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公开(公告)号:CN116516280A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310469175.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 常州大学 , 常州铂林热处理有限公司
Abstract: 本发明属于工件氮化处理技术领域,特别涉及一种高效节能的工件氮化方法,通过空气对钢制工件进行预氧化处理后,于氨气中进行一次渗氮处理,再于含水的环境中进行高温处理后,于氨气中进行二次渗氮处理,并且可以循环重复高温水处理及高温水处理后的氮化操作。本方案结合空气氧化和高温水处理的双重氧化措施,有利于降低能耗,提高氮化效率。
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公开(公告)号:CN103483807A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310399691.2
申请日:2013-09-05
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开了一种可再生资源基外墙保温材料及其制备方法,属于高分子合成化学技术领域。采用可再生资源—蓖麻油、桐油、亚麻油等为基体材料,与改性剂反应,制备改性生物多元醇,以此来改进与甲阶酚醛树脂的相容性。再将其与甲阶酚醛树脂复合,制备聚氨酯/酚醛树脂复合材料。这种复合材料,兼顾聚氨酯和酚醛树脂的优点,一方面能有效解决聚氨酯燃烧易滴落的缺点,提高其阻燃性;另一方面可以充分利用聚氨酯导热系数低的优点,满足建筑行业节能环保的使用要求。
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公开(公告)号:CN116590651B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202310563480.1
申请日:2023-05-18
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高温球磨提高钢氮化效果的方法,包括基体材料制备、高温球磨处理、氮化处理,本发明提供一种高温球磨催渗氮化的工艺方法,通过淬火后高温回火制备基体材料,在滚筒中添加磨球,通过高温球磨处理促进基体表面形成氧化膜,在基体表层晶界产生缺陷,为氮原子渗透提供晶格通道,可明显提高氮化效率,减少能源消耗,适合连续化生产作业。
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公开(公告)号:CN116656916A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310607490.0
申请日:2023-05-26
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开了一种减少细长工件感应淬火变形的方法,采用预变形‑调质‑感应淬火‑感应自回火工艺流程,利用预变形抵消工件感应淬火变形。具体发明内容如下:先将工件进行3~5%的预变形,将工件在860℃(±10℃)保温2h后进行油冷淬火,再在650℃(±10℃)回火1.5h。采用工件两端装夹方式固定预变形工件,对变形凸出一侧进行表面感应淬火处理,淬火完成后再将功率降低到淬火功率的1/10~1/7对工件表面进行回火处理。采用本发明可以有效减少细长工件的变形。本发明具有操作方法简单的特点,在工业中具有应用前景。
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公开(公告)号:CN118639168A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410713915.0
申请日:2024-06-04
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于金属材料表面强化技术领域,具体公开了一种利用吸附性材料和球磨协同提高钢渗氮效率的方法,包括基体材料制备、球磨处理和氮化处理。本发明采用调质处理对基体材料进行预处理,利用球磨作用将吸附性材料快速扩散到基体的表层和亚表层,充分发挥吸附性材料对氮元素亲和力强的优势,加速氮元素向基体扩散的速度,提高渗氮效率。利用球磨作用增加钢基体表层中的各种晶体缺陷,使氮原子更容易渗透到钢基体中,叠加吸附性材料的催渗作用,进一步提高钢的渗氮效率。本发明可有效提高钢的渗氮效率,明显减少钢的渗氮生产成本,提升钢的渗氮生产效率。
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公开(公告)号:CN116590651A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310563480.1
申请日:2023-05-18
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高温球磨提高钢氮化效果的方法,包括基体材料制备、高温球磨处理、氮化处理,本发明提供一种高温球磨催渗氮化的工艺方法,通过淬火后高温回火制备基体材料,在滚筒中添加磨球,通过高温球磨处理促进基体表面形成氧化膜,在基体表层晶界产生缺陷,为氮原子渗透提供晶格通道,可明显提高氮化效率,减少能源消耗,适合连续化生产作业。
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公开(公告)号:CN116497182A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310503233.2
申请日:2023-05-06
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开了一种减少中频感应淬火工件变形的方法,包括,首先对工件进行调质处理,然后采用感应淬火设备对工件进行感应淬火处理,再对工件进行低温回火处理。本发明利用感应淬火前调质处理和感应淬火处理后低温回火的双重减少工件变形措施,不仅提高感应淬火效率,而且有效减少感应淬火工件的变形。
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