改善转炉、LF炉渣料消耗和快速成渣的效果，同时能够降低能源和原料消耗，有利于节约生产成本。
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公开(公告)号：CN117660729A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311626291.0
申请日：2023-11-30
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了RH浸渍管寿命提高的方法及测试方法，其中RH浸渍管寿命提高的方法，包括：RH真空槽复压至大气压后，操作钢包车持续下降至处理位的最低位，然后开动钢包车至喂线位、喷补车开至处理位采用喷补料对浸渍管内侧耐材砖进行喷补形成喷补层，喷补完成后喷补车开离处理位；将钢包车从喂线位开回至处理位，在处理位进行软吹以对正上方喷补后的浸渍管进行烘烤，烘烤结束后将钢包车开离处理位。本申请中RH浸渍管寿命提高的方法操作更加简便、不需额外辅助时间，充分利用钢水/钢渣热辐射、热对流对喷补后的浸渍管进行烘烤，使喷补料烧结更好，提高浸渍管寿命。
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公开(公告)号：CN118957206A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411043979.0
申请日：2024-07-31
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低20CrMnTi齿轮钢亮线的RH真空处理方法。降低20CrMnTi齿轮钢亮线的RH真空处理方法，包括：在RH工序对钢水进行增硫处理和增钙处理，在钢水中生成大量双层结构的氧化物‑硫化物类的复合夹杂物，以减少20CrMnTi齿轮钢亮线的产生几率。以上通过在RH工序对钢水进行增硫处理和增钙处理，可以促进双层结构氧化物‑硫化物的生成。从源头上解决了钙镁铝酸盐后续团聚、轧制成大尺寸长条状宏观夹杂物的问题，可以减少齿轮钢亮线的产生几率。
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公开(公告)号：CN115820981B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211643053.6
申请日：2022-12-20
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少铝脱氧钢中含硅大尺寸夹杂物的冶炼工艺，属于钢铁冶炼领域，采用“初炼+钢包精炼+真空精炼+保护浇注”的冶炼路线。首先通过精准控制转炉出钢时脱氧剂铝铁、含Si合金加入量及时机，减少含Si大尺寸氧化物的产生，并为后续钢水精炼处理提供充分脱氧的良好条件；其次精确管控钢包精炼过程补Al量，含Si渣料及含Si合金加入量，优化其加入时机和方式，减少渣钢反应过程含Si氧化物的产生；然后采用真空精炼初期防吸渣措施，防止真空浸渍管插入导致的含Si渣的卷入，最终通过全流程精确控制精炼渣成分、底吹惰性气体流量的方法，避免LF精炼大搅拌及以及渣碱度降低等原因导致的含Si大尺寸夹杂物的生成。
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公开(公告)号：CN117683969A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311628187.5
申请日：2023-11-30
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了降低Mn‑V系非调质曲轴钢磁痕缺陷率的RH真空精炼方法及其应用，其中降低Mn‑V系非调质曲轴钢磁痕缺陷率的RH真空精炼方法包括：控制RH到站钢水中铝含量为0.012‑0.020wt％，开泵抽真空后4‑6min再向钢水中加入纯铝块，使钢水中的铝含量增加至0.030‑0.040wt％，RH高真空时间为35‑45min，复压后软吹1‑10min，完成RH真空处理步骤。本申请能够将RH复压后钢水中的钙含量降低至0.0005％以下，Mn‑V系非调质曲轴钢的磁痕缺陷率从改进前的2.5％左右降低至0.1‑0.5％的水平，磁痕缺陷率显著降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117587197A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311589381.7
申请日：2023-11-24
