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公开(公告)号:CN119372583A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411498165.6
申请日:2024-10-25
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
IPC: C23C8/22 , C23C8/02 , G01B5/02 , G01B5/06 , G01N21/84 , G01N3/52 , G01N30/90 , G01N23/20 , G01N23/02 , G01N23/207 , G01N23/22 , G01N23/2206
Abstract: 本发明公开了一种金属表面硬度改性的渗碳热处理方法,其处理方法包括以下步骤:S1、材料准备,S2、添加渗碳剂,S3、渗碳热处理,S4、设备检测,S5、样品检测,S6、产品包装。本发明通过工作人员对钢材进行预处理工作,对钢材进行打磨材质,将表面的氧化层进行打磨,然后方便后续采用异丙酮进行清洗作用,接着通过异丙酮能够迅速溶解和去除钢材表面的油污、污垢和其他杂质,使得钢材表面变得干净光滑,方便后续对钢材进行渗碳处理,从而提高了对钢材渗碳热处理的质量,接着对钢材进行烘干作用,防止残留液体影响对钢材的热处理工作,然后通过对钢材进行预热,从而方便后续的热处理工作,提高了热处理的工作效率。
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公开(公告)号:CN119372581A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411425137.1
申请日:2024-10-12
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属表面渗碳和氮化的离子炉热处理工艺,其管理方法包括以下步骤:S1、材料准备,S2、设置离子炉,S3、渗碳与氮化,S4、离子炉检测,S5、冷却操作,S6、废气废水回收。本发明在工作开始前,工作人员对离子炉进行调试,检查仪器是否有损坏与清洁度,使得不会影响正常工作,然后调试温度压力与气氛成分的仪器是否能够正常工作,接着通过不锈钢、钢铁与铜合金的金属特性,通过外接控制器将设备中温度时间与压力进行设置,在对不锈钢、钢铁与铜合金进行轮换渗碳和氮化工作时,通过控制器选着相对应的模式,能够快速调整到工作人员需要的时间压力温度的参数,从而能够提高了对金属渗碳与氮化的工作效率与准确性。
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公开(公告)号:CN113186474B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202110388220.6
申请日:2020-04-02
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
Inventor: 不公告发明人
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及热处理加工设备技术领域,具体为一种掺杂稀土元素钇的铝合金生产用热处理加工设备,包括炉体,炉体的一侧铰接有开关门,炉体为一侧开口的箱壳体状,炉体的内腔中设置有横板,横板一端延伸到炉体外部,且开关门位于横板的上端,横板的上表面开设有滑槽,滑槽的内腔中设置有滑板,滑板的一端固定连接有若干均匀分布的滑杆,滑杆一端延伸到横板上开设的圆柱槽中,且横板的圆柱槽底面位置设置有弹簧,横板中开设有直管腔,本发明实现滑板稳定的进行往复运动,进而实现均匀高效的材料板灼烧工作,提高产品的质量,功能稳定强大,通过控制装置和气阀的设计,确保滑杆的滑动缓慢进行,进而确保材料板的加工质量。
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公开(公告)号:CN110029304A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910184467.9
申请日:2019-03-12
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
Inventor: 王鹤
IPC: C23C8/34
Abstract: 本发明涉及热处理工艺技术领域,尤其是一种合金钢的气氛氮化、氧化处理工艺,包括对合金钢材料的工件进行清洗、干燥、多气氛渗氮处理、后氧化处理、出炉等工艺步骤,本发明的有益效果是,气氛氮化、氧化复合处理是一种新的化学热处理工艺,它是在氮化表面硬化处理的基础上,再进行一次氧化处理,在白亮层的表面覆盖一层0.1~0.2微米厚的黑色四氧化三铁膜,使工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有优良的耐蚀性能,本发明的气氛氮化、氧化复合处理工艺,解决了现有氮化+盐浴技术和镀硬铬处理对环境污染的问题,同时本工艺流程简单,在氮化炉内先进行气氛氮化,后进行氧化,不需要转炉操作,效率高且质量好,本发明节约能源,避免了环境污染。
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公开(公告)号:CN116516280A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310469175.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 常州大学 , 常州铂林热处理有限公司
Abstract: 本发明属于工件氮化处理技术领域,特别涉及一种高效节能的工件氮化方法,通过空气对钢制工件进行预氧化处理后,于氨气中进行一次渗氮处理,再于含水的环境中进行高温处理后,于氨气中进行二次渗氮处理,并且可以循环重复高温水处理及高温水处理后的氮化操作。本方案结合空气氧化和高温水处理的双重氧化措施,有利于降低能耗,提高氮化效率。
