一种合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN114515767B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202210101323.4

    申请日:2022-01-27

    IPC分类号: B21C37/04 B21F7/00

    摘要: 本发明涉及一种合金型材的制备方法,属于合金的制备技术领域。本发明的合金型材的制备方法,包括以下步骤:1)取原料线材;所述原料线材由两根及以上金属单线材组成或由金属单线材和无机非金属单线材组成;所述原料线材由两根及以上的金属单线材组成时,原料线材包括至少两根元素组成互不同的金属单线材;2)将原料线材的各单线材进行绞合,得到复合绞线;3)再将所得复合绞线进行连续挤压成型。不仅可使难互溶合金元素及比重相差较大合金元素之间的均匀分布、将不同金属以任意比例进行组合,实现连续化生产,还可以实现金属元素和非金属元素以任意比例进行混合。

    一种金属板轧制复合方法、轧制成型复合板材和轧辊

    公开(公告)号:CN114535298B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202210204469.1

    申请日:2022-03-03

    IPC分类号: B21B27/02 B21B1/22

    摘要: 本发明涉及复合板轧制技术领域,本发明的目的在于提供一种金属板轧制复合方法、轧制成型复合板材和轧辊,以提高轧辊轧制出的复合板层间结合强度。金属板轧制复合方法采用轧辊轧制复合板材,包括:1)在第一金属板上轧制出第一波纹面,在第二金属板上轧制出第二波纹面,第一波纹面与第二波纹面吻合适配,第一波纹面上成型有卡槽,第二波纹面上成型有凸起;2)将第一金属板与第二金属板叠在一起使凸起卡入卡槽内,卡槽能够限制凸起沿两金属板层叠的方向分离;3)将第一金属板与第二金属板预固定后进行轧制成型复合板材;轧辊包括平辊以及波纹辊,波纹辊包括辊齿齿面上带有凸起的卡槽加工波纹辊以及辊齿齿面上带有凹槽的凸起加工波纹辊。

    一种铜基复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN114599163B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210209467.1

    申请日:2022-03-04

    IPC分类号: H05K3/02

    摘要: 本发明涉及一种铜基复合板材的制备方法,属于铜基材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:将绞合线平铺在铜基板材上,然后在绞合线上盖上铜基覆板进行爆炸焊接复合,得到复合板,再将复合板表层的铜基覆板去除;所述绞合线由导电碳材层包覆的金属线绞合而成。本发明利用爆炸焊接过程中产生的巨大等离子冲击使得线材与铜基板材产生良好界面结合,去除各线材上部的覆层后,利用导电碳材自身特性增强铜复合板材的耐磨性能。

    一种复合板带材及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115815333A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202210173274.5

    申请日:2022-02-24

    摘要: 本发明涉及一种复合板带材及其制备方法,属于金属复合板带材技术领域。本发明的制备方法,包括以下步骤:取两单波纹面金属板带材,在一个或两个单波纹面金属板带材的波纹面涂覆石墨烯形成石墨烯涂覆层并使石墨烯涂覆层的表面保留波纹面的波形,然后将两单波纹面金属板带材进行叠放组坯,然后采用平辊进行轧制,即得;两单波纹面金属板带材表面的波纹相匹配,叠放时两单波纹面金属板带材的波纹面相对且两单波纹面金属板带材相互啮合。本发明的制备方法,能够在结合界面处形成接触界面均匀、机械啮合良好的结构,提高界面结合程度、可抑制金属复合板沿轧制方向翘曲,改善板形质量,并且还能够提高复合板带材的强度、塑性和导电性。

    一种Al4W相强化钨铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114717434B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202210387670.8

    申请日:2022-04-13

    摘要: 本发明涉及一种Al4W相强化钨铜复合材料及其制备方法,属于金属材料制备技术领域。本发明的Al4W相强化钨铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:将主要由钨酸铜、造渣剂和铝粉组成的混合料进行铝热反应,得到混合熔体,混合熔体经金渣分离后得到金属复合熔体,金属复合熔体经过渣洗用预熔渣洗涤后,再进行冷却除渣,即得;所述混合料中的钨元素和铝元素的摩尔比为1:(2.10~3.29),冷却除渣。本发明通过铝热反应实现了钨铜复合材料的合成,通过控制原料中各金属元素的比例,可以在制备的钨铜复合材料中原位合成Al4W增强相,原位合成的Al4W增强相具有界面结合性好、尺寸小且分散均匀等优点,可以进一步提高钨铜复合材料的致密度、强度和耐磨性。