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公开(公告)号：CN105648395B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201610158795.8
申请日：2016-03-18
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种快速离子渗氮方法，包括以下步骤：将原始态钢加工切割成试样；将试样先后进行调质处理和打磨处理，打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、吹干；将试样进行喷砂处理，喷砂处理后在有机溶剂中进行超声清洗、吹干；将试样置于离子氮化炉中，通入氢气溅射，进行离子渗氮表面处理，试样冷却至室温。本发明的有益效果是：克服了离子渗氮渗层薄、渗氮效率低的缺点，喷砂处理时，砂粒在气流的作用下，不断冲击试样表面，使得试样表层产生塑性变形，引起位错等一系列表面缺陷；操作流程简单便捷，能够在短时间内提高渗氮速率与渗层厚度，具有高效、节能的优势。
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公开(公告)号：CN105506540B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201510902582.7
申请日：2015-12-09
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种预氧化、离子渗氮、离子氮氧共渗三步复合表面改性处理方法，包括以下步骤：将原始态钢加工切割成试样；将试样进行调质处理，打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、烘干；将试样置于离子氮化炉中，抽真空，通入氢气溅射，先后进行预氧化、离子渗氮和离子氮氧共渗三步表面处理，随炉冷却至室温。本发明的有益效果是：第一阶段试样表层形成一层氧化膜；第二阶段由于关闭了空气，氧化膜会逐渐被氢气还原，形成疏松多孔的扩散通道，达到预氧化的催渗效果；第三阶段由于氧化膜在第二阶段被还原完毕，再次通入空气起到氮氧共渗的催渗作用；操作流程简单便捷，能够在短时间内大幅度提高渗氮速率与渗层厚度，具有高效、节能的优势。
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公开(公告)号：CN105648395A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610158795.8
申请日：2016-03-18
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种快速离子渗氮方法，包括以下步骤：将原始态钢加工切割成试样；将试样先后进行调质处理和打磨处理，打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、吹干；将试样进行喷砂处理，喷砂处理后在有机溶剂中进行超声清洗、吹干；将试样置于离子氮化炉中，通入氢气溅射，进行离子渗氮表面处理，试样冷却至室温。本发明的有益效果是：克服了离子渗氮渗层薄、渗氮效率低的缺点，喷砂处理时，砂粒在气流的作用下，不断冲击试样表面，使得试样表层产生塑性变形，引起位错等一系列表面缺陷；操作流程简单便捷，能够在短时间内提高渗氮速率与渗层厚度，具有高效、节能的优势。
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公开(公告)号：CN105506540A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510902582.7
申请日：2015-12-09
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种预氧化、离子渗氮、离子氮氧共渗三步复合表面改性处理方法，包括以下步骤：将原始态钢加工切割成试样；将试样进行调质处理，打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、烘干；将试样置于离子氮化炉中，抽真空，通入氢气溅射，先后进行预氧化、离子渗氮和离子氮氧共渗三步表面处理，随炉冷却至室温。本发明的有益效果是：第一阶段试样表层形成一层氧化膜；第二阶段由于关闭了空气，氧化膜会逐渐被氢气还原，形成疏松多孔的扩散通道，达到预氧化的催渗效果；第三阶段由于氧化膜在第二阶段被还原完毕，再次通入空气起到氮氧共渗的催渗作用；操作流程简单便捷，能够在短时间内大幅度提高渗氮速率与渗层厚度，具有高效、节能的优势。
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公开(公告)号：CN105483605A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510903183.2
申请日：2015-12-09
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种离子氮碳共渗与离子渗氮复合表面改性处理方法，包括以下步骤：将原始态钢加工切割成试样；将试样进行调质处理、打磨、清洗、烘干；将试样置于离子氮化炉中，通入氢气溅射，先后进行离子渗氮、离子氮碳共渗表面处理或者先后进行离子氮碳共渗、离子渗氮表面处理，冷却。本发明的有益效果是：离子渗氮时，试样表层形成大量活性氮原子；离子氮碳共渗时，试样表层富集大量的活性氮原子和碳原子，依靠丙烷中分解出的碳原子，促进活性氮原子的扩散和吸附，最终达到催渗的效果；操作流程简单便捷，能够在短时间内大幅度提高渗氮速率与渗层厚度。
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