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公开(公告)号:CN115125477A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210758288.3
申请日:2022-06-29
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
Abstract: 本发明属于渗氮热处理工艺技术领域,具体涉及一种复合渗氮热处理工艺,将工件预热处理,将预热后的工件加热,然后将工件放入熔融盐槽进行盐浴,在工件盐浴过程中,向盐浴槽内通入氮源,保持盐浴过程的同时进行渗氮处理;将回火后的工件加入至硼砂浴槽中,向硼砂浴中加入铝、碳化硼及金属粉,将硼砂浴槽放置于电炉中进行加热、保温,冷却后煮去残盐。采用渗氮热处理和硼砂浴复合的方式对工件进行处理,其中渗氮热处理过程中与盐浴并行,有效增加渗氮层的厚度,溶解在硼砂浴中的铬和铌与钢铁工件基体中往外扩散的碳原子,在钢铁工件表面反应结合成碳化被覆层,具有极高的硬度,赋予工件优良的耐磨、耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119506770A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411620146.6
申请日:2024-11-14
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
Abstract: 本发明涉及金属热加工技术领域,公开了一种金属热处理氮化工艺,其管理方法包括以下步骤:S1、准备金属,S2、氮化处理,S3、退火、猝火,回火处理,S4、表面后处理金属,S5、金属检测分析,本发明通过脉冲电源代替DC电源进行电化学去毛刺,对于金属材料进行曲毛刺,能够有效地提高加工精度和表面质量,在加工中使用窄脉冲宽度和高脉冲频率,由于间隙作用和脉冲电流的阶跃变化,加工间隙中的电解液发生振荡,产生压力波,压力波的搅拌作用改善加工间隙中电解液的流动状况,加速加工间隙中电解液的更新,消除加工间隙中电解液电导率分布的不均匀性,从而提高加工精度和表面粗糙度,从而提升金属后续氮化的精细度。
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公开(公告)号:CN116423154A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310242307.1
申请日:2023-03-14
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种大型薄壁内齿圈快速氮化微畸变工艺方法,包括如下步骤:(1)选择布氏硬度范围在170‑320HB之间的铬基合金坯料进行锻造比≥8的锻造镦粗处理,再冲孔后碾环,然后进行正火处理获得环坯;(2)对所述环坯依次进行粗车、固溶处理、半精车、粗开齿、淬火处理、回火处理、精车、精铣齿、粗加工钻孔和钻螺、第一时效处理、精加工钻孔和钻螺、精车、粗磨齿、第二时效处理、精磨齿,得到半成品;(3)最后对所述半成品进行渗氮处理得到大型薄壁内齿圈。本发明方法能够有效控制大型薄壁内齿圈在热处理后产生畸变严重的问题,可控制畸变端跳≤0.01mm/φ1000、径跳(Fr)≤0.02mm/φ1000,且渗氮层深>0.3mm,表面硬度可达600‑800HV。
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公开(公告)号:CN218765667U
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202222353757.1
申请日:2022-09-05
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
Abstract: 本实用新型涉及氮化炉测温技术领域,且公开了一种氮化炉用热电偶装置,包括第一固定片、第二固定片、热电偶和玻璃管,所述第一固定片的两侧和第二固定片的两侧均设有相互连接的固定机构,所述第一固定片为中空结构,且第一固定片的底部固定设有多个均匀分布的所述玻璃管,多个所述玻璃管的内部均穿过所述热电偶,多个所述热电偶的外壁均固定设有管盖,多个所述管盖的两侧均设有与对应所述玻璃管的下端卡接设置的卡紧机构,所述第一固定片的顶部且与多个所述热电偶的位置对应处均螺纹设有导热片,且导热片与对应所述热电偶之间设有连接机构。本实用新型采用多组热电偶对工件的表面温度测量,提高了温度检测的精准度。
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公开(公告)号:CN217579038U
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202221007475.X
申请日:2022-04-27
Applicant: 常州铂林热处理有限公司
IPC: C23C8/00
Abstract: 本申请涉及环模热处理技术领域,且公开了一种环模热处理生产线的箱式渗碳炉,包括炉体,炉体的底部对称开设有两个通孔,且通孔内通过密封轴承转动套接有支撑柱,支撑柱的上端固定连接有承载板,承载板的上端放置有工件,支撑柱的下端贯穿伸出炉体的下端,且固定连接有从动锥齿轮,炉体的下端固定连接有双轴电机,双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴,转轴的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,炉体的顶部对称开设有多个插孔,且插孔内插套有电加热管,电加热管的上端外侧固定套接有抵触在炉体上端的挡板,炉体的上端固定卡接有U形卡压板,U形卡压板压接在挡板的上侧。本申请使得工件受热均匀,保证了热处理的质量。
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