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种挡渣装置及应用，所述挡渣装置包括挡渣罩组件和挡渣罩转移组件，所述挡渣罩组件包括挡渣罩主体和固定在所述挡渣罩主体上的支撑件，所述挡渣罩主体一端设置有圆形开口、另一端设置有破渣部，所述破渣部为倒锥形或倒锥台，所述圆形开口上设置有锯齿，所述支撑件远离所述挡渣罩主体的一端设置有弹性卡箍；挡渣罩转移组件包括旋转中心和能够围绕所述旋转中心转动以将待使用的挡渣罩从待用位转移至工作位的转动臂，所述转动臂远离所述旋转中心的一端设置有能够与所述弹性卡箍可拆卸连接的卡接件。本申请中的挡渣装置能够在避免钢渣进入RH真空室的同时，方便操作，便于工业应用。
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公开(公告)号：CN117066466A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311208403.0
申请日：2023-09-19
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/108 , B22D11/16 , B22D11/117
Abstract: 本发明公开了低碳低硅含铝钢的钙异常处理方法和低碳低硅含铝钢的生产方法，在底吹氩的供气模式下，向钢水喂钙线，正常情况下，每吨钢水喂入所述钙线的量为1.05m‑1.35m，喂钙线速度为150‑250m/min，出站钢水中钙含量为15‑25ppm。通过控制喂钙线速度、喂钙线量等，使钢水中夹杂物种类、数量得到有效控制，进而减轻中间包水口结瘤导致的塞棒上涨情况发生。
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公开(公告)号：CN116614911A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310638616.0
申请日：2023-05-31
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: H05B7/14
Abstract: 本发明公开了一种防止LF炉电极脱扣或折断的方法，属于钢铁冶炼技术领域。包括以下步骤：将待接电极下降至距离接电极平台合适的位置，卸下待接电极的吊运螺头，在地面电极存放处使用吊运螺头拧紧新电极；将新电极吊至在线接电极位需接长的待接电极处，对齐后缓慢下降，将新电极螺牙扭进待接电极螺坑至两根电极接缝处平稳接触贴合，然后在两根电极接缝处打入定位钉，完成电极接长。实践证明，采用上述的方法可有效的防止电极脱扣折断，改善接电极不牢固脱扣，减少电极折断事故，节约电极损耗成本。
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公开(公告)号：CN118421863A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410694084.7
申请日：2024-05-31
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 张小龙 , 任世岗 , 覃小峰 , 鲁金龙 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 林晓强 , 杨明秀 , 黄伟红 , 郑伟锋 , 伍世钧 , 谢乐明 , 黄文杰 , 黄辉 , 谢国和 , 罗伟强
Abstract: 本发明公开了一种RH炉快速化冷钢方法。本发明提供的RH炉快速化冷钢方法，主要包括：针对含氮钢种以及无固氮元素铬、钒、硫、钛合金成分钢种，在LF精炼过程中采用底吹氮气方式对钢水进行增氮，在RH精炼过程中通入环流气体，并在高真空处理后，取样化验调整钢水中的氮含量使钢水中的氮含量控制在工艺要求范围内，以实现利用含氮钢水将RH真空槽内冷钢洗刷并回收。本发明提供的上述方法，RH炉使用氮气快速化冷钢方法，可快速的化除RH炉真空槽内冷钢，缩短真空槽化冷钢时间(相当于消除了化冷钢这一环节)，降低能源消耗，节约成本。
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公开(公告)号：CN116479313B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202310453439.9
申请日：2023-04-24
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢及其制备方法和应用，涉及钢铁冶炼技术领域。包括将转炉钢水送至氩站控制Al含量，然后再将钢水进行LF精炼和RH精炼。控制Al含量的方法包括向转炉出钢的钢水中加入Al源，Al源中Al的含量为38‑42％，Al源的加入量N的计算式如下：N＝转炉终点钢水自由氧含量/2+(转炉终点钢水温度‑1590)/2+100。通过在氩站控制Al的含量，将Al的添加量与钢水中自由氧含量和钢水温度进行对应，有利于不同情况下Al源添加量的确认，不仅能够防止钢水在冶炼过程中脱氧不充分，同时也能避免生成多余的氧化铝夹杂，有利于含硫含铝钢的品质提升。
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